一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构，包括底座、槽钢、底板、连接柱、对接套筒、导线穿孔、连接杆、连接板、对接板、紧固螺丝、连接角板、联动杆、传动杆、联动柱、固定盘、热压板和把手。本实用新型专利技术的有益效果是：热压板通过固定盘与连接板呈上下运动式连接，保证热压板能够进行上下方向上的运动，传动杆通过联动杆的前后两端的转轴，与连接角板、联动柱均呈转动连接，便于操作者对传动杆进行操作，进而更方便的控制热压板的上下运动，紧固螺丝设置有四个，且紧固螺丝均为“Y”型螺丝，便于安装与后期的拆卸或者更换。

An adjustable hot pressing mechanism based on hot press for shoe upper production

【技术实现步骤摘要】
一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构
本技术涉及一种热压机构，具体为一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构，属于热压机构

技术介绍
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，各种样式功能的鞋子随处可见，定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼，由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义，从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。因此，则需要一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种热压机构，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的热压机构的底部没有设置螺丝与外接部件进行固定，导致在进行热压操作时可能使装置整体造成偏移，其二、现有的热压机构的零部件之间采用焊接式连接固定，导致后期无法进行拆卸。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构，包括底座、槽钢、底板、连接柱、对接套筒、导线穿孔、连接杆、连接板、对接板、紧固螺丝、连接角板、联动杆、传动杆、联动柱、固定盘、热压板和把手；所述底座位于该热压机构的最底部，所述槽钢固定连接在底座上，所述底板水平固定在槽钢的顶端，所述连接柱固定在底座上，所述对接套筒连接在连接柱的顶端，所述导线穿孔位于对接套筒的顶部中心处，所述连接杆水平固定在对接套筒的侧壁上，所述连接板固定在连接杆的端点处，所述对接板固定在连接板上，所述紧固螺丝旋拧在连接板的四角处，所述连接角板位于对接板上，所述联动杆连接在连接角板和传动杆之间，所述传动杆位于联动杆的端点处，所述联动柱竖直固定在联动杆的端点处，所述固定盘连接在联动柱的底端，所述热压板固定在固定盘的底部，所述把手固定在热压板的顶部。优选的，为了防止在进行热压操作时可能使装置整体造成偏移，所述底座通过螺丝贯穿其四角处的螺孔，与外接固定件连接紧固。优选的，为了保证热压板能够进行平面上的转动，所述对接套筒呈转动式连接在连接柱上。优选的，为了保证热压板能够进行上下方向上的运动，所述热压板通过固定盘与连接板呈上下运动式连接。优选的，为了便于操作者对传动杆进行操作，进而更方便的控制热压板的上下运动，所述传动杆通过联动杆的前后两端的转轴，与连接角板、联动柱均呈转动连接。优选的，为了便于安装与后期的拆卸或者更换，所述紧固螺丝设置有四个，且紧固螺丝均为“Y”型螺丝。本技术的有益效果是：该热压机构设计合理，底座通过螺丝贯穿其四角处的螺孔，与外接固定件连接紧固，通过螺丝的旋拧，防止在进行热压操作时可能使装置整体造成偏移，对接套筒呈转动式连接在连接柱上，保证热压板能够进行平面上的转动，热压板通过固定盘与连接板呈上下运动式连接，保证热压板能够进行上下方向上的运动，传动杆通过联动杆的前后两端的转轴，与连接角板、联动柱均呈转动连接，便于操作者对传动杆进行操作，进而更方便的控制热压板的上下运动，紧固螺丝设置有四个，且紧固螺丝均为“Y”型螺丝，便于安装与后期的拆卸或者更换。附图说明图1为本技术整体三维示意图；图2为本技术细部示意图。图中：1、底座，2、槽钢，3、底板，4、连接柱，5、对接套筒,6、导线穿孔，7、连接杆,8、连接板,9、对接板,10、紧固螺丝，11、连接角板，12、联动杆，13、传动杆，14、联动柱,15、固定盘,16、热压板和17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构，包括底座1、槽钢2、底板3、连接柱4、对接套筒5、导线穿孔6、连接杆7、连接板8、对接板9、紧固螺丝10、连接角板11、联动杆12、传动杆13、联动柱14、固定盘15、热压板16和把手17；所述底座1位于该热压机构的最底部，所述槽钢2固定连接在底座1上，所述底板3水平固定在槽钢2的顶端，所述连接柱4固定在底座1上，所述对接套筒5连接在连接柱4的顶端，所述导线穿孔6位于对接套筒5的顶部中心处，所述连接杆7水平固定在对接套筒5的侧壁上，所述连接板8固定在连接杆7的端点处，所述对接板9固定在连接板8上，所述紧固螺丝10旋拧在连接板8的四角处，所述连接角板11位于对接板9上，所述联动杆12连接在连接角板11和传动杆13之间，所述传动杆13位于联动杆12的端点处，所述联动柱14竖直固定在联动杆12的端点处，所述固定盘15连接在联动柱14的底端，所述热压板16固定在固定盘15的底部，所述把手17固定在热压板16的顶部。所述底座1通过螺丝贯穿其四角处的螺孔，与外接固定件连接紧固，通过螺丝的旋拧，防止在进行热压操作时可能使装置整体造成偏移，所述对接套筒5呈转动式连接在连接柱4上，保证热压板16能够进行平面上的转动，所述热压板16通过固定盘15与连接板8呈上下运动式连接，保证热压板16能够进行上下方向上的运动，所述传动杆13通过联动杆12的前后两端的转轴，与连接角板11、联动柱14均呈转动连接，便于操作者对传动杆13进行操作，进而更方便的控制热压板16的上下运动，所述紧固螺丝10设置有四个，且紧固螺丝10均为“Y”型螺丝，便于安装与后期的拆卸或者更换。工作原理：在使用该热压机构时，先将底座1通过螺丝贯穿其四角处的螺孔，与外接固定件连接紧固，通过螺丝的旋拧，防止在进行热压操作时可能使装置整体造成偏移，再将对接套筒5呈转动式连接在连接柱4上，保证热压板16能够进行平面上的转动，然后将传动杆13通过联动杆12的前后两端的转轴，与连接角板11、联动柱14均呈转动连接，便于操作者对传动杆13进行操作，再将热压板16通过固定盘15与连接板8呈上下运动式连接，保证热压板16能够进行上下方向上的运动即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构，其特征在于：包括底座(1)、槽钢(2)、底板(3)、连接柱(4)、对接套筒(5)、导线穿孔(6)、连接杆(7)、连接板(8)、对接板(9)、紧固螺丝(10)、连接角板(11)、联动杆(12)、传动杆(13)、联动柱(14)、固定盘(15)、热压板(16)和把手(17)；所述底座(1)位于该热压机构的最底部，所述槽钢(2)固定连接在底座(1)上，所述底板(3)水平固定在槽钢(2)的顶端，所述连接柱(4)固定在底座(1)上，所述对接套筒(5)连接在连接柱(4)的顶端，所述导线穿孔(6)位于对接套筒(5)的顶部中心处，所述连接杆(7)水平固定在对接套筒(5)的侧壁上，所述连接板(8)固定在连接杆(7)的端点处，所述对接板(9)固定在连接板(8)上，所述紧固螺丝(10)旋拧在连接板(8)的四角处，所述连接角板(11)位于对接板(9)上，所述联动杆(12)连接在连接角板(11)和传动杆(13)之间，所述传动杆(13)位于联动杆(12)的端点处，所述联动柱(14)竖直固定在联动杆(12)的端点处，所述固定盘(15)连接在联动柱(14)的底端，所述热压板(16)固定在固定盘(15)的底部，所述把手(17)固定在热压板(16)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于鞋面生产用热压机的可调式热压机构，其特征在于：包括底座(1)、槽钢(2)、底板(3)、连接柱(4)、对接套筒(5)、导线穿孔(6)、连接杆(7)、连接板(8)、对接板(9)、紧固螺丝(10)、连接角板(11)、联动杆(12)、传动杆(13)、联动柱(14)、固定盘(15)、热压板(16)和把手(17)；所述底座(1)位于该热压机构的最底部，所述槽钢(2)固定连接在底座(1)上，所述底板(3)水平固定在槽钢(2)的顶端，所述连接柱(4)固定在底座(1)上，所述对接套筒(5)连接在连接柱(4)的顶端，所述导线穿孔(6)位于对接套筒(5)的顶部中心处，所述连接杆(7)水平固定在对接套筒(5)的侧壁上，所述连接板(8)固定在连接杆(7)的端点处，所述对接板(9)固定在连接板(8)上，所述紧固螺丝(10)旋拧在连接板(8)的四角处，所述连接角板(11)位于对接板(9)上，所述联动杆(12)连接在连接角板(11)和传动杆(13)之间，所述传动杆(13)位于联动杆(12)的端点处，所述联动柱(14)竖直固定在联动杆(12)的端点处，所述固定盘(15)连接在联...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭碧清，
申请(专利权)人：莆田市鑫祥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35