一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，原料按质量百分比计，包括：硅质原料5％～20％、磷石膏5％～12％、低品位铝矾土15％～33％和石灰石50％～60％；上述硅质原料为铝渣或炉渣中的一种或两种。该高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，包括以下步骤：将硅质原料、磷石膏、低品位铝矾土和石灰石按比例混合，经人工造粒，制得生料球；将上述生料球烘干后进行煅烧，最后经急冷后得到高贝利特硫铝酸盐水泥熟料。本发明专利技术通过将铝渣、炉渣、低品位铝矾土和磷石膏等工业废弃物合理配伍，成功用于高贝利特水泥熟料的生产，能够显著降低生产成本，提高资源利用率，满足工业生产需求；所得水泥熟料28d强度满足42.5水泥标准要求，28d干缩值相对普通硅酸盐水泥降低40％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法
本专利技术涉及水泥
，具体涉及一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法。
技术介绍
水泥工业是碳排放和能源消耗的大户，2015年的统计数据显示水泥行业的能耗占全国总能耗的4.07％，碳排放量占全国总碳排放量的10～12％。此外，水泥中C3A含量过高以及细度过大导致水泥水化过程中产生较大的收缩变形，造成混凝土结构开裂，不但影响建筑结构的安全使用，还会严重降低长期耐久性能。相对于传统的普通硅酸盐水泥，高贝利特硫铝酸盐水泥的煅烧温度降低约100～200℃，熟料煅烧所需石灰石用量降低20％～30％，因此可以明显降低水泥生产过程中的能耗和碳排放，对解决水泥行业节能减排问题方面具有巨大的优势。同时，高贝利特硫铝酸盐水泥以C2S和硫铝酸钙为主要矿物，取代普硅水泥中的C3S和C3A，其收缩变形量明显小于普硅水泥，可以大幅度降低混凝土的抗裂性能，提高混凝土结构的长期耐久性能。高贝利特硫铝酸盐水泥熟料生产所需的原材料与普通硫铝酸盐水泥基本相同，一般采用铝质原料、硅质原料和钙质原料经过煅烧工艺得到。常用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，原料按质量百分比计，包括：硅质原料5％～20％、磷石膏5％～12％、低品位铝矾土15％～33％和石灰石50％～60％；所述硅质原料为铝渣或炉渣中的一种或两种。/n

【技术特征摘要】
1.一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，原料按质量百分比计，包括：硅质原料5％～20％、磷石膏5％～12％、低品位铝矾土15％～33％和石灰石50％～60％；所述硅质原料为铝渣或炉渣中的一种或两种。


2.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述低品位铝矾土中Al2O3所占的质量百分比为45％～55％，SiO2所占的质量百分比为20％～30％，Fe2O3所占的质量百分比为0.1％～5％。


3.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述石灰石中CaO所占的质量百分比为50％～55％。


4.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述磷石膏中SO3所占的质量百分比为43％～47％，CaO所占的质量百分比为35％～37％。


5.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述炉渣中Al2O3所占的质量百分比为33％～36％，SiO2所占的质量百分比为40％～45％，Fe2O3所占的质量百分比为7％～9％，CaO所占的质量百分比为6％～8％。


6.根据权利要求1所述高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，其特征在于，所述铝渣中Al2O3所占的质量百分比为20％～25％，SiO2所占的质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，刘猛，夏瑞杰，纪宪坤，
申请(专利权)人：武汉三源特种建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42