一种大孔径比的偏心镗刀制造技术

本发明专利技术属于复合材料切削技术领域，更具体的，涉及一种大孔径比复合材料内台阶孔高效加工偏心镗刀，本发明专利技术可实现大孔径比内台阶孔的加工，可实现直接从孔外侧进入待加工区域，并完成内台阶孔加工。本发明专利技术所述的刀具具有广适应性，可适应多种孔径比的内台阶孔加工，可有效降低刀具种类。本发明专利技术中的配重铅块，可保证刀具高速回转时的动平衡，所述刀具具有良好的动态稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大孔径比的偏心镗刀
本专利技术涉及一种大孔径比的偏心镗刀，属于复合材料切削
，更具体的，涉及一种大孔径比复合材料内台阶孔高效加工偏心镗刀，大孔径比是指产品内台阶孔直径与外孔直径比为1-1.85。
技术介绍
部分航天产品由于装配需要，在腔体内部含有反台阶装配面，为了保证连接稳定，沉台的直径大于孔口直径。传统镗刀无法满足大孔径比的加工需求，现多采用内装式反划刀进行反划加工。但是该方式不仅需要针对每个孔重新装刀，装夹效率低，且在一些空间狭小区域，人员无法进入，导致极端情况下无法加工，无法满足航天产品的制造需求。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种大孔径比的偏心镗刀，该蹚刀为一种可实现大孔径比的腔体内沉台加工偏心镗刀，一次安装可实现多种不同尺寸沉台的加工，解决现有反装刀具无法适应狭小空间的技术瓶颈，提高大孔径比沉台的可加工性和加工效率。本专利技术是通过以下技术方案来实现：一种大孔径比的偏心镗刀，该偏心镗刀包括PCD刀片、配重铅块、刀头和刀杆；所述的大孔径比是指内台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大孔径比的偏心镗刀，其特征在于：该偏心镗刀包括PCD刀片(1)、配重铅块(2)、刀头(3)和刀杆(4)；/n所述的PCD刀片(1)与刀头(3)的一端固定连接；/n所述的配重铅块(2)与刀头(3)的另一端固定连接；/n所述的刀杆(4)与刀头(3)固定连接，当刀杆(4)在机床的带动下进行旋转运动时，刀头(3)能够以刀杆(4)的轴线为回转轴进行旋转运动；/nPCD刀片(1)的中心与刀杆(4)中心轴的距离大于配重铅块(2)的中心与刀杆(4)中心轴的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种大孔径比的偏心镗刀，其特征在于：该偏心镗刀包括PCD刀片(1)、配重铅块(2)、刀头(3)和刀杆(4)；
所述的PCD刀片(1)与刀头(3)的一端固定连接；
所述的配重铅块(2)与刀头(3)的另一端固定连接；
所述的刀杆(4)与刀头(3)固定连接，当刀杆(4)在机床的带动下进行旋转运动时，刀头(3)能够以刀杆(4)的轴线为回转轴进行旋转运动；
PCD刀片(1)的中心与刀杆(4)中心轴的距离大于配重铅块(2)的中心与刀杆(4)中心轴的距离。


2.根据权利要求1所述的一种大孔径比的偏心镗刀，其特征在于：所述的大孔径比是指内台阶孔直径Di与外孔直径比Do，即1<Di/Do≤1.85。


3.根据权利要求1所述的一种大孔径比的偏心镗刀，其特征在于：所述的PCD刀片(1)与刀头(3)的一端焊接固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种大孔径比的偏心镗刀，其特征在于：所述的PCD刀片(1)与刀头(3)的一端可换刀片式固定连接。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翀，凌丽，叶正茂，王育杰，王琦，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11