沉淀槽制造技术

一种沉淀槽，适用于对金属氨络合物溶液加热分解并产生金属化合物，所述沉淀槽包含壳体、空气搅拌管，及加热装置。所述壳体包括围绕界定容置空间且由上而下依序连接的顶部、连接部、加热部、底部、设置于所述连接部且可供所述金属氨络合物溶液进入的加料口，及设置于所述底部且可供所述金属化合物流出的放料口。所述空气搅拌管设置于所述壳体内部，包括对应于所述连接部的进气端，及对应于所述底部的出气端。所述加热装置固定于所述加热部且用于对所述金属氨络合物溶液加热。所述加热装置直接固定于所述壳体的所述加热部，较稳固且不易晃动。

【技术实现步骤摘要】
沉淀槽
本技术是有关于一种生产金属化合物的装置，特别是指一种生产金属化合物的沉淀槽。
技术介绍
现有的一种制备金属化合物的方法是使一金属原料、一碳铵溶液，及一反应气体充分接触进行浸取络合反应，并产生一金属氨络合物溶液，再透过一个现有的沉淀槽对所述金属氨络合物溶液进行加热，同时鼓入空气搅拌所述溶液，使所述金属氨络合物溶液分解并产生金属化合物。所述现有的沉淀槽包括一个壳体、一个边缘贴合于所述壳体内侧且具有一个开口的孔板、一个其中一端设有一个空气入口且其中另一端穿过所述开口的空气搅拌管，及一个间隔所述壳体地固定于所述孔板上的加热盘管组。所述壳体具有一个供所述金属氨络合物溶液进入的加料口、一个连接所述加热盘管组入口的热介质入口，及一个连接所述加热盘管组出口的热介质出口。所述金属氨络合物溶液由所述加料口进入，空气经由所述空气入口进入所述空气搅拌管，所述加热盘管组加热所述金属氨络合物溶液，达到一定温度后，所述金属氨络合物溶液分解生成金属氧化物和混和氨气，所述空气搅拌管鼓入空气并搅拌所述溶液。由于所述加热盘管组固定于所述孔板，除了需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉淀槽，适用于对金属氨络合物溶液加热分解并产生金属化合物，所述沉淀槽包含壳体、空气搅拌管，及加热装置，所述壳体包括围绕界定容置空间且由上而下依序连接的顶部、连接部、加热部及底部，设置于所述连接部且可供所述金属氨络合物溶液进入的加料口，及设置于所述底部且可供所述金属化合物流出的放料口，所述空气搅拌管设置于所述壳体内部，包括对应于所述连接部的进气端，及对应于所述底部的出气端，所述加热装置用于对所述金属氨络合物溶液加热，其特征在于：所述加热装置固定于所述加热部。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉淀槽，适用于对金属氨络合物溶液加热分解并产生金属化合物，所述沉淀槽包含壳体、空气搅拌管，及加热装置，所述壳体包括围绕界定容置空间且由上而下依序连接的顶部、连接部、加热部及底部，设置于所述连接部且可供所述金属氨络合物溶液进入的加料口，及设置于所述底部且可供所述金属化合物流出的放料口，所述空气搅拌管设置于所述壳体内部，包括对应于所述连接部的进气端，及对应于所述底部的出气端，所述加热装置用于对所述金属氨络合物溶液加热，其特征在于：所述加热装置固定于所述加热部。


2.根据权利要求1所述的沉淀槽，其特征在于：所述加热装置包括热介质进管、多个与所述热介质进管相连接的加热盘管、连接所述加热盘管的热介质排放管，及多个将所述热介质进管与所述热介质排放管固定于所述加热部的连接件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：林振丰，赖世民，
申请(专利权)人：敦特斯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：萨摩亚;WS