集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统及其方法技术方案

技术编号:25543158 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-08 18:40
本发明专利技术涉及一种集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统及其方法,包括承载机架、斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽及驱动电路,斜板沉淀池与承载机架外侧面连接,板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽嵌于承载机架内并沿承载机架轴线方向自上向下分布,污泥泵、排水泵均与承载机架外侧面连接,驱动电路与承载机架侧表面连接。其使用方法包括设备组装,固液分离及干化处理。本发明专利技术一方面设备结构集成化成都高,运行自动化程度高;另一方面在运行中,较传统的污泥脱水干燥系统,有效的实现污泥沉淀、脱水及干燥同步进行,且脱水干燥工作效率高,并有效的降低了脱水干燥过程中的水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统及其方法
本专利技术涉集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统及其方法,属污水净化

技术介绍
目前,在进行污水净化作业中,污泥沉淀是实现污水净化作业的重要工序,当前在进行污泥沉淀作业中,主要是通过沉淀池等设备进行沉淀作业,虽然可以满足沉淀作业的需要,但污泥沉淀作业效率低下,沉淀池设备结构体积大,维护及使用成本相对较高,严重影响了污泥沉淀及污水净化作业的工作效率和成本,如专利申请号为“201020582708X”的“一种应用于污水处理中的折板式多级排泥沉淀池”,这类传统沉淀设备均不同程度存在沉淀效率低下、物料及能耗大、维护运行成本高等缺陷。
技术实现思路
为了解决现有分类技术上的一些不足,本专利技术提供集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统及其方法,设备结构集成化成都高,模块化程度高,并具有较高的运行自动化水平,从而可有效的提高污泥脱水干燥作业的工作效率,在提高污泥脱水干燥质量的同时,另有效的降低了水资源浪费,提高了资源回收利用率。为了实现上面提到的效果,提出了集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统及其方法,包括以下步骤:本专利技术的一种集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统,所述的集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统包括承载机架、斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽及和驱动电路,所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,所述斜板沉淀池至少一个,与承载机架外侧面连接,并与承载机架分布在同一平面内,所述板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽均至少一个,嵌于承载机架内并沿承载机架轴线方向自上向下分布,其中所述污泥收集槽下端面与承载机架下端面平齐分布,其中所述板式过滤机的进料口通过污泥泵与斜板沉淀池连通,所述板式过滤机的进料口出料口通过导流机构与污泥压滤机的进料口连通,所述污泥压滤机的出料口通过导流机构与污泥收集槽连通,且每个板式过滤机均与至少两个污泥压滤机连通,每个所述污泥压滤机均与一个污泥收集槽连通,所述污泥泵、排水泵均至少一个,分别与承载机架外侧面连接,所述排水泵另与斜板沉淀池连通,所述驱动电路与承载机架侧表面连接,并分别与斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽电气连接。上述的污泥收集槽包括承载机体、压板、过滤带、驱动辊、驱动电机、电加热装置、负压泵及和压力传感器,;所述承载机体为横断面呈“凵”字形槽状结构,所述压板嵌于承载机体上端面内,与承载机体间同轴分布并与承载机体侧壁间通过升降驱动机构滑动连接,且压板上端面设进料口,并通过进料口与污泥压滤机连通,所述过滤带嵌于承载机体内,通过若干驱动辊与承载机体侧表面连接,并与承载机体底部呈0°—30°夹角,且过滤带将承载机体自上向下分割为输送腔和分离腔,所述输送腔和分离腔间通过过滤带的网孔相互连通,其中所述输送腔对应的承载机体前端面设出泥口,分离腔对应的承载机体侧表面设排水口,其中所述出泥口轴线与过滤带轴线平行分布,并高出过滤带上端面至少5毫米,所述负压泵与承载机体外侧面连接,并与分离腔连通,所述压力传感器位于分离腔内,所述电加热装置若干,环绕承载机体轴线分别均布在输送腔和分离腔对应侧承载机体侧壁内表面,所述驱动电机、电加热装置、负压泵、升降驱动机构及压力传感器均与驱动电路电气连接。上述的承载机体侧表面与承载机架间通过滑槽滑动连接,且滑槽与承载机架轴线平行分布,所述承载机体下端面均布至少四个行走轮。上述的板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽均通过排水泵与斜板沉淀池连通。上述的板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽间通过隔板相互隔离,所述隔板嵌于承载机架内并与承载机架同轴分布。上述的导流机构包括导流管、输送绞龙及振荡机构,所述导流管轴线与水平面呈30°—90°夹角,所述输送绞龙嵌于导流管内并与导流管同轴分布,所述振荡机构至少两个,并环绕导流管轴线均布。上述驱动电路为基于工业单片机、可编程控制器、物联网控制器中任意一种或几种共用为基础的电路系统。上述的集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统的处理方法,包括如下步骤:S1,设备组装,根据使用需要,首先首先将承载机架安装至指定设定工作位置,然后将斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽及驱动电路分别与承载机架连接,最后将驱动电路与外部电源系统电气连接,将所述斜板沉淀池与外部污水水源连通,从而完成本专利技术装配;S2,固液分离,完成S1步骤后,首先将污水输送至斜板沉淀池内,并进行污泥沉淀,然后一方面通过排水泵将斜板沉淀池内沉淀后水体输送并集中处理;另一方面通过污泥泵将斜板沉淀池内污泥输送至板式过滤机进行二次过滤,将过滤后的水体返回至斜板沉淀池,将过滤后的含水污泥通过导流机构输送至污泥压滤机进行压滤,并将压滤作业中产生的水体输送至斜板沉淀池内,将得到侧分离污泥输送至污泥收集槽内,从而完成固液分离;S3,干化处理,分离污泥在进入到污泥收集槽时,直接落在污泥收集槽的过滤带表面,并由驱动电机通过驱动辊驱动过滤网进行输送运行,并输送至出泥口处,通过出泥口排出,其中在通过过滤带进行对污泥承载输送时,一方面通过负压泵在过滤带下方的分离腔内形成负压环境,进一步实现分离污泥内水分渗流至分离腔,降低污泥含水量;另一方面通过电加热装置对污泥进行烘干,实现当污泥从出泥口排出后即得到干燥污泥。上述的承载机架在进行安装固定时,承载机架嵌于基坑内,且基坑深度为承载机架高度的0.1—1.5倍。本专利技术一方面设备结构集成化成都高,模块化程度高,并具有较高的运行自动化水平,从而可有效的提高污泥脱水干燥作业的工作效率;另一方面在运行中,较传统的污泥脱水干燥系统,有效的实现污泥沉淀、脱水及干燥同步进行,且脱水干燥工作效率高,并有效的降低了脱水干燥过程中的水资源浪费,从而在提高污泥脱水干燥质量的同时,另有效的降低了水资源浪费,提高了资源回收利用率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术:图1为本专利技术结构示意图;图2为污泥收集槽结构示意图;图3为导流机构结构示意图;图4为本专利技术的方法流程图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1—3所示.本专利技术的一种集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统,包括承载机架1、斜板沉淀池2、污泥泵3、排水泵4、板式过滤机5、污泥压滤机6、污泥收集槽7及驱动电路8,承载机架1为轴线与水平面垂直分布的框架结构,斜板沉淀池2至少一个,与承载机架1外侧面连接,并与承载机架1分布在同一平面内,板式过滤机5、污泥压滤机6、污泥收集槽7均至少一个,嵌于承载机架1内并沿承载机架1轴线方向自上向下分布,其中污泥收集槽7下端面与承载机架1下端面平齐分布,板式过滤机5进料口通过污泥泵3与斜板沉淀池2连通,出料口通过导流机构9与污泥压滤机6进料口连通,污泥压滤机7出料口通过导流机构9与污泥收集槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统,其特征在于:包括承载机架、斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽和驱动电路,所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,所述斜板沉淀池至少一个,与承载机架外侧面连接,并与承载机架分布在同一平面内,所述板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽均至少一个,嵌于承载机架内并沿承载机架轴线方向自上向下分布,其中所述污泥收集槽下端面与承载机架下端面平齐分布,其中所述板式过滤机的进料口通过污泥泵与斜板沉淀池连通,所述板式过滤机的进料口通过导流机构与污泥压滤机的进料口连通,所述污泥压滤机的出料口通过导流机构与污泥收集槽连通,且每个板式过滤机均与至少两个污泥压滤机连通,每个所述污泥压滤机均与一个污泥收集槽连通,所述污泥泵、排水泵均至少一个,分别与承载机架外侧面连接,所述排水泵另与斜板沉淀池连通,所述驱动电路与承载机架侧表面连接,并分别与斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽电气连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统,其特征在于:包括承载机架、斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽和驱动电路,所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构,所述斜板沉淀池至少一个,与承载机架外侧面连接,并与承载机架分布在同一平面内,所述板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽均至少一个,嵌于承载机架内并沿承载机架轴线方向自上向下分布,其中所述污泥收集槽下端面与承载机架下端面平齐分布,其中所述板式过滤机的进料口通过污泥泵与斜板沉淀池连通,所述板式过滤机的进料口通过导流机构与污泥压滤机的进料口连通,所述污泥压滤机的出料口通过导流机构与污泥收集槽连通,且每个板式过滤机均与至少两个污泥压滤机连通,每个所述污泥压滤机均与一个污泥收集槽连通,所述污泥泵、排水泵均至少一个,分别与承载机架外侧面连接,所述排水泵另与斜板沉淀池连通,所述驱动电路与承载机架侧表面连接,并分别与斜板沉淀池、污泥泵、排水泵、板式过滤机、污泥压滤机、污泥收集槽电气连接。


2.根据权利要求1所述的集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统,其特征在于:所述污泥收集槽包括承载机体、压板、过滤带、驱动辊、驱动电机、电加热装置、负压泵和压力传感器;
所述承载机体为横断面呈“凵”字形槽状结构,所述压板嵌于承载机体上端面内,与承载机体间同轴分布并与承载机体侧壁间通过升降驱动机构滑动连接,且压板上端面设进料口,并通过进料口与污泥压滤机连通,所述过滤带嵌于承载机体内,通过若干驱动辊与承载机体侧表面连接,并与承载机体底部呈0°—30°夹角,且过滤带将承载机体自上向下分割为输送腔和分离腔,所述输送腔和分离腔间通过过滤带的网孔相互连通,其中所述输送腔对应的承载机体前端面设出泥口,分离腔对应的承载机体侧表面设排水口,其中所述出泥口轴线与过滤带轴线平行分布,并高出过滤带上端面至少5毫米,所述负压泵与承载机体外侧面连接,并与分离腔连通,所述压力传感器位于分离腔内,所述电加热装置若干,环绕承载机体轴线分别均布在输送腔和分离腔对应侧承载机体侧壁内表面,所述驱动电机、电加热装置、负压泵、升降驱动机构及压力传感器均与驱动电路电气连接。


3.根据权利要求2所述的集成式污泥复合调质深度脱水干化处理系统,其特征在于:所述的承载机体侧表面与承载机架间通过滑槽滑动连接,且滑槽与承载机架轴线平行分布,所述承载机体下端面均布至少四个行走轮。


4.根据权利要求1所述的集成式...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐标王克非胡浩郭燕飞孟强
申请(专利权)人:江苏苏美达成套设备工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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