一种全自动供盘机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动供盘机，可为自动层绕机连续提供精确定位的塑料盘。包括存储塑料盘的储盘箱，储盘箱的出口处连接翻转机构，翻转机构将塑料盘翻转至送盘机构的螺旋输送轴上；机架上设置塑料盘上料机构，自动定位机构对位于螺旋输送轴上的塑料盘进行定位，通过定位杆和光电传感器可以精确定位塑料盘摆放的空间位置，自动识别塑料盘的正反面，保证塑料盘正面出盘。单台自动供盘机，可自动连续供应多台层绕机用盘。储盘箱每次可储存约60个塑料盘，储盘量大，可做到一次上盘，长时间全自动运行。设置无盘检测机构，无盘时可以自动报警提示。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动供盘机
本专利技术涉及焊丝生产领域，具体涉及一种全自动供盘机。技术背景焊丝生产的最后一道为层绕工序，即把成品焊丝整齐密排在绕卷轴（塑料盘）上。为提高生产效率，减轻劳动强度，该工序就需要实现自动层绕操作，那么就必须有一种能够为自动层绕机连续提供精确定位的塑料盘的设备。
技术实现思路
本专利技术提供一种全自动供盘机，可为自动层绕机连续提供精确定位的塑料盘。本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种塑料盘上料机构，包括存储塑料盘的储盘箱，储盘箱的出口处连接翻转机构，翻转机构将塑料盘翻转至送盘机构的螺旋输送轴上；所述储盘箱内设导向斜板，导向斜板的末端设置翻转机构A，翻转机构A将塑料盘翻转后送入翻转机构B，翻转机构B将塑料盘翻转后送入螺旋输送轴上。所述的导向斜板两侧与储盘箱连接，导向斜板沿塑料盘滚动方向设有倾斜角；导向斜板的前端和后端均折弯，且导向斜板的后端距储盘箱内壁的距离略大于塑料盘的直径。所述的翻转机构A和翻转机构B均包括执行机构气缸、活塞杆和翻转板；其中，活塞杆下端连接摆臂上端，摆臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料盘上料机构，其特征在于：它包括存储塑料盘的储盘箱（2），储盘箱的出口处连接翻转机构，翻转机构将塑料盘翻转至送盘机构的螺旋输送轴（11）上；所述储盘箱（2）内设导向斜板（3），导向斜板（3）的末端设置翻转机构A（5），翻转机构A（5）将塑料盘翻转后送入翻转机构B（7），翻转机构B（7）将塑料盘翻转后送入螺旋输送轴（11）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料盘上料机构，其特征在于：它包括存储塑料盘的储盘箱（2），储盘箱的出口处连接翻转机构，翻转机构将塑料盘翻转至送盘机构的螺旋输送轴（11）上；所述储盘箱（2）内设导向斜板（3），导向斜板（3）的末端设置翻转机构A（5），翻转机构A（5）将塑料盘翻转后送入翻转机构B（7），翻转机构B（7）将塑料盘翻转后送入螺旋输送轴（11）上。


2.根据权利要求1所述的塑料盘上料机构，其特征在于：所述的导向斜板（3）两侧与储盘箱（2）连接，导向斜板（3）沿塑料盘滚动方向设有倾斜角；导向斜板（3）的前端和后端均折弯，且导向斜板（3）的后端距储盘箱（2）内壁的距离略大于塑料盘的直径。


3.根据权利要求1所述的塑料盘上料机构，其特征在于：所述的翻转机构A（5）和翻转机构B（7）均包括执行机构气缸、活塞杆和翻转板；其中，活塞杆下端连接摆臂上端，摆臂的下端与旋转轴铰接，翻转板固定在旋转轴上，旋转轴两端通过轴承连接在储盘箱内；且翻转板为弧形板。


4.根据权利要求1所述的塑料盘上料机构，其特征在于：螺旋输送轴（11）上设有沿圆周表面凸起的螺旋线，螺旋线未全部覆盖螺旋输送轴（11），其中螺旋线未覆盖的光轴长度略大于塑料盘的厚度；在两根螺旋输送轴（11）上有光轴的一端的轴肩处设置定位块（13）。


5.根据权利要求4所述的塑料盘上料机构，其特征在于：送盘机构包括减速电机（8），减速电机（8）通过联轴器及固定轴连接主动皮带轮（9），主动皮带轮（9）与两个从动皮带轮（10）通过环形同步带连接；两个从动皮带轮（10）分别安装在两根螺旋输送轴（11）上；两根螺旋输送轴（11）两端轴颈通过支撑轴承（12）固定在机架（1）上。


6.根据权利要求1所述的塑料盘上料机构，其特征在于：它还包括无塑料盘检测机构，无塑料盘检测机构检测储盘箱里面的塑料盘存储情况；无塑料盘检测机构包括安装在机架上的两个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆德，王玉敏，石宗恒，范秀增，
申请(专利权)人：河南省西工机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41