一种台面可旋转式的升降机制造技术

本发明专利技术公开了一种台面可旋转式的升降机，包括底座、第一折叠杆、第二折叠杆和台面；所述底座底端四周设置有支腿，所述支腿内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸出支腿外侧底端设置有移动轮，所述第一折叠杆两端套在滑竿上侧，所述滑竿两端嵌入滑槽内部，所述台面上侧设置有可旋转板，所述可旋转板和台面中间位置设置有轴杆，所述轴杆中间位置焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间滑动连接，所述主动齿轮安装在电动机上侧。本发明专利技术通过移动轮将底座移动到指定位置之后，向内按压弹扣，使得伸缩杆向上进行收缩，通过支腿对底座进行支撑，需要进行移动时，向上抬起底座，向下踩踏踏板，使得移动轮伸出支腿，通过移动轮进行制动。

【技术实现步骤摘要】
一种台面可旋转式的升降机
本专利技术涉及升降机设备
，具体是一种台面可旋转式的升降机。
技术介绍
目前，升降机以其行程几乎不受限制，负载和转载能力强，在很多行业得到广泛应用，台面可旋转式的升降机时升降机的一种，但是现有的升降机在使用时一般使用过移动轮进行移动，固定时将移动轮固定即可对升降机进行固定，但是该固定方式在使用时容易出现移动轮固定不稳定的现象，使得升降机突然移动，容易发生危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种台面可旋转式的升降机，以解决在使用时容易出现移动轮固定不稳定的现象，使得升降机突然移动，容易发生危险的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种台面可旋转式的升降机，包括底座、第一折叠杆、第二折叠杆和台面；所述台面位于底座上端，所述第一折叠杆和第二折叠杆位于台面和底座之间位置，所述底座底端四周设置有支腿，所述支腿上端焊接在底座底端四周，所述支腿内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有踏板，所述踏板一端伸出支腿外侧，所述伸缩杆上侧设置有弹扣，所述弹扣嵌入通孔内部，且通孔位于支腿上侧，所述伸缩杆为L型设置，所述伸缩杆一端伸出支腿外侧，所述伸缩杆伸出支腿外侧底端设置有移动轮，所述移动轮上端通过螺栓固定套安装在伸缩杆底端，所述第一折叠杆和第二折叠杆之间相互交错，所述第一折叠杆、第二折叠杆连接处通过转轴旋转连接，所述第一折叠杆两端套在滑竿上侧，所述第一折叠杆与滑竿之间滑动连接，所述滑竿两端嵌入滑槽内部，所述滑槽位于底座内部两侧和台面底端两侧，所述滑竿上侧设置有移动板，所述移动板焊接在滑竿上侧，所述移动板中间位置安装有丝杆螺母，且丝杆螺母内部穿插有丝杆，所述丝杆两端嵌入底座内部，所述丝杆嵌入底座内部段外侧设套有轴承，所述丝杆一端伸出底座安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在底座一侧，所述第二折叠杆上下两端与转轴旋转连接，所述转轴通过螺栓固定安装在台面底端两侧和底座内部两侧，所述台面上侧设置有可旋转板，所述可旋转板和台面中间位置设置有轴杆，所述轴杆上端焊接在可旋转板底端，所述轴杆底端嵌入台面内部，所述轴杆嵌入台面内部段外侧套有轴承，所述轴杆中间位置焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间滑动连接，所述主动齿轮安装在电动机上侧，所述电动机通过螺栓固定安装在台面上侧，所述台面和可旋转板之间设置有多个支柱，所述支柱底端焊接在台面上侧。优选的，所述支柱上侧设置有滚珠，且滚珠与支柱之间滑动连接，滚珠上侧与可旋转板滑动连接。优选的，所述支腿底端设置有弹簧，且弹簧底端焊接在支腿内部底端。优选的，所述滑竿两端位于滑槽内部段位置外侧套有滚轮，且滚轮与滑槽之间滑动连接。优选的，所述踏板一端设置有三角桩，且三角桩大口径端与伸缩杆相互焊接。优选的，所述电动机使用的是伺服电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过移动轮将底座移动到指定位置之后，向内按压弹扣，使得伸缩杆向上进行收缩，通过支腿对底座进行支撑，需要进行移动时，向上抬起底座，向下踩踏踏板，使得移动轮伸出支腿，通过移动轮进行制动；2、通过滚珠将可旋转板于滚珠之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少可旋转板与支柱之间的摩擦力，减少可旋转板和支柱在滑动时产生磨损；3、滚轮的设置用于将滑竿与滑槽之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少滑竿移动的阻力；4、三角桩用于增加踏板与伸缩杆之间的接触面积，避免在踩踏时踏板发生弯折。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术折叠后的结构示意图；图3为本专利技术底座的结构示意图；图4为本专利技术支腿的结构示意图。图中：1、底座；2、第一折叠杆；3、第二折叠杆；4、转轴；5、可旋转板；6、滚珠；7、主动齿轮；8、轴杆；9、从动齿轮；10、支柱；11、滑竿；12、台面；13、电动机；14、滑槽；15、滚轮；16、移动轮；17、移动板；18、丝杆；19、支腿；20、伸缩杆；21、弹簧；22、三角桩；23、踏板；24、弹扣。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，图4，本专利技术实施例中，一种台面可旋转式的升降机，包括底座1、第一折叠杆2、第二折叠杆3和台面12；台面12位于底座1上端，第一折叠杆2和第二折叠杆3位于台面12和底座1之间位置，底座1底端四周设置有支腿19，支腿19上端焊接在底座1底端四周，支腿19内部设置有伸缩杆20，伸缩杆20一侧设置有踏板23，踏板23一端伸出支腿19外侧，伸缩杆20上侧设置有弹扣24，弹扣24嵌入通孔内部，且通孔位于支腿19上侧，伸缩杆20为L型设置，伸缩杆20一端伸出支腿19外侧，伸缩杆20伸出支腿19外侧底端设置有移动轮16，移动轮16上端通过螺栓固定套安装在伸缩杆20底端，第一折叠杆2和第二折叠杆3之间相互交错，第一折叠杆2、第二折叠杆3连接处通过转轴4旋转连接，第一折叠杆2两端套在滑竿11上侧，第一折叠杆2与滑竿11之间滑动连接，滑竿11两端嵌入滑槽14内部，滑槽14位于底座1内部两侧和台面12底端两侧，滑竿11上侧设置有移动板17，移动板17焊接在滑竿11上侧，移动板17中间位置安装有丝杆螺母，且丝杆螺母内部穿插有丝杆18，丝杆18两端嵌入底座1内部，丝杆18嵌入底座1内部段外侧设套有轴承，丝杆18一端伸出底座1安装在电动机13内部，电动机13通过螺栓固定安装在底座1一侧，第二折叠杆3上下两端与转轴4旋转连接，转轴4通过螺栓固定安装在台面12底端两侧和底座1内部两侧，台面12上侧设置有可旋转板5，可旋转板5和台面12中间位置设置有轴杆8，轴杆8上端焊接在可旋转板5底端，轴杆8底端嵌入台面12内部，轴杆8嵌入台面12内部段外侧套有轴承，轴杆8中间位置焊接有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮7之间滑动连接，主动齿轮7安装在电动机13上侧，电动机13通过螺栓固定安装在台面12上侧，台面12和可旋转板5之间设置有多个支柱10，支柱10底端焊接在台面12上侧。进一步，支柱10上侧设置有滚珠6，且滚珠6与支柱10之间滑动连接，滚珠6上侧与可旋转板5滑动连接，通过滚珠6将可旋转板5于滚珠6之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少可旋转板5与支柱10之间的摩擦力，减少可旋转板5和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台面可旋转式的升降机，包括底座(1)、第一折叠杆(2)、第二折叠杆(3)和台面(12)；其特征在于：所述台面(12)位于底座(1)上端，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(3)位于台面(12)和底座(1)之间位置，所述底座(1)底端四周设置有支腿(19)，所述支腿(19)上端焊接在底座(1)底端四周，所述支腿(19)内部设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)一侧设置有踏板(23)，所述踏板(23)一端伸出支腿(19)外侧，所述伸缩杆(20)上侧设置有弹扣(24)，所述弹扣(24)嵌入通孔内部，且通孔位于支腿(19)上侧，所述伸缩杆(20)为L型设置，所述伸缩杆(20)一端伸出支腿(19)外侧，所述伸缩杆(20)伸出支腿(19)外侧底端设置有移动轮(16)，所述移动轮(16)上端通过螺栓固定套安装在伸缩杆(20)底端，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(3)之间相互交错，所述第一折叠杆(2)、第二折叠杆(3)连接处通过转轴(4)旋转连接，所述第一折叠杆(2)两端套在滑竿(11)上侧，所述第一折叠杆(2)与滑竿(11)之间滑动连接，所述滑竿(11)两端嵌入滑槽(14)内部，所述滑槽(14)位于底座(1)内部两侧和台面(12)底端两侧，所述滑竿(11)上侧设置有移动板(17)，所述移动板(17)焊接在滑竿(11)上侧，所述移动板(17)中间位置安装有丝杆螺母，且丝杆螺母内部穿插有丝杆(18)，所述丝杆(18)两端嵌入底座(1)内部，所述丝杆(18)嵌入底座(1)内部段外侧设套有轴承，所述丝杆(18)一端伸出底座(1)安装在电动机(13)内部，所述电动机(13)通过螺栓固定安装在底座(1)一侧，所述第二折叠杆(3)上下两端与转轴(4)旋转连接，所述转轴(4)通过螺栓固定安装在台面(12)底端两侧和底座(1)内部两侧，所述台面(12)上侧设置有可旋转板(5)，所述可旋转板(5)和台面(12)中间位置设置有轴杆(8)，所述轴杆(8)上端焊接在可旋转板(5)底端，所述轴杆(8)底端嵌入台面(12)内部，所述轴杆(8)嵌入台面(12)内部段外侧套有轴承，所述轴杆(8)中间位置焊接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)与主动齿轮(7)之间滑动连接，所述主动齿轮(7)安装在电动机(13)上侧，所述电动机(13)通过螺栓固定安装在台面(12)上侧，所述台面(12)和可旋转板(5)之间设置有多个支柱(10)，所述支柱(10)底端焊接在台面(12)上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种台面可旋转式的升降机，包括底座(1)、第一折叠杆(2)、第二折叠杆(3)和台面(12)；其特征在于：所述台面(12)位于底座(1)上端，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(3)位于台面(12)和底座(1)之间位置，所述底座(1)底端四周设置有支腿(19)，所述支腿(19)上端焊接在底座(1)底端四周，所述支腿(19)内部设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)一侧设置有踏板(23)，所述踏板(23)一端伸出支腿(19)外侧，所述伸缩杆(20)上侧设置有弹扣(24)，所述弹扣(24)嵌入通孔内部，且通孔位于支腿(19)上侧，所述伸缩杆(20)为L型设置，所述伸缩杆(20)一端伸出支腿(19)外侧，所述伸缩杆(20)伸出支腿(19)外侧底端设置有移动轮(16)，所述移动轮(16)上端通过螺栓固定套安装在伸缩杆(20)底端，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(3)之间相互交错，所述第一折叠杆(2)、第二折叠杆(3)连接处通过转轴(4)旋转连接，所述第一折叠杆(2)两端套在滑竿(11)上侧，所述第一折叠杆(2)与滑竿(11)之间滑动连接，所述滑竿(11)两端嵌入滑槽(14)内部，所述滑槽(14)位于底座(1)内部两侧和台面(12)底端两侧，所述滑竿(11)上侧设置有移动板(17)，所述移动板(17)焊接在滑竿(11)上侧，所述移动板(17)中间位置安装有丝杆螺母，且丝杆螺母内部穿插有丝杆(18)，所述丝杆(18)两端嵌入底座(1)内部，所述丝杆(18)嵌入底座(1)内部段外侧设套有轴承，所述丝杆(18)一端伸出底座(1)安装在电动机(13)内部，所述电动机(13)通过螺栓固定安装在底座(1)一侧，所述第二折叠杆(3)上下两端与转轴(4)旋转连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军德，
申请(专利权)人：苏州罗克韦尔机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32