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一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置制造方法及图纸

技术编号:25544379 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-08 18:42
本发明专利技术涉及一种打磨装置,尤其涉及一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置。要解决的技术问题为提供一种可以同时对方形茶盘四边进行打磨、加快方形茶盘打磨速度的方形茶盘凹槽的双向打磨装置。一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置,包括有底座、放置框、前后打磨组件、左右打磨组件等;底座顶部设有放置框,底座上设有通过电机提供动力进行打磨的前后打磨组件,放置框上设有通过滑动方式进行打磨的左右打磨组件,左右打磨组件与前后打磨组件连接。本发明专利技术通过扇形齿轮和全齿轮啮合,可以自动的对方形茶盘进行打磨,减少了人工的消耗,通过第一连接杆和第二连接杆配合,可以对方形茶盘的左右两侧进行快速的打磨,加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置
本专利技术涉及一种打磨装置,尤其涉及一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置。
技术介绍
茶盘,通常在中国是入清之后开始盛行的家具。从明代绘画中所见,当时香几兼有方形茶盘的功能,到了清代,茶盘才从香几中分离出来,演变为一个独立的新品种,茶盘一般为方形,在将方形茶盘加工完毕后,为了防止茶盘上的水流出,都会在边缘开一个方形槽,为了实用和美观,因此需要对方形茶盘的凹槽进行打磨。目前,通过人工带上手套使用打磨砂对方形茶盘上的凹槽进行打磨,在打磨的过程中,需要人工不断的推动砂纸进行移动,这样的方式需要一只手摁住方形茶盘,而且需要对方形茶盘左右前后两侧的凹槽进行打磨,在打磨过程中以此只能打磨一条边,并且打磨的方式人工消耗较大。因此需要研发一种可以同时对方形茶盘四边进行打磨、加快方形茶盘打磨速度的方形茶盘凹槽的双向打磨装置。
技术实现思路
为了克服现在对方形茶盘进行打磨的方式只能单独打磨一条边、打磨速度慢的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以同时对方形茶盘四边进行打磨、加快方形茶盘打磨速度的方形茶盘凹槽的双向打磨装置。本专利技术的技术方案是:一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置,包括有:底座;放置框,安装在底座上;前后打磨组件,安装在底座上,通过电机提供动力进行打磨;左右打磨组件,安装在放置框上,通过滑动方式进行打磨,左右打磨组件与前后打磨组件连接。在其中一个实施例中,前后打磨组件包括有:减速电机,安装在底座上;扇形齿轮,通过转动轴安装在减速电机的输出轴上;全齿轮,转动式安装在底座上;滑块,放置框上对称开有滑槽,滑槽内均设有滑块;压力弹簧,安装在滑块与放置框之间;齿条,安装在滑块上;第一打磨块,安装在齿条上,第一打磨块与放置框滑动式配合。在其中一个实施例中,左右打磨组件包括有:第一连接杆,安装在第一打磨块上;第二连接杆,转动式安装在第一连接杆上;第二打磨块,安装在第二连接杆上,第二打磨块与放置框滑动式配合。在其中一个实施例中,还包括有:转杆,转动式安装在放置框上;摆杆,安装在转杆上;凸起,安装在摆杆上;卡块,安装在转杆上;扭力弹簧,安装在转杆的转动连接处,放置框左右两部均前后对称开有凹槽,凹槽顶部的放置框上均开有弧形槽,弧形槽与凹槽相通。在其中一个实施例中,还包括有:卡轴,安装在卡块上;导套,安装在放置框上;导杆,滑动式安装在导套内;移动板,安装在导杆上,移动板上对称开有一字孔,卡轴与一字孔配合。有益效果是:本专利技术通过扇形齿轮和全齿轮啮合,可以自动的对方形茶盘进行打磨,减少了人工的消耗,通过第一连接杆和第二连接杆配合,可以对方形茶盘的左右两侧进行快速的打磨,加快工作效率,通过弧形槽和凸起配合,可以快速的将方形茶盘进行取出,同时也可以在打磨的过程中,将方形茶盘固定住,方便了设备的使用,通过卡轴和一字孔配合,可以直接拉动四个卡块进行转动,使得设备使用更加方便。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术A的立体结构示意图。图4为本专利技术的部分立体结构示意图。附图标记中:1…底座,2…放置框,3…减速电机,4…扇形齿轮,5…全齿轮,6…滑槽,7…滑块,71…压力弹簧,8…齿条,9…第一打磨块,10…第一连接杆,11…第二连接杆,12…第二打磨块,13…凹槽,14…弧形槽,141…转杆,15…摆杆,16…凸起,17…卡块,18…扭力弹簧,19…卡轴,20…移动板,21…一字孔,22…导套,23…导杆。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的实施例进行详细描述。实施例1一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置,如图1、2和4所示,包括有底座1、放置框2、前后打磨组件和左右打磨组件,底座1顶部设有放置框2,底座1上设有通过电机提供动力进行打磨的前后打磨组件,放置框2上设有通过滑动方式进行打磨的左右打磨组件,左右打磨组件与前后打磨组件连接。如图1、2和4所示,前后打磨组件包括有减速电机3、扇形齿轮4、全齿轮5、滑块7、压力弹簧71、齿条8和第一打磨块9,底座1左部通过螺栓连接有减速电机3,减速电机3的输出轴上通过转动轴设有扇形齿轮4,底座1中部转动式设有全齿轮5,全齿轮5与扇形齿轮4啮合,放置框2上前后对称开有滑槽6,滑槽6内均设有滑块7,滑块7与放置框2之间均连接有压力弹簧71,两侧滑块7底部均设有齿条8,齿条8与全齿轮5啮合,齿条8顶部均设有第一打磨块9,第一打磨块9与放置框2滑动式配合。如图1、2和4所示,左右打磨组件包括有第一连接杆10、第二连接杆11和第二打磨块12,第一打磨块9内侧均设有第一连接杆10,第一连接杆10尾端均转动式设有第二连接杆11,第二连接杆11尾端均设有第二打磨块12,第二打磨块12与放置框2滑动式配合。上述实施例的工作原理:在需要对方形茶盘凹槽13进行打磨时,先将方形茶盘倒置放置在放置框2内,然后启动前后打磨组件对方形茶盘前后两侧进行打磨,同时,通过前后打磨组件带动左右打磨组件对方形茶盘的左右两侧进行打磨,在对方形茶盘打磨完毕后,关闭前后打磨组件,然后将打磨完毕的方形茶盘取下。在将方形茶盘放置完毕后,启动减速电机3逆时针转动,带动扇形齿轮4逆时针转动,进而带动全齿轮5顺时针转动,推动前侧齿条8向左移动,带动后侧齿条8向右移动,进而带动前侧滑块7向左滑动,带动前侧第一打磨块9向左滑动,同时,带动后侧滑块7向右滑动,带动后侧第一打磨块9向右滑动,压力弹簧71压缩,在扇形齿轮4与全齿轮5脱离时,在压力弹簧71的作用下带动滑块7及其上装置移动复位,在对方形茶盘前后两侧凹槽进行打磨,打磨完毕后,关闭减速电机3,如此,可以自动的对方形茶盘进行打磨,减少了人工的消耗。在前侧第一打磨块9向左滑动时,带动前侧第一连接杆10向左移动,进而推动前侧第二连接杆11向后摆动,带动左侧第二打磨块12向后滑动,从而带动左侧滑块7向后滑动,同时,在后侧第一打磨块9向右滑动时,带动后侧的第一连接杆10向右移动,进而推动后侧第二连接杆11向前摆动,带动右侧第二打磨块12向前滑动,在前后两侧第一打磨块9停止施加力量时,在压力弹簧71的作用下带动左右两侧的滑块7移动复位,进而带动左右两侧的第二打磨块12复位,如此,可以对方形茶盘的左右两侧进行快速的打磨,加快工作效率。实施例2在实施例1的基础上,如图3所示,还包括有转杆141、摆杆15、凸起16、卡块17和扭力弹簧18,放置框2左右两部均前后对称开有凹槽13,凹槽13顶部的放置框2上均开有弧形槽14,弧形槽14与凹槽13相通,放置框2左右两部均前后对称转动式设有转杆141,转杆141底端均设有摆杆15,摆杆15与凹槽13配合,摆杆15外部均设有凸起16,凸起16与弧形槽14配合,转杆141顶部均设有卡块17,转杆141的转动连接处连接有扭力弹簧18。如图1和3所示,还包括有卡轴19、移动板20、导套22和导杆23,放置框2顶部左右对称设有导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置,其特征是,包括有:/n底座(1);/n放置框(2),安装在底座(1)上;/n前后打磨组件,安装在底座(1)上,通过电机提供动力进行打磨;/n左右打磨组件,安装在放置框(2)上,通过滑动方式进行打磨,左右打磨组件与前后打磨组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置,其特征是,包括有:
底座(1);
放置框(2),安装在底座(1)上;
前后打磨组件,安装在底座(1)上,通过电机提供动力进行打磨;
左右打磨组件,安装在放置框(2)上,通过滑动方式进行打磨,左右打磨组件与前后打磨组件连接。


2.如权利要求1所述的一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置,其特征是,前后打磨组件包括有:
减速电机(3),安装在底座(1)上;
扇形齿轮(4),通过转动轴安装在减速电机(3)的输出轴上;
全齿轮(5),转动式安装在底座(1)上;
滑块(7),放置框(2)上对称开有滑槽(6),滑槽(6)内均设有滑块(7);
压力弹簧(71),安装在滑块(7)与放置框(2)之间;
齿条(8),安装在滑块(7)上;
第一打磨块(9),安装在齿条(8)上,第一打磨块(9)与放置框(2)滑动式配合。


3.如权利要求2所述的一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置,其特征是,左右打磨组件包括有:
第一连接杆(10),安装在第一打磨块(9)上;
...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平
申请(专利权)人:黄平
类型:发明
国别省市:江西;36

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