一种高效短流程单锭机的出料传输装置制造方法及图纸

技术编号:25234192 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-11 23:20
本实用新型专利技术涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种高效短流程单锭机的出料传输装置,其包括第一支撑架、设置在第一支撑架上的若干卷绕机构、设置在第一支撑架上供游动风机运动的导轨,第一支撑架和导轨之间设置有第二支撑架,第二支撑架上设置有通过传动机构驱动的且用于传输物料的传送带,第二支撑架上以传送带的长度方向为对称轴相对设置有限定物料传输方向的调节机构。本实用新型专利技术具有便于传输筒子纱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效短流程单锭机的出料传输装置
本技术涉及纺织设备的
,尤其是涉及一种高效短流程单锭机的出料传输装置。
技术介绍
自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品;将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。公告号为CN105858349B的中国专利公告了一种络筒机锭位效率计量设备及方法,络筒机包括络筒机主体、设置于络筒机主体上的多个锭子和锭位状态显示装置,络筒机还包括游动风机,所述图片采集装置固定于所述游动风机底部随所述游动风机移动,络筒机还包括游动风机和与所述游动风机配合的导轨,多个所述图片采集装置固定于所述导轨上,用于定点采集对应位置上所述锭位状态显示装置的图片。络筒机上会同时卷绕多个筒子纱,卷绕结束后的筒子纱需要人工传输至络筒机的首端处进行收集的处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:络筒机其机身的长度较长,因此络筒机工作能同时卷绕几十个筒子纱,筒子纱卷绕完成后需要工人逐个将其传输至目标位置较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种高效短流程单锭机的出料传输装置,便于卷绕完成的筒子纱进行传输,大大提高了生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效短流程单锭机的出料传输装置,包括第一支撑架、设置在第一支撑架上的若干卷绕机构、设置在第一支撑架上供游动风机运动的导轨,所述第一支撑架和导轨之间设置有第二支撑架,所述第二支撑架上设置有通过传动机构驱动的且用于传输物料的传送带,所述第二支撑架上以传送带的长度方向为对称轴相对设置有限定物料传输方向的调节机构。通过采用上述技术方案,卷绕完成的筒子纱放置在传送带上,通过传送带传送至单锭机的首端,从而便于传输筒子纱,有助于加快生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节机构包括:设置在第二支撑架上、垂直于传送带顶面且其长度方向平行于物料传输方向的第一调节板;竖直滑动插设在第一调节板上的第二调节板;插设在第一调节板、第二调节板上的第一调节件。通过采用上述技术方案,筒子纱缠绕的量不定,即缠绕完成的筒子纱的直径不一,通过设置设置可调节的第一调节板,从而改变第一调节板和第二连接板相互之间的位置,使其适配不同缠绕量的筒子纱。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支撑架上位于物料落料处通过两相对设置的限位机构连接有倾斜的导料板,所述第一支撑架的一侧且位于导料板的下方设置有供物料放置的收集箱;所述限位机构包括:底端转动连接在第二支撑架上、顶端固定有转动块的第一限位杆;底端设置有供转动块转动的转动槽、顶端连接有钩部的第二限位杆;其中,所述导料板靠近限位机构的侧壁设置有与钩部相配合的扣部。通过采用上述技术方案,传送至传动带端部的筒子纱顺着导料板滑动至收集箱内,整个过程不需要人工操作,有助于提高生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扣部沿导料板的长度方向上设置有若干组。通过采用上述技术方案,调节钩部钩设在扣部上的位置,从而使导料板的倾斜角度不同,从而使物料更准确的掉落至收集箱内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导轨上靠近导料板处相对转动连接有定位块,朝所述导轨的方向翻转的导料板远离导轨的侧壁设置有供定位块插设的定位槽。通过采用上述技术方案,传送带运动的过程中,为了减少故障的情况,其极少停机,当需要更换新的收集箱时,为了减少筒子纱掉落,翻转导料板使其封堵传送带一端即可。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二支撑架上远离导料板处连接有通过升降机构驱动的且与传送带表面抵接的清洁机构;所述清洁机构包括:水平连接在升降机构上且其长度方向平行于传送带宽度方向的清洁辊;设置在清洁辊的外壁且沿清洁辊的径向方向设置的若干软质的清洁条;其中,所述清洁条远离清洁辊的端部与传送带的表面抵接。通过采用上述技术方案,传送带上容易沾取灰尘或断了的纱线,通过清洁条对传送带的表面进行清理,防止积尘沾在筒子纱上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降机构包括:竖直设置在第二支撑架上且位于传送带两侧的导向杆和丝杆;设置在第二支撑架上的第一驱动件;设置在第一驱动件上的第一锥齿轮;设置在丝杆上且与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。通过采用上述技术方案,清洁条不需要长期与传送带的表面抵接,当不需要清洁时,通过升降机构将清洁机构与传送带远离,不阻碍传送带的运行。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.卷绕完成的筒子纱放置在传送带上,通过传送带传送至单锭机的首端,从而便于传输筒子纱,有助于加快生产效率;2.筒子纱缠绕的量不定,即缠绕完成的筒子纱的直径不一,通过设置设置可调节的第一调节板,从而改变第一调节板和第二连接板相互之间的位置,使其适配不同缠绕量的筒子纱;3.传送至传动带端部的筒子纱顺着导料板滑动至收集箱内,整个过程不需要人工操作,有助于提高生产效率。附图说明图1是本实施例整体结构示意图;图2是图1中A部分的局部放大示意图;图3是图1中B部分的局部放大示意图;图4是本实施例中限位机构的剖视图;图5是本实施例另一角度整体结构示意图;图6是图5中C部分的局部放大示意图。图中,1、第一支撑架;11、卷绕机构;2、导轨;21、游动风机;22、定位块;3、第二支撑架;31、传动机构;32、传送带;4、调节机构;41、第一调节板;42、第二调节板;43、第一调节件;5、限位机构;51、导料板;52、第一限位杆;53、第二限位杆;54、钩部;55、扣部;56、转动块;57、转动槽;58、定位槽;6、收集箱;7、升降机构;71、第一驱动件;72、第一锥齿轮;73、第二锥齿轮;74、丝杆;75、导向杆;8、清洁机构;81、清洁辊;82、清洁条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本实施例公开的一种高效短流程单锭机的出料传输装置,包括第一支撑架1和设置在第一支撑架1上的若干卷绕机构11,通过卷绕机构11形成成卷的筒子纱。第一支撑架1上设置有第二支撑架3,第二支撑架3上设置有传动机构31,传送机构包括:水平设置在第二支撑架3两端的主动辊和从动辊;设置在第二支撑架3上驱动主动辊转动的第二驱动件;其中,第二驱动件具体是电机,电机的输出轴与主动辊连接,在主动辊和从动辊上连接有传送带32,电机转动从而带动传送带32运动,传送带32的长度方向平行于第二支撑架3的长度方向。筒子纱容易在传送带32上滑动,因此在第二支撑架3上以传送带32的长度方向为对称轴相对设置有限定物料传输方向的调节机构4。参照图2,调节机构4包括:设置在第二支撑架3上、垂直于传送带32顶面且其长度平行于物料传输方向的第一调节板41;竖直滑动插设在第一调节板41上的第二调节板42;其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效短流程单锭机的出料传输装置,包括第一支撑架(1)、设置在第一支撑架(1)上的若干卷绕机构(11)、设置在第一支撑架(1)上供游动风机(21)运动的导轨(2),其特征在于,所述第一支撑架(1)和导轨(2)之间设置有第二支撑架(3),所述第二支撑架(3)上设置有通过传动机构(31)驱动的且用于传输物料的传送带(32),所述第二支撑架(3)上以传送带(32)的长度方向为对称轴相对设置有限定物料传输方向的调节机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效短流程单锭机的出料传输装置,包括第一支撑架(1)、设置在第一支撑架(1)上的若干卷绕机构(11)、设置在第一支撑架(1)上供游动风机(21)运动的导轨(2),其特征在于,所述第一支撑架(1)和导轨(2)之间设置有第二支撑架(3),所述第二支撑架(3)上设置有通过传动机构(31)驱动的且用于传输物料的传送带(32),所述第二支撑架(3)上以传送带(32)的长度方向为对称轴相对设置有限定物料传输方向的调节机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高效短流程单锭机的出料传输装置,其特征在于,所述调节机构(4)包括:设置在第二支撑架(3)上、垂直于传送带(32)顶面且其长度方向平行于物料传输方向的第一调节板(41);竖直滑动插设在第一调节板(41)上的第二调节板(42);插设在第一调节板(41)、第二调节板(42)上的第一调节件(43)。


3.根据权利要求1所述的一种高效短流程单锭机的出料传输装置,其特征在于,所述第二支撑架(3)上位于物料落料处通过两相对设置的限位机构(5)连接有倾斜的导料板(51),所述第一支撑架(1)的一侧且位于导料板(51)的下方设置有供物料放置的收集箱(6);
所述限位机构(5)包括:底端转动连接在第二支撑架(3)上、顶端固定有转动块(56)的第一限位杆(52);底端设置有供转动块(56)转动的转动槽(57)、顶端连接有钩部(54)的第二限位杆(53);其中,所述导料板(51)靠近限位机构(5)的侧壁设置有与钩...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙顺德李娟刘劲华
申请(专利权)人:佛山市三水山龙纺织印染厂有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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