一种用于卫星的起吊装置及起吊方法制造方法及图纸

一种用于卫星的起吊装置及起吊方法，属于机械结构技术领域，采用八点起吊方式，通过一分二的转接支架最终合并为四点起吊状态，实现卫星通用十字吊架与整星八个吊点的相适应。吊点在结构板上分布均匀，间距适中，避免四角吊点处的边缘效应及相邻吊点之间的应力干涉，充分发挥吊点承载能力。吊点与转接支架之间通过使用球垫的方式实现无附加弯矩连接。吊点通过大埋件侧向螺纹连接，埋件使用类椭圆形构型，对承载应力集中区域进行了覆盖加强，使用了多次厚度变化，确保了集中载荷的有效扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卫星的起吊装置及起吊方法
本专利技术涉及一种用于卫星的起吊装置及起吊方法，特别是涉及一种适用于大质量卫星(最大质量超过9000kg)的多吊点、大承载轻量化起吊装置，属于机械结构

技术介绍
以往卫星重量通常小于5000kg，整星起吊点位于整星顶部，数量通常为4个。蜂窝夹层结构板形式的卫星，通常在起吊点附近的蜂窝夹层结构板内预埋有起吊接头，起吊接头将起吊载荷传递到蜂窝夹层结构板的面板上，最终载荷在面板上扩散开，实现整星起吊载荷的传递。但采用这种起吊接头，起吊点附近蜂窝夹层结构板大部分载荷由与起吊工装接触的一侧面板承受，而另一侧面板则受力较小，而且对蜂窝夹层板产生较大的附加弯矩，不利于起吊点附件的蜂窝夹层板承载。对于整星重量小(不超过1000kg)，采用较大的设计裕度，也能满足起吊承载要求。对于整星重量超过1000kg且不大于5000kg的情况，整星起吊采用的是外侧板角点上预埋的起吊接头，板外通过胶接加螺钉连接有加强条，起吊载荷通过加强埋件和面板之间的胶层剪切传递到面板上，并通过加强条将载荷扩散开；采用这种起吊埋件，可以避免上述小卫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卫星的起吊装置，其特征在于，包括多个吊点(1～8)、多个转接支架(9～12)、一个吊架；/n所述吊点(1～8)预埋在卫星的舱板内，与转接支架(9～12)的一侧连接；转接支架(9～12)的另一侧与吊架连接；/n每个吊点(1～8)的结构均相同，包括两片对称的金属片、位于两片对称金属片之间的实心金属结构，采用一体化加工成形；所述实心金属结构位于两片对称金属片的一端，靠近转接支架(9～12)；所述金属片为类椭圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卫星的起吊装置，其特征在于，包括多个吊点(1～8)、多个转接支架(9～12)、一个吊架；
所述吊点(1～8)预埋在卫星的舱板内，与转接支架(9～12)的一侧连接；转接支架(9～12)的另一侧与吊架连接；
每个吊点(1～8)的结构均相同，包括两片对称的金属片、位于两片对称金属片之间的实心金属结构，采用一体化加工成形；所述实心金属结构位于两片对称金属片的一端，靠近转接支架(9～12)；所述金属片为类椭圆形。


2.根据权利要求1所述的一种用于卫星的起吊装置，其特征在于，所述金属片为梯形、矩形、圆弧形组成的类椭圆形。


3.根据权利要求1所述的一种用于卫星的起吊装置，其特征在于，所述实心金属结构的端面凸出两片对称金属片的端面，避免转接支架(9～12)与卫星舱板的面板接触。


4.根据权利要求1所述的一种用于卫星的起吊装置，其特征在于，所述金属片的厚度阶梯变薄，与实心金属结构连接处的厚度最厚，与卫星舱板的面板接触的表面保持平面。


5.根据权利要求4所述的一种用于卫星的起吊装置，其特征在于，每个吊点(1～8)内还设置两个支撑柱，用于连接两个对称金属片，位于金属片的最薄处。


6.根据权利要求1～5之一所述的一种用于卫星的起吊装置，其特征在于，相邻的两个吊点(1～8)的间距大于与起吊载荷导致结构面板1/2屈服应力等值线的2倍，且每个舱板上的相邻两个吊点的间距相同，每个舱板上的所有吊点作为一个整体在面板上的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，王晓宇，石文静，邓宇华，
申请(专利权)人：北京空间飞行器总体设计部，
类型：发明
国别省市：北京;11