一种新型化学镀锡液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型化学镀锡液过滤装置，包括主体槽、百叶格、阀门一、过滤网、出液口及阀门二，主体槽内部中心位置设置有百叶格，百叶格的一侧且位于主体槽的外壁上设置有阀门一，百叶格的下方且位于主体槽内部设置有过滤网，主体槽的底部一侧设置有出液口，出液口上设置有阀门二；百叶格包括设置与主体槽内壁上的边框，边框内部设置有若干百叶，百叶的两端均设置有齿轮。有益效果：设计精巧，布局合理，可以实现对化学镀锡液进行冷却过滤，从而降低镀液中铜离子以及四价锡离子的浓度，实现化学镀锡液的重复利用，进而可以降低成本，减少排放，并且保证了产品质量，获得更好的经济效益。

A new filter for electroless tin plating bath

【技术实现步骤摘要】
一种新型化学镀锡液过滤装置
本技术涉及线路板
，具体来说，涉及一种新型化学镀锡液过滤装置。
技术介绍
化学纯锡或者锡银镀层已长久应用于汽车线路板或IC载板的表面处理领域，这得益于其所具有的众多优点，锡面平整性好，具有优良的导电性和焊锡性，可多次焊接，锡层不含铅，对环境无污染，制程简单，工作环境好等特点，现有的化学镀锡技术在生产过程中都是通过铜和锡离子的置换反应进行的，随着生产的持续进行，化学镀锡槽中的铜离子浓度会持续上升，在铜离子浓度到达7g/L以上时会导致锡沉积速率明显下降，影响外观，严重的可能影响产品的可焊性，这是产品品质所不容许的；同时在化学镀锡液的使用过程中，随着空气的混入，尤其是水平化锡线，不可避免的产生大量四价锡离子，使得镀液浑浊，化锡后锡面出现异色导致不良。所以在化学镀锡过程中非常有必要能够进行方便的除去铜离子以及四价锡离子，以保证产品的品质。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种新型化学镀锡液过滤装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种新型化学镀锡液过滤装置，包括主体槽、百叶格、阀门一、过滤网、出液口及阀门二，所述主体槽内部中心位置设置有百叶格，所述百叶格的一侧且位于所述主体槽的外壁上设置有阀门一，所述百叶格的下方且位于所述主体槽内部设置有过滤网，所述主体槽的底部一侧设置有出液口，所述出液口上设置有阀门二；所述百叶格包括设置与所述主体槽内壁上的边框，所述边框内部设置有若干百叶，所述百叶的两端均设置有齿轮。进一步的，为了使可以实现若干所述百叶同时联动，进而保证了所述百叶闭合时的密封性，两相邻所述齿轮相互啮合。进一步的，为了使所述阀门一可以控制所述百叶格打开或闭合，所述百叶格关闭状态可以将化学镀锡液进行冷却，进而产生铜离子及其络合物沉淀，所述百叶格打开状态即可将镀液通过下方所述过滤网进行过滤，所述阀门一与若干所述百叶中一个相连接。进一步的，为了在过滤时所述选择性离子膜可以选择性将四价锡离子进行去除，以保证镀锡液的质量，所述过滤网包括设置在所述主体槽内壁的框架，所述框架内对称设置有无纺布层，两所述无纺布层之间设置有离子膜。进一步的，为了使所述主体槽方便与化学镀锡槽连通，所述主体槽为敞口结构。进一步的，为了使所述过滤网的过滤精度更高，进而保证去除镀锡液的杂质，提高产品质量，所述过滤网的孔隙为0.1.um。本技术的有益效果为：(1)、本技术设计精巧，布局合理，可以实现对化学镀锡液进行冷却过滤，从而降低镀液中铜离子以及四价锡离子的浓度，实现化学镀锡液的重复利用，进而可以降低成本，减少排放，并且保证了产品质量，获得更好的经济效益。(2)、通过设置阀门一与百叶格相配合，从而使阀门一可以控制百叶格打开或闭合，百叶格关闭状态可以将化学镀锡液进行冷却，进而产生铜离子及其络合物沉淀，百叶格打开状态即可将镀液通过下方过滤网进行过滤。(3)、通过设置过滤网，从而在过滤时选择性离子膜可以选择性将四价锡离子进行去除，同时使过滤网的过滤精度更高，进而保证去除镀锡液的杂质，以保证镀锡液的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型化学镀锡液过滤装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种新型化学镀锡液过滤装置的百叶格的结构示意图；图3是图2中A-A的剖视图；图4是根据本技术实施例的一种新型化学镀锡液过滤装置的过滤网的结构示意图；图5是图4中B-B的剖视图。图中：1、主体槽；2、百叶格；201、边框；202、百叶；203、齿轮；3、阀门一；4、过滤网；401、框架；402、无纺布层；403、选择性离子膜；5、出液口；6、阀门二。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种新型化学镀锡液过滤装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-5所示，根据本技术实施例的新型化学镀锡液过滤装置，包括主体槽1、百叶格2、阀门一3、过滤网4、出液口5及阀门二6，所述主体槽1内部中心位置设置有百叶格2，所述百叶格2的一侧且位于所述主体槽1的外壁上设置有阀门一3，所述百叶格2的下方且位于所述主体槽1内部设置有过滤网4，所述主体槽1的底部一侧设置有出液口5，所述出液口5上设置有阀门二6；所述百叶格2包括设置与所述主体槽1内壁上的边框201，所述边框201内部设置有若干百叶202，所述百叶202的两端均设置有齿轮203。借助于上述方案，从而使设计精巧，布局合理，可以实现对化学镀锡液进行冷却过滤，从而降低镀液中铜离子以及四价锡离子的浓度，实现化学镀锡液的重复利用，进而可以降低成本，减少排放，并且保证了产品质量，获得更好的经济效益。在一个实施例中，两相邻所述齿轮203相互啮合，从而使可以实现若干所述百叶202同时联动，进而保证了所述百叶202闭合时的密封性。在一个实施例中，所述阀门一3与若干所述百叶202中一个相连接，从而使所述阀门一3可以控制所述百叶格2打开或闭合，所述百叶格2关闭状态可以将化学镀锡液进行冷却，进而产生铜离子及其络合物沉淀，所述百叶格2打开状态即可将镀液通过下方所述过滤网4进行过滤。在一个实施例中，所述过滤网4包括设置在所述主体槽1内壁的框架401，所述框架401内对称设置有无纺布层402，两所述无纺布层402之间设置有选择性离子膜403，从而在过滤时所述选择性离子膜403可以选择性将四价锡离子进行去除，以保证镀锡液的质量。在一个实施例中，所述主体槽1为敞口结构，从而使所述主体槽1方便与化学镀锡槽连通。在一个实施例中，所述过滤网4的孔隙为0.1um，从而使所述过滤网4的过滤精度更高，进而保证去除镀锡液的杂质，提高产品质量。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，首相通过阀门一3将百叶格2关闭，届时转动阀门一3进而带动百叶202转动，驱动齿轮203，进而实现若干百叶202同时动作，以使百叶格2封闭，进行镀锡液的冷却，镀锡液冷却后，通过阀门一3使百叶格2处于打开状态，以使镀锡液流入过滤网4进行过滤，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化学镀锡液过滤装置，其特征在于，包括主体槽(1)、百叶格(2)、阀门一(3)、过滤网(4)、出液口(5)及阀门二(6)，所述主体槽(1)内部中心位置设置有百叶格(2)，所述百叶格(2)的一侧且位于所述主体槽(1)的外壁上设置有阀门一(3)，所述百叶格(2)的下方且位于所述主体槽(1)内部设置有过滤网(4)，所述主体槽(1)的底部一侧设置有出液口(5)，所述出液口(5)上设置有阀门二(6)；/n其中，所述百叶格(2)包括设置与所述主体槽(1)内壁上的边框(201)，所述边框(201)内部设置有若干百叶(202)，所述百叶(202)的两端均设置有齿轮(203)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型化学镀锡液过滤装置，其特征在于，包括主体槽(1)、百叶格(2)、阀门一(3)、过滤网(4)、出液口(5)及阀门二(6)，所述主体槽(1)内部中心位置设置有百叶格(2)，所述百叶格(2)的一侧且位于所述主体槽(1)的外壁上设置有阀门一(3)，所述百叶格(2)的下方且位于所述主体槽(1)内部设置有过滤网(4)，所述主体槽(1)的底部一侧设置有出液口(5)，所述出液口(5)上设置有阀门二(6)；
其中，所述百叶格(2)包括设置与所述主体槽(1)内壁上的边框(201)，所述边框(201)内部设置有若干百叶(202)，所述百叶(202)的两端均设置有齿轮(203)。


2.根据权利要求1所述的一种新型化学镀锡液过滤装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文宝，王江锋，姚玉，
申请(专利权)人：深圳市创智成功科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44