【技术实现步骤摘要】
一种H型钢组立设备
本专利技术涉及H型钢生产加工
，尤其是涉及一种H型钢组立设备。
技术介绍
随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效性发展。如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度，已成为钢结构行业一道必须克服的技术难题。现有的H型钢生产加工技术中，需要采用起吊设备将板材吊装至H型钢组立设备的传输辊道上进行组合，吊装设备在吊装时很容易使钢材发生晃动，使得板材放置的位置不够准确，虽然大部分H型钢组立设备都在机架上设有供板材两侧导向的定位装置，但是定位装置只能进行粗对准以及提供导向作用，如果腹板放置在翼缘板上的位置不够准确，或者T型板放置在翼缘板上的位置不够准确，定位装置对板材夹紧后仍然会出现板材偏移的情况，导致H型钢加工成型后出现偏差，影响到H型钢的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种H型钢组立设备，具有提高组立精度、加强H型钢质量的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种H型钢组立设备，包括机架和设置在机架...
【技术保护点】
1.一种H型钢组立设备，包括机架(11)和设置在机架(11)上的输送辊道，所述机架(11)上设置有用于板材两侧导向的定位装置，所述定位装置包括下翼缘板定位机构、腹板定位机构和上翼缘板定位机构，所述输送辊道包括间隔设置的若干个传送辊(12)，其特征在于：所述机架(11)上设置有用于将板材吊装至所述输送辊道的吊装装置，所述吊装装置在板材的纵向上设置有至少两组且每组所述吊装装置位于相邻的两个传送辊(12)之间，所述吊装装置包括升降机构(3)、水平移动机构(4)、夹紧机构(2)；/n所述夹紧机构(2)包括基板(21)以及设置在基板(21)上用于夹持翼缘板的第一夹持结构、用于夹持腹板...
【技术特征摘要】
1.一种H型钢组立设备，包括机架(11)和设置在机架(11)上的输送辊道，所述机架(11)上设置有用于板材两侧导向的定位装置，所述定位装置包括下翼缘板定位机构、腹板定位机构和上翼缘板定位机构，所述输送辊道包括间隔设置的若干个传送辊(12)，其特征在于：所述机架(11)上设置有用于将板材吊装至所述输送辊道的吊装装置，所述吊装装置在板材的纵向上设置有至少两组且每组所述吊装装置位于相邻的两个传送辊(12)之间，所述吊装装置包括升降机构(3)、水平移动机构(4)、夹紧机构(2)；
所述夹紧机构(2)包括基板(21)以及设置在基板(21)上用于夹持翼缘板的第一夹持结构、用于夹持腹板的第二夹持结构，所述第一夹持结构包括滑移连接于所述基板(21)的两个夹持钩(22)、驱动两个夹持钩(22)相互靠近或远离的第一驱动组件以及用于抵紧翼缘板上表面的抵紧组件，所述第二夹持结构包括滑移连接于所述基板(21)的两个夹持块(23)以及驱动两个夹持块(23)相互靠近或远离的第二驱动组件；
所述升降机构(3)包括安装板(31)、螺纹杆(32)、导向杆(33)、可转动地设置在安装板(31)上的蜗轮(34)、转动承载在安装板(31)上的蜗杆(35)、用于驱动蜗杆(35)转动的第一电机(36)，所述蜗轮(34)的外齿和所述蜗杆(35)的外齿啮合传动，所述安装板(31)贯穿开设有轴向沿竖直方向设置的第一安装孔(311)和第二安装孔(312)，所述螺纹杆(32)和所述导向杆(33)分别活动插接于所述第一安装孔(311)的所述第二安装孔(312)，所述螺纹杆(32)和所述导向杆(33)的底端均与所述基板(21)固定连接，所述蜗轮(34)的中心开设有螺纹孔(341)，所述蜗轮(34)套设在所述螺纹杆(32)上，所述螺纹杆(32)与所述螺纹孔(341)螺纹配合；
所述水平移动机构(4)包括设置在所述机架(11)上方的导轨(41)和第三驱动组件，所述安装板(31)滑移连接于所述导轨(41)且滑移方向垂直于板材的输送方向，所述第三驱动组件用于驱动所述安装板(31)滑移。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立设备，其特征在于：每个所述基板(21)上的所述第一夹持结构和所述第二夹持结构分别设置有两组，且第一夹持结构和第二夹持结构之间相互交错地分布在所述基板(21)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种H型钢组立设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一丝杆(24)和用于驱动第一丝杆(24)转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚辉，
申请(专利权)人：深圳市腾达丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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