粪便除渣除砂一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粪便除渣除砂一体化装置，起能够合理可靠高效的对粪便进行除渣除砂。本实用新型专利技术包含除渣箱，除渣箱设置有用于送入粪便的进料口，除渣箱内安装有转鼓格栅，转鼓格栅内安装有倾斜向上延伸的排渣螺旋；转鼓格栅下方与沉砂箱的入口端连通，沉砂箱的入口端安装有倾斜向上延伸的排砂螺旋；所述沉砂箱横截面为V型结构，所述沉砂箱远离入口端的一侧为出口端，出口端的端面设置有出料口；沉砂箱靠近出料口的位置安装有破壳搅拌器；所述沉砂箱靠近沉砂箱的内部底端设置有将底部沉淀推送至沉砂箱入口端的推砂螺旋。

【技术实现步骤摘要】
粪便除渣除砂一体化装置
本技术涉及一种除渣除砂装置，具体用于粪便的除渣除砂。
技术介绍
目前城市粪便大部分采用除渣除砂+絮凝脱水的处理工艺，采用除渣除砂一体化装置去除粪便中的杂物及砂后排入调节池，再打入絮凝脱水装置进行脱水，粪水再排至污水处理厂处理。现在市场上的除渣除砂一体化装置设计上都比短，粪便的停留时间过短，对砂的去除不彻底，大量的砂进入粪便调节池，调节池需要经常清砂。另外，现有除渣除砂装置在长时间运作后容易产生浮渣，浮渣在装置内容易结壳影响处理效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种粪便除渣除砂一体化装置，起能够合理可靠高效的对粪便进行除渣除砂。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：粪便除渣除砂一体化装置，包含除渣箱，除渣箱设置有用于送入粪便的进料口，除渣箱内安装有转鼓格栅，转鼓格栅内安装有倾斜向上延伸的排渣螺旋；转鼓格栅下方与沉砂箱的入口端连通，沉砂箱的入口端安装有倾斜向上延伸的排砂螺旋；所述沉砂箱横截面为V型结构，所述沉砂箱远离入口端的一侧为出口端，出口端的端面设置有出料口；沉砂箱靠近出料口的位置安装有破壳搅拌器；所述沉砂箱靠近沉砂箱的内部底端设置有将底部沉淀推送至沉砂箱入口端的推砂螺旋。作为本技术的一种优选实施方式：所述排渣螺旋和排砂螺旋的顶端分别安装排渣螺旋电机和排砂螺旋电机；所述沉砂箱的顶部分别安装有用于支撑排渣螺旋和排砂螺旋的第一支撑架、第二支撑架。作为本技术的一种优选实施方式：所述破壳搅拌器包含电机、搅拌轴和安装在搅拌轴底端的刀片；所述电机安装在沉砂箱的表面，搅拌轴通过电机驱动且伸入至沉砂箱内部；刀片位于沉砂箱内液面下方0-10cm的位置。作为本技术的一种优选实施方式：所述排渣螺旋为变径有轴螺旋。作为本技术的一种优选实施方式：所述沉砂箱的长宽比为13:1。作为本技术的一种优选实施方式：所述转鼓格栅包含有通过转鼓格栅电机驱动转动；转鼓格栅的格栅孔隙大于5mm。作为本技术的一种优选实施方式：所述出料口设置在位于推砂螺旋上方的位置。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术公开的一种动物固废肉骨渣挤压输送设备，进料口是肉骨渣进入本设备的入口。出料口是肉骨粉渣排出本设备的出口。壳体是设备骨架部位，各个部件都附着在壳体上。变距螺旋的螺旋直径为固定，螺旋叶从进料口到挤压区之间的螺距是固定的，在进入挤压区后，螺旋叶螺距会逐渐缩小，当螺距变小到一定值后，又会逐渐变大，最后是一段螺距都相同的输送段。挤压板分布在挤压区前后，挤压板离主轴有一定的间隙，物料从该间隙通过，进入下一环节。过滤网分布在挤压设备大部分区域，可使物料中流动态液体和被挤压出来的液体从中排出，达到固液分离作用。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的主视方向的结构示意图；图2为图1的俯视图。附图标记说明：1-进料口，2-除渣箱，3-转鼓格栅，4-排渣螺旋，5-沉砂箱，6-推砂螺旋，7-排砂螺旋，8-破壳搅拌器，9-出料口，10-第一支撑架，11-第二支撑架，12-转鼓格栅电机，13-排渣螺旋电机，14-排砂螺旋电机，15-推砂螺旋电机。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1～2所示，其示出了本技术的具体实施例；如图所示，本技术公开的粪便除渣除砂一体化装置，包含除渣箱2，除渣箱2设置有用于送入粪便的进料口1，除渣箱2内安装有转鼓格栅3，转鼓格栅3内安装有倾斜向上延伸的排渣螺旋4；转鼓格栅3下方与沉砂箱5的入口端连通，沉砂箱5的入口端安装有倾斜向上延伸的排砂螺旋7；所述沉砂箱5横截面为V型结构，所述沉砂箱5远离入口端的一侧为出口端，出口端的端面设置有出料口9；沉砂箱靠近出料口的位置安装有破壳搅拌器8；所述沉砂箱靠近沉砂箱的内部底端设置有将底部沉淀推送至沉砂箱入口端的推砂螺旋6。本技术的具体工作过程如下：粪便经过进料口进入除渣箱，除渣箱内安装有转鼓格栅，粪便中的塑料袋、纸巾、纤维、毛发经格栅截留，并由排渣螺旋输送而被去除，排渣螺旋为变径有轴螺旋，在输送渣的过程中能对渣进行压榨降低渣的含水率。经过除渣的粪便进入沉砂箱，沉砂箱为长方形，长宽比约为13：1，粪便在沉砂箱中的停留时间约为30分钟，沉砂箱底部分V形设计，并在底部安装有推砂螺旋，推砂方向与粪便的流向相反，能将沉于底部的砂推送至沉砂箱入口端底部。沉砂箱入口端底部安装有排砂螺旋，可以将砂提升并输送出箱体。由于粪便中含有大量小于转鼓格栅孔隙的细小浮渣，会漂浮在沉砂箱液面上，时间长了会结壳，因此，在沉砂箱末端液面下设有破壳搅拌器，对浮渣进行搅拌混合并与粪便一起从出料口排出，防止结壳。优选的，如图1所示：所述排渣螺旋4和排砂螺旋7的顶端分别安装排渣螺旋电机13和排砂螺旋电机14；所述沉砂箱5的顶部分别安装有用于支撑排渣螺旋和排砂螺旋的第一支撑架10、第二支撑架11。支撑架可设计为高度可调，如此能够实现对应螺旋角度的调节；对应的电机均安装在高处远端，有利于散热。优选的，如图1所示：所述破壳搅拌器包含电机、搅拌轴和安装在搅拌轴底端的刀片；所述电机安装在沉砂箱的表面，搅拌轴通过电机驱动且伸入至沉砂箱内部；刀片位于沉砂箱内液面下方0-10cm的位置。破壳搅拌器是对搅拌装置的改进，将搅拌桨叶做成刀片状，如此能够对结壳进行破碎，使得处理过程连续持续可靠。优选的，如图所示：所述排渣螺旋为变径有轴螺旋。本实施例优选了变径有轴螺旋，能够对物料实现提升过程的挤压，在输送渣的过程中能对渣进行压榨降低渣的含水率。优选的，如图所示：所述沉砂箱的长宽比为13:1。本实施例优选的长宽比使得物料具备较长的停留时间，提升处理效果；粪便在沉砂箱中的停留时间约为30分钟及以上，如此大大提高沉砂效果。优选的，如图所示：所述转鼓格栅包含有通过转鼓格栅电机驱动转动；转鼓格栅的格栅孔隙大于5mm。转鼓格栅为电机驱动的筛子效果，能够很好的让塑料袋、毛发等大的杂质第一时间去除，提升除渣效果。优选的，如图所示：所述出料口设置在位于推砂螺旋上方的位置。如此一来，出料口位置对应的是上方液体位置，进行排液，推砂螺旋对应的是底部沉砂，用于排砂，实现更好的固液分离效果。本技术设计一种加长型的除渣除砂一体化装置，使粪便在装置有充分的停留时间，砂可以沉淀至装置箱体底部，并经推砂螺旋收集及排砂螺旋提升去除。除渣除砂一体化装置加长后会带来浮渣在箱体内结壳的问题，本专利技术针对这一问题在除渣除砂一体化装置后端设有破壳搅拌器，浮渣被打碎搅拌后再排入后续的调节池。综上，本技术设计一种加长型的除渣除砂一体化装置，使粪便在装置有充分的停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粪便除渣除砂一体化装置，其特征在于：包含除渣箱，除渣箱设置有用于送入粪便的进料口，除渣箱内安装有转鼓格栅，转鼓格栅内安装有倾斜向上延伸的排渣螺旋；转鼓格栅下方与沉砂箱的入口端连通，沉砂箱的入口端安装有倾斜向上延伸的排砂螺旋；/n所述沉砂箱横截面为V型结构，所述沉砂箱远离入口端的一侧为出口端，出口端的端面设置有出料口；沉砂箱靠近出料口的位置安装有破壳搅拌器；/n所述沉砂箱靠近沉砂箱的内部底端设置有将底部沉淀推送至沉砂箱入口端的推砂螺旋。/n

【技术特征摘要】
1.粪便除渣除砂一体化装置，其特征在于：包含除渣箱，除渣箱设置有用于送入粪便的进料口，除渣箱内安装有转鼓格栅，转鼓格栅内安装有倾斜向上延伸的排渣螺旋；转鼓格栅下方与沉砂箱的入口端连通，沉砂箱的入口端安装有倾斜向上延伸的排砂螺旋；
所述沉砂箱横截面为V型结构，所述沉砂箱远离入口端的一侧为出口端，出口端的端面设置有出料口；沉砂箱靠近出料口的位置安装有破壳搅拌器；
所述沉砂箱靠近沉砂箱的内部底端设置有将底部沉淀推送至沉砂箱入口端的推砂螺旋。


2.如权利要求1所述的粪便除渣除砂一体化装置，其特征在于：所述排渣螺旋和排砂螺旋的顶端分别安装排渣螺旋电机和排砂螺旋电机；所述沉砂箱的顶部分别安装有用于支撑排渣螺旋和排砂螺旋的第一支撑架、第二支撑架。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，曹永建，廖润之，王院飞，
申请(专利权)人：广州市朗云环保投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44