一种电容器引出线排列装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种电容器引出线排列装置及其工作方法，包括工作台，还包括放置铝杯的模具，模具上开设若干个等距分布的放置槽，放置槽内用于放置铝杯，工作台上固定设置左右移动机构，左右移动机构上活动设置前后移动机构，前后移动机构上固定设置移动底板，移动底板的四个内角上均定位柱，定位柱之间放置模具，工作台上固定设置支撑柱，支撑柱延伸至模具上方，且设置锥形结构的导向管，导向管外接下料管。本发明专利技术将引出线半成品直接一根一根装入铝杯，无需经过中间环节再装入铝杯，节约时间，减少错误；引出线互相直接不受外力影响，不会弯曲；由于装铝杯过程中铝杯带动引出线不停振动，减小装入后高低不平现象的概率，提高了后续工序的化成质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器引出线排列装置及其工作方法
本专利技术涉及电容器引出线加工设备
，具体涉及一种电容器引出线排列装置及其工作方法。
技术介绍
电容器引出线点焊成型工序，半成品需要进行有规则排序，电容器引出线半成品由两种材料通过电弧焊接连接，由于两种材料比重不同，自由落下时比重大的材料在下，比重轻的材料在上，因后续工序需要对半成品清洗，化成，所以必须将点焊成型的引出线进行排列，将两种不同材料按尺寸不同装入铝杯中，保持一致，以便后续工序自动化作业方便。尤其化成工序只能对某一种材料进行化成，否则将报废。现有技术是对点焊成型工序半成品采用自由落体后装入铝杯方法，采用先掉入振动盘，再通过振动盘重新上料排序，然后掉入铝杯，其缺点如下：1、引出线掉入振动盘后，在盘中先是无规则平躺不断旋转移动，由于一次性在盘中数量较多，互相摩擦，影响引出线表面及材料，摩擦产生微小颗粒；2、自由落体后装入铝杯中，引出线高低不平整，影响化成质量；3、引出线有弯曲不良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电容器引出线排列装置及其工作方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电容器引出线排列装置，包括工作台，其创新点在于：还包括放置铝杯的模具，所述模具上开设若干个等距分布的放置槽，所述放置槽内用于放置铝杯，所述工作台上固定设置左右移动机构，所述左右移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置移动底板，所述移动底板的四个内角上均定位柱，所述定位柱之间放置模具，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱延伸至模具上方，且设置锥形结构的导向管，所述导向管外接下料管；所述移动底板上还设置至少两个震动机构，且震动机构与模具相接触；还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与左右移动机构、前后移动机构及震动机构电性连接。进一步的，所述左右移动机构包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨和横向辅助导轨，所述横向拖链导轨上的导块悬空设置横梁。进一步的，所述前后移动机构包括设置在横向拖链导轨和横梁之间的前后拖链导轨和前后辅助导轨，所述移动底板的左右任意一侧与前后拖链导轨的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨上。进一步的，所述定位柱上开设用于放置模具的直角凹槽。进一步的，所述震动机构包括安装支架，所述安装支架的前端固定设置电机安装座，所述电机安装座上固定设置震动电机和连接杆，所述连接杆纵向设置，且与震动电机固定连接，所述连接杆的下端横向贯穿固定设置震动杆，所述震动杆的一端与安装支架之间设置压缩弹簧，另一端与模具相接触。一种根据权利要求1所述的电容器引出线排列装置的工作方法，其创新点在于，包括以下步骤：S1、将铝杯放置在模具的放置槽内；S2、将放置完成的模具放至定位柱之间，并将震动机构与模具相接触；S3、分别启动左右移动机构和前后移动机构，使得移动底板将一个铝杯移动至导向管下方，引入到铝杯中，且每一根引出线经过计数感应器将信号传递给控制器记忆，同时开启震动机构，使铝杯震动直至按一定数量装入铝杯中；S4、一个铝杯装满后，再次通过左右移动机构和前后移动机构将下个铝杯移动至导向管下方，并继续装杯，直至所有铝杯装满为止，并将模具取下；S5、将装满后的铝杯取下，并更换新的空铝杯，如此循环使用。进一步的，步骤3中的左右移动机构和前后移动机构的移动行程均由PLC控制系统就行设置和控制。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术结构合理，操作简单，引出线半成品直接一根一根装入铝杯，无需经过中间环节再装入铝杯，节约时间，减少错误；引出线互相直接不受外力影响，不会弯曲；由于装铝杯过程中铝杯带动引出线不停振动，减小装入后高低不平现象的概率，提高了后续工序的化成质量。附图说明图1为本专利技术的附属结构示意图；图2为本专利技术中铝杯接料时的示意图；图3为本专利技术中震动机构的结构示意图。附图标记说明：1工作台、2模具、3铝杯、4左右移动机构、41横向拖链导轨、42横向辅助导轨、43横梁、5前后移动机构、51前后拖链导轨、52前后辅助导轨、6移动底板、7定位柱、8支撑柱、9导向管、10下料管、11震动机构、111安装支架、112电机安装座、113震动电机、114连接杆、115震动杆、116压缩弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参看图1-3，一种电容器引出线排列装置，包括工作台1，还包括放置铝杯的模具2，模具2上开设若干个等距分布的放置槽，放置槽内用于放置铝杯3，工作台1上固定设置左右移动机构4，左右移动机构4上活动设置前后移动机构5，前后移动机构5上固定设置移动底板6，移动底板6的四个内角上均定位柱7，定位柱7之间放置模具2，工作台1上固定设置支撑柱8，支撑柱8延伸至模具2上方，且设置锥形结构的导向管9，导向管9外接下料管10；移动底板6上还设置至少两个震动机构11，且震动机构11与模具1相接触；还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别与左右移动机构、前后移动机构及震动机构电性连接。具体的，铝杯3随着移动底板6在左右移动机构4和前后移动机构5作用下依次移至导向管9下方进行接料；左右移动机构、前后移动机构均由PLC控制系统进行设定和控制，同时也可以设置计数感应器对引出线进行计数，达到设定值后，更换铝杯再次接料；下料管10与点焊成型机构连通，下料管10优选塑性材质，不会产生折弯，避免堵塞引出线。本实施例中，左右移动机构4包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨41和横向辅助导轨42，横向拖链导轨41上的导块悬空设置横梁43。前后移动机构5在横向移动机构4的作用下进行左右横向运动。本实施例中，前后移动机构5包括设置在横向拖链导轨41和横梁43之间的前后拖链导轨51和前后辅助导轨52，移动底板6的左右任意一侧与前后拖链导轨51的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨52上。移动底板6在前后移动机构5的作用下进行前后运动本实施例中，定位柱7上开设用于放置模具的直角凹槽，模具2的四角放置在直角凹槽内进行定位和固定。本实施例中，震动机构11包括安装支架111，安装支架111的前端固定设置电机安装座112，电机安装座112上固定设置震动电机113和连接杆114，连接杆114纵向设置，且与震动电机113固定连接，连接杆114的下端横向贯穿固定设置震动杆115，震动杆115的一端与安装支架111之间设置压缩弹簧116，另一端与模具2相接触。当物料进入到铝杯3中时，PLC控制系统启动震动电机113，震动电机113带动连接杆114进行震动，连接杆114带动震动杆115进行震动，震动杆115带动模具2，最终模具2的震动带动铝杯3进行震动，确保物料能够紧密有序的落入在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器引出线排列装置，包括工作台，其特征在于：还包括放置铝杯的模具，所述模具上开设若干个等距分布的放置槽，所述放置槽内用于放置铝杯，所述工作台上固定设置左右移动机构，所述左右移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置移动底板，所述移动底板的四个内角上均定位柱，所述定位柱之间放置模具，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱延伸至模具上方，且设置锥形结构的导向管，所述导向管外接下料管；所述移动底板上还设置至少两个震动机构，且震动机构与模具相接触；还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与左右移动机构、前后移动机构及震动机构电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器引出线排列装置，包括工作台，其特征在于：还包括放置铝杯的模具，所述模具上开设若干个等距分布的放置槽，所述放置槽内用于放置铝杯，所述工作台上固定设置左右移动机构，所述左右移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置移动底板，所述移动底板的四个内角上均定位柱，所述定位柱之间放置模具，所述工作台上固定设置支撑柱，所述支撑柱延伸至模具上方，且设置锥形结构的导向管，所述导向管外接下料管；所述移动底板上还设置至少两个震动机构，且震动机构与模具相接触；还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与左右移动机构、前后移动机构及震动机构电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电容器引出线排列装置，其特征在于：所述左右移动机构包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨和横向辅助导轨，所述横向拖链导轨上的导块悬空设置横梁。


3.根据权利要求1或2所述的一种电容器引出线排列装置，其特征在于：所述前后移动机构包括设置在横向拖链导轨和横梁之间的前后拖链导轨和前后辅助导轨，所述移动底板的左右任意一侧与前后拖链导轨的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨上。


4.根据权利要求1所述的一种电容器引出线排列装置，其特征在于：所述定位柱上开设用于放置模具的直角凹槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：羊长青，顾斌，印斌，秦悦欣，孙书婷，吴亮成，
申请(专利权)人：南通南铭电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32