一种食品级亚硫酸钾生产方法技术

本发明专利技术属于食品级亚硫酸钾生产领域，尤其是一种食品级亚硫酸钾生产方法，针对现有食品级亚硫酸钾所存在的生产效率低和生产成本高的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：利用抽水设备将海水进行抽取，抽水设备将抽取的海水首先进行过滤操作，经过过滤操作后的海水通入装有钠型天然沸石的玻璃交换柱中，玻璃交换柱通过其内部的钠型天然沸石对海水中的K离子进行吸附，得到钾型天然沸石；S2：利用吊装设备将装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱进行吊起，并在该位置进行放置新的装有钠型天然沸石的玻璃交换柱。本发明专利技术的操作较为简单，成本较低，生产效率高，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级亚硫酸钾生产方法
本专利技术涉及食品级亚硫酸钾生产
，尤其涉及一种食品级亚硫酸钾生产方法。
技术介绍
亚硫酸钾是一种用途广泛的化工原料，在照相工业中，用作显影液的还原剂；在食品工业中，作为漂白剂、防腐剂、抗氧剂，用于新鲜果蔬、肉类的保鲜；在印染工业中，用作染料的还原剂；另外，还可在加工羊毛和蚕丝以及制浆造纸中用作漂白剂。目前生产亚硫酸钾主要有碳酸钾法和氢氧化钾法；这两种生产方法均存在生产成本高和生产效率低的问题，因此我们提出了一种食品级亚硫酸钾生产方法。
技术实现思路
本专利技术提出的一种食品级亚硫酸钾生产方法，解决了现有食品级亚硫酸钾所存在的生产效率低和生产成本高的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种食品级亚硫酸钾生产方法，包括以下步骤：S1：利用抽水设备将海水进行抽取，抽水设备将抽取的海水首先进行过滤操作，经过过滤操作后的海水通入装有钠型天然沸石的玻璃交换柱中，玻璃交换柱通过其内部的钠型天然沸石对海水中的K离子进行吸附，得到钾型天然沸石；S2：利用吊装设备将装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱进行吊起，并在该位置进行放置新的装有钠型天然沸石的玻璃交换柱；S3：将钾型天然沸石从装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱内进行取出，然后将钾型天然沸石进行粉碎操作，得到钾型天然沸石颗粒，然后钾型天然沸石颗粒进行浸泡操作；S4：利用抽料设备对浸泡完成后的钾型天然沸石颗粒进行抽取，并通入固液分离设备中进行固液分离操作，得到去除海水后的钾型天然沸石颗粒；S5：S4中所述的钾型天然沸石颗粒在130-140℃的环境下利用微波干燥技术进行干燥处理；S6：S5中经过干燥处理后的钾型天然沸石颗粒和4-6倍钾型天然沸石颗粒重量的亚硫酸铵溶液共同通入高速搅拌设备中，并利用其进行搅拌混合操作30-40min，得到混合料；S7：S6中搅拌结束后的高速搅拌设备所排出的混合料进行过滤操作，得到富钾母液；S8：S7中所述的富钾母液依次进行蒸氨操作和浓缩结晶操作，得到亚硫酸钾晶体；S9：S8中所述的亚硫酸钾晶体在130-140℃的环境下利用微波干燥技术进行干燥处理，然后再利用冷却装置进行冷却操作；S10：S9中经过冷却操作后的亚硫酸钾晶体在无菌的环境下利用研磨设备进行研磨操作，得到亚硫酸钾颗粒，亚硫酸钾颗粒在无菌的环境下利用包装设备进行包装，得到食品级亚硫酸钾。优选的，所述S1中，海水在玻璃交换柱内部的流速设置为40-60ml/min，且玻璃交换柱的内部安装有加热装置、智能控制装置、搅拌装置和测温装置，其中搅拌装置一种处于启动状态，智能控制装置根据测温装置的监测数据，来控制加热装置的启动和暂停，以此来保证玻璃交换柱内部的温度始终处于25-30℃。优选的，所述S1中，抽水设备将抽取的海水利用管式过滤器进行过滤操作，其中管式过滤器的内部安装有用于对海水进行杀菌的紫外照射装置。优选的，所述S3中，钾型天然沸石利用高速粉碎机进行粉碎操作，高速粉碎机的转速设置为4000-5000r/min，钾型天然沸石颗粒利用带搅拌装置和加热装置的盛装池进行浸泡操作，钾型天然沸石颗粒在盛装池内部的浸泡时间设置为2-3h，盛装池内部的自来水水温保持在30-40℃，且盛装池内部的搅拌装置以1000-2000r/min的速度进行搅拌进行搅拌。优选的，所述盛装池的内部安装有用于控制自来水供水设备进行自动添加的液位传感器，液位传感器在盛装池内部的液位低于其设定的最低值时，液位传感器控制自来水供水设备向盛装池的内部进行添加，液位传感器在盛装池内部的液位低于到达其设定最高值时，液位传感器控制自来水供水设备暂停向盛装池内部进行添加。优选的，所述S6中，高速搅拌设备的搅拌转速设置为5000-6000r/min，且高速搅拌设备内部的温度设置为20-30℃。优选的，所述S7中，混合料利用管式过滤器进行过滤操作，且管式过滤器的过滤技术采用微孔过滤技术。优选的，所述S9中，冷却装置内部的初始温度设置为130-140℃，并以2-4℃/min的速率进行降温，直到其内部的温度下降到20-24℃，冷却装置在20-24℃的环境下对其内部的亚硫酸钾晶体进行静置10-20min。与现有技术相比，本专利技术的操作较为简单，成本较低，生产效率高，适合推广使用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本实施例提出了一种食品级亚硫酸钾生产方法，包括以下步骤：S1：利用抽水设备将海水进行抽取，抽水设备将抽取的海水利用管式过滤器进行过滤操作，其中管式过滤器的内部安装有用于对海水进行杀菌的紫外照射装置，经过过滤操作后的海水通入装有钠型天然沸石的玻璃交换柱中，其中海水在玻璃交换柱内部的流速设置为40ml/min，且玻璃交换柱的内部安装有加热装置、智能控制装置、搅拌装置和测温装置，其中搅拌装置一种处于启动状态，智能控制装置根据测温装置的监测数据，来控制加热装置的启动和暂停，以此来保证玻璃交换柱内部的温度始终处于25℃，玻璃交换柱通过其内部的钠型天然沸石对海水中的K离子进行吸附，得到钾型天然沸石；S2：利用吊装设备将装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱进行吊起，并在该位置进行放置新的装有钠型天然沸石的玻璃交换柱；S3：将钾型天然沸石从装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱内进行取出，然后将钾型天然沸石利用高速粉碎机进行粉碎操作，高速粉碎机的转速设置为4000r/min，得到钾型天然沸石颗粒，然后钾型天然沸石颗粒利用带搅拌装置和加热装置的盛装池进行浸泡操作，其中钾型天然沸石颗粒在盛装池内部的浸泡时间设置为2h，盛装池内部的自来水水温保持在30℃，且盛装池内部的搅拌装置以1000r/min的速度进行搅拌，另外盛装池的内部安装有用于控制自来水供水设备进行自动添加的液位传感器，液位传感器在盛装池内部的液位低于其设定的最低值时，液位传感器控制自来水供水设备向盛装池的内部进行添加，液位传感器在盛装池内部的液位低于到达其设定最高值时，液位传感器控制自来水供水设备暂停向盛装池内部进行添加；S4：利用抽料设备对浸泡完成后的钾型天然沸石颗粒进行抽取，并通入固液分离设备中进行固液分离操作，得到去除海水后的钾型天然沸石颗粒；S5：S4中所述的钾型天然沸石颗粒在130℃的环境下利用微波干燥技术进行干燥处理；S6：S5中经过干燥处理后的钾型天然沸石颗粒和4倍钾型天然沸石颗粒重量的亚硫酸铵溶液共同通入高速搅拌设备中，并利用其进行搅拌混合操作30min，其中高速搅拌设备的搅拌转速设置为5000r/min，且高速搅拌设备内部的温度设置为20℃，得到混合料；S7：S6中搅拌结束后的高速搅拌设备所排出的混合料利用管式过滤器进行过滤操作，且管式过滤器的过滤技术采用微孔过滤技术，得到富钾母液；S8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品级亚硫酸钾生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：利用抽水设备将海水进行抽取，抽水设备将抽取的海水首先进行过滤操作，经过过滤操作后的海水通入装有钠型天然沸石的玻璃交换柱中，玻璃交换柱通过其内部的钠型天然沸石对海水中的K离子进行吸附，得到钾型天然沸石；/nS2：利用吊装设备将装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱进行吊起，并在该位置进行放置新的装有钠型天然沸石的玻璃交换柱；/nS3：将钾型天然沸石从装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱内进行取出，然后将钾型天然沸石进行粉碎操作，得到钾型天然沸石颗粒，然后钾型天然沸石颗粒进行浸泡操作；/nS4：利用抽料设备对浸泡完成后的钾型天然沸石颗粒进行抽取，并通入固液分离设备中进行固液分离操作，得到去除海水后的钾型天然沸石颗粒；/nS5：S4中所述的钾型天然沸石颗粒在130-140℃的环境下利用微波干燥技术进行干燥处理；/nS6：S5中经过干燥处理后的钾型天然沸石颗粒和4-6倍钾型天然沸石颗粒重量的亚硫酸铵溶液共同通入高速搅拌设备中，并利用其进行搅拌混合操作30-40min，得到混合料；/nS7：S6中搅拌结束后的高速搅拌设备所排出的混合料进行过滤操作，得到富钾母液；/nS8：S7中所述的富钾母液依次进行蒸氨操作和浓缩结晶操作，得到亚硫酸钾晶体；/nS9：S8中所述的亚硫酸钾晶体在130-140℃的环境下利用微波干燥技术进行干燥处理，然后再利用冷却装置进行冷却操作；/nS10：S9中经过冷却操作后的亚硫酸钾晶体在无菌的环境下利用研磨设备进行研磨操作，得到亚硫酸钾颗粒，亚硫酸钾颗粒在无菌的环境下利用包装设备进行包装，得到食品级亚硫酸钾。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品级亚硫酸钾生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：利用抽水设备将海水进行抽取，抽水设备将抽取的海水首先进行过滤操作，经过过滤操作后的海水通入装有钠型天然沸石的玻璃交换柱中，玻璃交换柱通过其内部的钠型天然沸石对海水中的K离子进行吸附，得到钾型天然沸石；
S2：利用吊装设备将装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱进行吊起，并在该位置进行放置新的装有钠型天然沸石的玻璃交换柱；
S3：将钾型天然沸石从装有饱和的钾型天然沸石的玻璃交换柱内进行取出，然后将钾型天然沸石进行粉碎操作，得到钾型天然沸石颗粒，然后钾型天然沸石颗粒进行浸泡操作；
S4：利用抽料设备对浸泡完成后的钾型天然沸石颗粒进行抽取，并通入固液分离设备中进行固液分离操作，得到去除海水后的钾型天然沸石颗粒；
S5：S4中所述的钾型天然沸石颗粒在130-140℃的环境下利用微波干燥技术进行干燥处理；
S6：S5中经过干燥处理后的钾型天然沸石颗粒和4-6倍钾型天然沸石颗粒重量的亚硫酸铵溶液共同通入高速搅拌设备中，并利用其进行搅拌混合操作30-40min，得到混合料；
S7：S6中搅拌结束后的高速搅拌设备所排出的混合料进行过滤操作，得到富钾母液；
S8：S7中所述的富钾母液依次进行蒸氨操作和浓缩结晶操作，得到亚硫酸钾晶体；
S9：S8中所述的亚硫酸钾晶体在130-140℃的环境下利用微波干燥技术进行干燥处理，然后再利用冷却装置进行冷却操作；
S10：S9中经过冷却操作后的亚硫酸钾晶体在无菌的环境下利用研磨设备进行研磨操作，得到亚硫酸钾颗粒，亚硫酸钾颗粒在无菌的环境下利用包装设备进行包装，得到食品级亚硫酸钾。


2.根据权利要求1所述的一种食品级亚硫酸钾生产方法，其特征在于，所述S1中，海水在玻璃交换柱内部的流速设置为40-60ml/min，且玻璃交换柱的内部安装有加热装置、智能控制装置、搅拌装置和测温装置，其中搅拌装置一种处于启动状态，智能控制装置根据测温装置的监测数据，来控制加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫源圣，潘晖，胡智超，张唐勇，徐德良，孙军，车发展，马忠堂，何国勇，王珏，
申请(专利权)人：山东仲雅信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37