用于角磨机的修蹄刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于角磨机的修蹄刀盘，包括刀盘本体及固接在所述刀盘本体上的多个刀片。所述刀盘本体的上端设置有多个呈圆周阵列分布的容置槽，所述容置槽与所述刀片一一对应。所述刀片通过紧固件固定在与之对应的所述容置槽内。所述刀片的上端凸出所述刀盘本体的上端并形成一号切削面。所述刀片的一侧延伸出所述容置槽并形成凸出所述刀盘本体侧壁的二号切削面。所述二号切削面与刀盘本体侧壁之间的距离大于所述一号切削面与刀盘本体上端之间的距离。本实用新型专利技术通过一号切削面、二号切削面实现了刀片的双面切削，便于根据不同的修蹄要求切换切削面，使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
用于角磨机的修蹄刀盘
本技术涉及畜牧设备领域，尤其涉及一种用于角磨机的修蹄刀盘。
技术介绍
蹄病是牛的一种常见病，需要通过修蹄来给牛进行治疗，把腐烂坏死的部位及时清理干净，使牛的病情得到治愈。修蹄刀多与角磨机配合使用，其包括刀盘及设置在刀盘上的多个刀片。使用时，通过角磨机带动刀盘转动，进而带动多个刀片依次切削牛蹄。但现有的刀片只能单面切削，使用灵活度较差。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于角磨机的修蹄刀盘，通过一号切削面、二号切削面实现了刀片的双面切削，便于根据不同的修蹄要求切换切削面，使用灵活方便。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于角磨机的修蹄刀盘，包括刀盘本体及固接在所述刀盘本体上的多个刀片。所述刀盘本体的上端设置有多个呈圆周阵列分布的容置槽，所述容置槽与所述刀片一一对应。所述刀片通过紧固件固定在与之对应的所述容置槽内。所述刀片的上端凸出所述刀盘本体的上端并形成一号切削面。所述刀片的一侧延伸出所述容置槽并形成凸出所述刀盘本体侧壁的二号切削面。所述二号切削面与刀盘本体侧壁之间的距离大于所述一号切削面与刀盘本体上端之间的距离。进一步来说，所述一号切削面、二号切削面均为倾斜面，所述二号切削面的高端与所述一号切削面的高端同侧设置在所述刀片上。通过倾斜面设置的一号切削面、二号切削面增大了切削面积，修蹄更加省力轻松。进一步来说，所述二号切削面的倾斜度大于所述一号切削面的倾斜度。通过不同倾斜度设置的一号切削面、二号切削面能适应不同的修蹄深度要求。进一步来说，所述容置槽包括用于放置刀片的刀片槽；所述刀片槽的一侧垂直设置有与之连通的一号固定槽，另一侧垂直设置有与之连通的二号固定槽，所述一号固定槽、二号固定槽同轴设置；所述二号固定槽为置于刀盘本体内部的通槽，其一端与所述刀片槽连通，另一端延伸至所述刀盘本体的侧壁上并形成与刀盘本体外部连通的槽口；所述一号固定槽、二号固定槽内共同设有用于固定刀片的所述紧固件。进一步来说，所述刀片上设有刀片通孔；所述刀片通孔的一端对准所述一号固定槽，另一端对准所述二号固定槽。进一步来说，所述紧固件包括配合使用的螺杆、螺帽；所述螺杆穿设在所述二号固定槽内，其一端穿过所述刀片通孔并与位于所述一号固定槽内的螺帽螺纹连接。通过螺杆与螺帽的配合能将刀片固定在刀片槽内。进一步来说，所述螺杆靠近所述槽口的一端设有端盖，所述二号固定槽内设有限制所述端盖位置的环形凸台。通过环形凸台与端盖的配合限定了螺杆的位置，进而限定了螺杆与螺帽连接的位置。进一步来说，所述刀盘本体的上端中部还设有用于连接角磨机的沉降孔。进一步来说，所述刀片的表面均涂覆有耐磨涂层。通过耐磨涂层能增强刀片的耐用度，减少刀片磨损。本技术的有益效果在于：通过容置槽的设置能将刀片一一固定在容置槽内；通过凸出刀盘本体上端面的一号切削面及凸出刀盘侧壁的二号切削面实现了刀片的双面切削；当刀盘本体的上端面抵靠到牛蹄上时，可通过一号切削面切削牛蹄；当刀盘本体的侧壁抵靠到牛蹄上时，可通过二号切削面切削牛蹄，进而能根据修蹄要求灵活切换切削面；再通过二号切削面与刀盘本体侧壁之间的距离大于所述一号切削面与刀盘本体上端之间的距离，使得二号切削面的切削高度大于一号切削面的切削高度，进而实现了不同切削深度的需求。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的正视图；图3为图2中B-B向的剖视图；图4为图3中A部位的局部放大图。图中：1-刀盘本体；11-沉降孔；12-容置槽；121-刀片槽；122-一号固定槽；123-二号固定槽；124-槽口；2-刀片；21-一号切削面；22-二号切削面；3-紧固件；31-螺杆；311-端盖；32-螺帽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1-2所示，本技术的一种用于角磨机的修蹄刀盘，包括刀盘本体1及固接在所述刀盘本体1上的多个刀片2。所述刀盘本体1的上端中部还设有用于连接角磨机的沉降孔11。所述刀盘本体1的上端设置有多个呈圆周阵列分布的容置槽12，所述容置槽12与所述刀片2一一对应。所述刀片2通过紧固件3固定在与之对应的所述容置槽12内。所述刀片2的上端凸出所述刀盘本体1的上端并形成一号切削面21。所述刀片2的一侧延伸出所述容置槽12并形成凸出所述刀盘本体1侧壁的二号切削面22。所述二号切削面22与刀盘本体1侧壁之间的距离大于所述一号切削面21与刀盘本体1上端之间的距离。采用上述结构，通过紧固件3将刀片2一一固定在容置槽12内，再通过凸出刀盘本体1上端面的一号切削面21及凸出刀盘本体1侧壁的二号切削面22实现了刀片2的双面切削；当刀盘本体1的上端面抵靠到牛蹄上时，可通过一号切削面21切削牛蹄；当刀盘本体1的侧壁抵靠到牛蹄上时，可通过二号切削面22切削牛蹄；进而能根据修蹄要求灵活切换切削面。例如使用时将一号切削面21的切削长度设置为与二号切削面22的切削长度不一样，那么就可以根据实际的修蹄面积及修蹄形状选用匹配的切削面。此外，通过二号切削面22与刀盘本体1侧壁之间的距离大于所述一号切削面21与刀盘本体1上端之间的距离，使得二号切削面22的切削高度大于一号切削面21的切削高度，进而能根据修蹄深度的要求选用合适的切削高度。为了增大切削面积，本实施例中，所述一号切削面21、二号切削面22均为倾斜面，所述二号切削面22的高端与所述一号切削面21的高端同侧设置在所述刀片2上。优选地，所述二号切削面21的倾斜度大于所述一号切削面22的倾斜度。在本实施例中，参见附图3-4所示，所述容置槽12包括用于放置刀片2的刀片槽121。所述刀片槽121的一侧垂直设置有与之连通的一号固定槽122，另一侧垂直设置有与之连通的二号固定槽123，所述一号固定槽122、二号固定槽123同轴设置。所述二号固定槽123为置于刀盘本体1内部的通槽，其一端与所述刀片槽121连通，另一端延伸至所述刀盘本体1的侧壁上并形成与刀盘本体1外部连通的槽口124。所述刀片2上设有刀片通孔，所述刀片通孔的一端对准所述一号固定槽122，另一端对准所述二号固定槽123。所述一号固定槽122、二号固定槽123内共同设有用于固定刀片2的所述紧固件3。所述紧固件3包括配合使用的螺杆31、螺帽32。所述螺杆31穿设在所述二号固定槽123内，其一端穿过所述刀片通孔并与位于所述一号固定槽122内的螺帽32螺纹连接。通过螺杆31与螺帽32的配合能将刀片2固定在刀片槽121内。优选地，所述螺杆31靠近所述槽口124的一端设有端盖311，所述二号固定槽123内设有限制所述端盖311位置的环形凸台。通过环形凸台与端盖311的配合限定了螺杆31的位置，进而限定了螺杆31与螺帽32连接的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于角磨机的修蹄刀盘，包括刀盘本体(1)及固接在所述刀盘本体(1)上的多个刀片(2)；其特征在于：所述刀盘本体(1)的上端设置有多个呈圆周阵列分布的容置槽(12)，所述容置槽(12)与所述刀片(2)一一对应；所述刀片(2)通过紧固件(3)固定在与之对应的所述容置槽(12)内；所述刀片(2)的上端凸出所述刀盘本体(1)的上端并形成一号切削面(21)；所述刀片(2)的一侧延伸出所述容置槽(12)并形成凸出所述刀盘本体(1)侧壁的二号切削面(22)；所述二号切削面(22)与刀盘本体(1)侧壁之间的距离大于所述一号切削面(21)与刀盘本体(1)上端之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于角磨机的修蹄刀盘，包括刀盘本体(1)及固接在所述刀盘本体(1)上的多个刀片(2)；其特征在于：所述刀盘本体(1)的上端设置有多个呈圆周阵列分布的容置槽(12)，所述容置槽(12)与所述刀片(2)一一对应；所述刀片(2)通过紧固件(3)固定在与之对应的所述容置槽(12)内；所述刀片(2)的上端凸出所述刀盘本体(1)的上端并形成一号切削面(21)；所述刀片(2)的一侧延伸出所述容置槽(12)并形成凸出所述刀盘本体(1)侧壁的二号切削面(22)；所述二号切削面(22)与刀盘本体(1)侧壁之间的距离大于所述一号切削面(21)与刀盘本体(1)上端之间的距离。


2.根据权利要求1所述的修蹄刀盘，其特征在于：所述一号切削面(21)、二号切削面(22)均为倾斜面；所述二号切削面(22)的高端与所述一号切削面(21)的高端同侧设置在所述刀片(2)上。


3.根据权利要求2所述的修蹄刀盘，其特征在于：所述二号切削面(22)的倾斜度大于所述一号切削面(21)的倾斜度。


4.根据权利要求1-3任一所述的修蹄刀盘，其特征在于：所述容置槽(12)包括用于放置刀片(2)的刀片槽(121)；所述刀片槽(121)的一侧垂直设置有与之连通的一号固定槽(122)，另一侧垂直设置有与之连通的二号固定槽(123)，所述一号固定槽(122)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗炼，
申请(专利权)人：张家港创普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32