一种干燥塔尾气蛋白回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥塔尾气蛋白回收装置，属于尾气处理技术领域。所述干燥塔尾气蛋白回收装置包括：尾气输送管道的出气口与喷淋塔的中部连通，排放管道的进气口与喷淋塔的顶部连通；沉淀池与喷淋塔的底部连通，沉淀池与澄清池连通；喷淋液输送机构的进液口与澄清池连通，喷淋液输送机构的出液口设置在喷淋塔内，喷淋液输送机构的出液口设置在尾气输送管道的出气口与排放管道的进气口之间；沉淀出料机构与沉淀池及澄清池的底部连通。本实用新型专利技术干燥塔尾气蛋白回收装置可以回收干燥塔尾气中的蛋白，避免蛋白浪费，避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥塔尾气蛋白回收装置
本技术涉及尾气处理
，特别涉及一种干燥塔尾气蛋白回收装置。
技术介绍
工业煤气生物发酵法生产燃料乙醇是新兴的高科技生产工艺，该工艺以工业的煤气为原料，采用生物发酵法，经过预处理、发酵、蒸馏、脱水等工艺流程，生产出燃料乙醇，同时蒸馏产生醪液和余留水。其中余留水可以回用，醪液中富含蛋白质，对其进行分离、干燥等处理可以生产获得菌体蛋白。目前，菌体蛋白干燥采用喷雾干燥，干燥塔尾气中含有部分乙酸、硫化氢、甲硫醇等物质，同时部分细小颗粒蛋白粉会随干燥塔尾气进入空气中。尾气中细小蛋白粉颗粒进入空气，不仅造成蛋白损失，同时污染环境。
技术实现思路
本技术提供一种干燥塔尾气蛋白回收装置，解决了或部分解决了现有技术中干燥塔尾气中细小蛋白粉颗粒进入空气，不仅造成蛋白损失，同时污染环境的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种干燥塔尾气蛋白回收装置包括：尾气输送管道、排放管道、喷淋塔、沉淀池、澄清池、喷淋液输送机构及沉淀出料机构；所述尾气输送管道的出气口与所述喷淋塔的中部连通，所述排放管道的进气口与所述喷淋塔的顶部连通；所述沉淀池与所述喷淋塔的底部连通，所述沉淀池与所述澄清池连通；所述喷淋液输送机构的进液口与所述澄清池连通，所述喷淋液输送机构的出液口设置在所述喷淋塔内，所述喷淋液输送机构的出液口设置在所述尾气输送管道的出气口与所述排放管道的进气口之间；所述沉淀出料机构与所述沉淀池及澄清池的底部连通。进一步地，所述喷淋液输送机构包括：喷淋液输送管道、喷嘴及第一喷淋泵；所述喷淋液输送管道的进液口与所述澄清池连通，所述喷淋液输送管道的出液口设置在所述喷淋塔内，所述第一喷淋泵设置在所述喷淋液输送管道上；所述喷嘴与所述喷淋液输送管道的出液口连通，所述喷嘴设置在所述尾气输送管道的出气口与所述排放管道的进气口之间。进一步地，所述喷淋液输送机构还包括：备用管道；所述备用管道的进液口与所述澄清池连通，所述备用管道的出液口与所述喷淋液输送管道连通；所述备用管道上设置有第二喷淋泵。进一步地，所述沉淀出料机构包括：第一抽取管道、第二抽取管道及沉淀出料管道；所述第一抽取管道的进液口与所述沉淀池的底部连通，所述第一抽取管道的出液口与所述沉淀出料管道连通；所述第二抽取管道的进液口与所述澄清池的底部连通，所述第二抽取管道的出液口与所述沉淀出料管道连通；所述沉淀出料管道上设置有沉淀出料泵。进一步地，所述喷淋塔的底部呈倒锥状。进一步地，所述沉淀池的池底及所述澄清池的池底呈斜坡状。进一步地，所述干燥塔尾气蛋白回收装置还包括：空气搅拌机构；所述空气搅拌机构分别与所述喷淋塔的底部、所述沉淀池的池底及所述澄清池的池底连通。进一步地，所述空气搅拌机构包括：空气压缩机、空气输送管道、第一通气管、第二通气管及第三通气管；所述空气输送管道的进气口与所述空气压缩机连通，所述空气输送管道的出气口与所述第一通气管、第二通气管及第三通气管的进气口连通；所述第一通气管的出气口与所述喷淋塔的底部连通；所述第二通气管的出气口与所述沉淀池的池底连通；所述第三通气管的出气口与所述澄清池的池底连通。进一步地，所述干燥塔尾气蛋白回收装置还包括：喷淋液配置机构；所述喷淋液配置机构与所述澄清池连通。进一步地，所述喷淋液配置机构包括：配置箱体、搅拌器及喷淋液补充管道；所述搅拌器固定设置在所述配置箱体内；所述喷淋液补充管道的进液口与所述配置箱体连通，所述喷淋液补充管道的出液口与所述澄清池连通；所述喷淋液补充管道上设置有喷淋液添加泵。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于尾气输送管道的出气口与喷淋塔的中部连通，所以，干燥塔的尾气通过尾气输送管道进入喷淋塔，由于沉淀池与喷淋塔的底部连通，沉淀池与澄清池连通，喷淋液输送机构的进液口与澄清池连通，喷淋液输送机构的出液口设置在喷淋塔内，喷淋液输送机构的出液口设置在尾气输送管道的出气口与排放管道的进气口之间，所以，澄清池内的喷淋液通过喷淋液输送机构进入喷淋塔，喷淋液对干燥塔的尾气进行喷淋，使喷淋液与干燥塔的尾气充分接触，使干燥塔的尾气中的蛋白落到喷淋塔底部，然后随着下落的喷淋液进入沉淀池，沉淀池内的蛋白及喷淋液通过溢流进入澄清池，通过沉淀池与澄清池两级沉淀，可以有效增加蛋白沉淀，避免蛋白重新进入喷淋塔，由于排放管道的进气口与喷淋塔的顶部连通，所以，除去蛋白的干燥塔的尾气通过排放管道排除，避免污染环境，由于沉淀出料机构与沉淀池及澄清池的底部连通，所以，沉淀出料机构将沉淀池及澄清池的底部沉淀的蛋白输送给蛋白浓缩干燥系统，重新制备蛋白粉，可以回收干燥塔尾气中的蛋白，避免蛋白浪费。附图说明图1为本技术实施例提供的干燥塔尾气蛋白回收装置结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术实施例提供了一种干燥塔尾气蛋白回收装置包括：尾气输送管道1、排放管道2、喷淋塔3、沉淀池4、澄清池5、喷淋液输送机构6及沉淀出料机构7。尾气输送管道1的出气口与喷淋塔3的中部连通，排放管道2的进气口与喷淋塔3的顶部连通。沉淀池4与喷淋塔3的底部连通，沉淀池4与澄清池5连通。喷淋液输送机构6的进液口与澄清池5连通，喷淋液输送机构6的出液口设置在喷淋塔3内，喷淋液输送机构6的出液口设置在尾气输送管道1的出气口与排放管道2的进气口之间。沉淀出料机构7与沉淀池4及澄清池5的底部连通。本申请具体实施方式由于尾气输送管道1的出气口与喷淋塔3的中部连通，所以，干燥塔的尾气通过尾气输送管道1进入喷淋塔3，由于沉淀池4与喷淋塔3的底部连通，沉淀池4与澄清池5连通，喷淋液输送机构6的进液口与澄清池5连通，喷淋液输送机构6的出液口设置在喷淋塔3内，喷淋液输送机构6的出液口设置在尾气输送管道1的出气口与排放管道2的进气口之间，所以，澄清池5内的喷淋液通过喷淋液输送机构6进入喷淋塔3，喷淋液对干燥塔的尾气进行喷淋，使喷淋液与干燥塔的尾气充分接触，使干燥塔的尾气中的蛋白落到喷淋塔3底部，然后随着下落的喷淋液进入沉淀池4，沉淀池4内的蛋白及喷淋液通过溢流进入澄清池5，通过沉淀池4与澄清池5两级沉淀，可以有效增加蛋白沉淀，避免蛋白重新进入喷淋塔，由于排放管道2的进气口与喷淋塔3的顶部连通，所以，除去蛋白的干燥塔的尾气通过排放管道2排除，避免污染环境，由于沉淀出料机构7与沉淀池4及澄清池5的底部连通，所以，沉淀出料机构7将沉淀池4及澄清池5的底部沉淀的蛋白输送给蛋白浓缩干燥系统，可以回收干燥塔尾气中的蛋白，重新制备蛋白粉，避免蛋白浪费。具体地，喷淋液输送机构6包括：喷淋液输送管道6-1、喷嘴6-2及第一喷淋泵6-3。喷淋液输送管道6-1的进液口与澄清池5连通，喷淋液输送管道6-1的出液口设置在喷淋塔3内，第一喷淋泵6-3设置在喷淋液输送管道6-1上。喷嘴6-2与喷淋液输送管道6-1的出液口连通，喷嘴6-2设置在尾气输送管道1的出气口与排放管道2的进气口之间。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥塔尾气蛋白回收装置，其特征在于，包括：尾气输送管道、排放管道、喷淋塔、沉淀池、澄清池、喷淋液输送机构及沉淀出料机构；/n所述尾气输送管道的出气口与所述喷淋塔的中部连通，所述排放管道的进气口与所述喷淋塔的顶部连通；/n所述沉淀池与所述喷淋塔的底部连通，所述沉淀池与所述澄清池连通；/n所述喷淋液输送机构的进液口与所述澄清池连通，所述喷淋液输送机构的出液口设置在所述喷淋塔内，所述喷淋液输送机构的出液口设置在所述尾气输送管道的出气口与所述排放管道的进气口之间；/n所述沉淀出料机构与所述沉淀池及澄清池的底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥塔尾气蛋白回收装置，其特征在于，包括：尾气输送管道、排放管道、喷淋塔、沉淀池、澄清池、喷淋液输送机构及沉淀出料机构；
所述尾气输送管道的出气口与所述喷淋塔的中部连通，所述排放管道的进气口与所述喷淋塔的顶部连通；
所述沉淀池与所述喷淋塔的底部连通，所述沉淀池与所述澄清池连通；
所述喷淋液输送机构的进液口与所述澄清池连通，所述喷淋液输送机构的出液口设置在所述喷淋塔内，所述喷淋液输送机构的出液口设置在所述尾气输送管道的出气口与所述排放管道的进气口之间；
所述沉淀出料机构与所述沉淀池及澄清池的底部连通。


2.根据权利要求1所述的干燥塔尾气蛋白回收装置，其特征在于，所述喷淋液输送机构包括：喷淋液输送管道、喷嘴及第一喷淋泵；
所述喷淋液输送管道的进液口与所述澄清池连通，所述喷淋液输送管道的出液口设置在所述喷淋塔内，所述第一喷淋泵设置在所述喷淋液输送管道上；
所述喷嘴与所述喷淋液输送管道的出液口连通，所述喷嘴设置在所述尾气输送管道的出气口与所述排放管道的进气口之间。


3.根据权利要求2所述的干燥塔尾气蛋白回收装置，其特征在于，所述喷淋液输送机构还包括：备用管道；
所述备用管道的进液口与所述澄清池连通，所述备用管道的出液口与所述喷淋液输送管道连通；
所述备用管道上设置有第二喷淋泵。


4.根据权利要求1所述的干燥塔尾气蛋白回收装置，其特征在于，所述沉淀出料机构包括：第一抽取管道、第二抽取管道及沉淀出料管道；
所述第一抽取管道的进液口与所述沉淀池的底部连通，所述第一抽取管道的出液口与所述沉淀出料管道连通；
所述第二抽取管道的进液口与所述澄清池的底部连通，所述第二抽取管道的出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺兴法，莫志朋，佟淑环，夏楠，胡传强，
申请(专利权)人：北京首钢朗泽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11