一种碟形水冷壁管的制作工装制造技术

本发明专利技术涉及机械制造领域，公开了一种碟形水冷壁管的制作工装，包括下限位支撑组件以及上限位压紧组件，下限位支撑组件上按照碟形水冷壁管的曲面形状设有与碟形钢管的外径相适应的若干处支撑凹槽，上限位压紧组件上按照碟形水冷壁管的曲面形状设有与碟形钢管的外径相适应的若干处压紧凹槽；上限位压紧组件的一端以垂直于压紧凹槽的轴线方向与下限位支撑组件之间可转动连接，上限位压紧组件的另一端与下限位支撑座之间可拆卸固连，支撑凹槽的开口与压紧凹槽的开口一一对应，形成合抱夹持碟形钢管的形状，在焊接过程中对碟形水冷壁管的各个碟形钢管进行合理定位，减少焊接内应力及变形，提高产品合格率以及生产效率等。

【技术实现步骤摘要】
一种碟形水冷壁管的制作工装
本专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种碟形水冷壁管的制作工装。
技术介绍
现有技术中，水冷壁管一般是由一排预制的钢管首尾顺次连通而成，水冷壁管敷设在炉膛内壁上，水冷壁管的钢管内可以通入冷却水，其主要用于吸收炉膛中的火焰或高温烟气所放出的辐射热量，经过吸收热量的水流出水冷壁管，因此，水冷壁管具有冷却和保护炉墙的作用，常见于锅炉、炼铁炉、炼钢炉等大型设备中，结构样式多为直形或锥形。但随着燃煤技术、炼铁炼钢技术的发展，锅炉、炼铁炉、炼钢炉不断更新换代，炉内水冷壁管的结构样式越来越多，质量要求越来越严格。水冷壁管制作比较繁琐，工期较长，特殊结构的水冷壁管制作比较困难，尤其是在碟形水冷壁管（如图1）焊接封头的过程（通过焊接封头，将多段的碟形钢管连通成为一条迂回的冷却水管道）。从图1中可以看出，碟形钢管本身有弧形，碟形钢管按照碟形水冷壁管的曲面从下到上排列，碟形水冷壁管的结构复杂，没有相应的制作工装很难保证其结构的相对尺寸，这样制作出来碟形水冷壁管标准性及统一性较差，且费时费力，质量无法保证。因此，碟形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碟形水冷壁管的制作工装，应用于多段横向的碟形钢管的焊接封头的过程中，其特征在于，包括下限位支撑组件以及上限位压紧组件，所述下限位支撑组件上按照碟形水冷壁管的曲面形状设有与所述碟形钢管的外径相适应的若干处支撑凹槽，所述支撑凹槽的深度小于等于所述碟形钢管的外径，所述上限位压紧组件上按照碟形水冷壁管的曲面形状设有与所述碟形钢管的外径相适应的若干处压紧凹槽，所述压紧凹槽的深度小于等于所述碟形钢管的外径；所述上限位压紧组件的一端以垂直于所述压紧凹槽的轴线方向与所述下限位支撑组件之间可转动连接，所述上限位压紧组件的另一端与所述下限位支撑座之间可拆卸固连，所述支撑凹槽的开口与所述压紧凹槽的开口一一对...

【技术特征摘要】
1.一种碟形水冷壁管的制作工装，应用于多段横向的碟形钢管的焊接封头的过程中，其特征在于，包括下限位支撑组件以及上限位压紧组件，所述下限位支撑组件上按照碟形水冷壁管的曲面形状设有与所述碟形钢管的外径相适应的若干处支撑凹槽，所述支撑凹槽的深度小于等于所述碟形钢管的外径，所述上限位压紧组件上按照碟形水冷壁管的曲面形状设有与所述碟形钢管的外径相适应的若干处压紧凹槽，所述压紧凹槽的深度小于等于所述碟形钢管的外径；所述上限位压紧组件的一端以垂直于所述压紧凹槽的轴线方向与所述下限位支撑组件之间可转动连接，所述上限位压紧组件的另一端与所述下限位支撑座之间可拆卸固连，所述支撑凹槽的开口与所述压紧凹槽的开口一一对应，形成合抱夹持碟形钢管的形状；所述下限位支撑组件的左右两侧以及所述上限位压紧组件的左右两侧均设有避让所述碟形钢管的焊接封头的距离。


2.根据权利要求1所述的制作工装，其特征在于，所述支撑凹槽的形状为圆柱形凹槽、棱柱形凹槽或锥形凹槽。


3.根据权利要求1所述的制作工装，其特征在于，所述压紧凹槽的形状为圆柱形凹槽、棱柱形凹槽或锥形凹槽。


4.根据权利要求1所述的制作工装，其特征在于，所述压紧凹槽中设有可压缩弹性件，所述可压缩弹性件凸出所述压紧凹槽的内凹面一定的高度。


5.一种碟形水冷壁管的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝仓，龙海洋，李景生，
申请(专利权)人：中冶重工唐山有限公司，华北理工大学，
类型：发明
国别省市：河北;13