一种铜带清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜带清洁装置，包括沿铜带的运动路径依次设置的吹洗装置、冲压模具和刷洗装置，铜带依次通过吹洗装置、冲压模具和刷洗装置；吹洗装置用于去除铜带表面的异物，刷洗装置用于去除经冲压成型后的铜带表面的铜粉和毛刺。本发明专利技术通过在冲压模具的进料端设置吹洗装置，清楚铜带表面的异物，使得进入冲压模具的铜带表面洁净，提高冲压后铜带的质量；同时，通过在冲压模具的出料端设置刷洗装置，经冲压后的铜带由刷洗装置二次清洗，去除铜带表面的铜粉和毛刺，为后续进一步加工铜带做好准备，且进一步提高铜带产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带清洁装置
本专利技术涉及铜带生产加工
，具体而言，涉及一种铜带清洁装置。
技术介绍
现有的铜带在生产加工过程中都会涉及到冲压工序，即毛坯铜带会进入到相应的冲压模具进行冲压，经冲压后的铜带再进入下一步工序进行加工。然而，在进入冲压模具之前的铜带表面往往会粘附异物，如果直接进入冲压模具进行冲压会严重影响铜带产品的质量；而且经过冲压模具冲压后的铜带的表面也会残留铜粉或毛刺等杂质，为了保证后续产品的质量，这些杂质也需要去除。为此，亟需一种在铜带冲压模具的进料端和出料端均能够对铜带进行清洁处理的清洁装置。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供一种铜带清洁装置，实现在铜带冲压模具的进料端和出料端均能够铜带进行清洁处理，保证后续产品的质量。本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：一种铜带清洁装置，包括沿铜带的运动路径依次设置的吹洗装置、冲压模具和刷洗装置，所述铜带依次通过所述吹洗装置、所述冲压模具和所述刷洗装置；所述吹洗装置用于去除所述铜带表面的异物，所述刷洗装置用于去除经冲压成型后的所述铜带表面的铜粉和毛刺。在实际加工过程中，持续运动中的铜带先通过吹洗装置去除铜带表面的异物，经吹洗后表面洁净的铜带进入冲压模具中进行冲压，随后从冲压模具中出来再进入刷洗装置中，由刷洗装置刷洗铜带表面残留的铜粉和毛刺，最后由刷洗装置出来的铜带流入下一工位进一步加工。通过在铜带冲压前对铜带进行吹洗，防止残留在铜带表面的异物经冲压后嵌入至铜带产品内部，后期不好清理，严重影响铜带产品的质量；同时通过对经冲压后的铜带进行二次刷洗，防止铜带表面残留铜粉和毛刺，进一步提高铜带产品的质量。可选的，所述刷洗装置包括刷洗壳体，以及设于所述刷洗壳体内部的刷洗机构，所述刷洗壳体相对的两侧分别设有进料口II和出料口II，所述进料口II与所述冲压模具的出料端对应；所述刷洗机构包括两个相对设置的刷辊以及用于驱动两个所述刷辊反向转动的驱动机构，两个所述刷辊的外表面分别与所述铜带的上下表面接触；两个所述刷辊之间设有用于支撑所述铜带的导向机构；所述导向机构正对所述刷辊的区域为镂空的刷洗区域；所述刷洗区域的宽度以及所述刷辊的宽度均大于所述铜带的宽度。可选的，所述导向机构包括沿所述铜带宽度方向间隔设置的左导向架和右导向架，以及支撑框架；所述左导向架和所述右导向架均可拆卸地安装于所述支撑框架上，所述左导向架和所述右导向架之间的间距可调节；所述左导向架和所述右导向架均位于两个所述刷辊之间，所述左导向架和所述右导向架相对的侧边设有导向槽；所述左导向架和所述右导向架之间正对所述刷辊的区域形成所述刷洗区域。可选的，所述驱动机构包括与所述刷辊一一对应的驱动单元，两个所述驱动单元设于所述刷洗壳体的同一侧；所述驱动单元包括转轴、传动装置和驱动装置；所述刷辊安装于所述转轴上，且与所述转轴同轴转动；所述驱动装置包括安装座和驱动电机，所述驱动电机安装于所述安装座上；所述刷洗壳体侧壁沿其高度方向设有条形孔，所述条形孔贯穿所述刷洗壳体侧壁；所述条形孔的两侧沿其长度方向均间隔设有若干个第一安装孔，所述安装座上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内插设有安装螺栓；所述驱动电机的输出端穿过所述条形孔后与所述传动装置传动连接，所述转轴的一端与所述传动装置传动连接。可选的，所述刷洗壳体侧壁沿其高度方向设有凹槽，所述条形孔设于所述凹槽内；两个所述安装座均设于所述凹槽内，且其两侧与所述凹槽的内侧壁接触；位于上方的所述安装座通过锁紧螺栓与所述凹槽的顶部固定连接，位于下方的所述安装座通过锁紧螺栓与所述凹槽的底部固定连接。可选的，所述壳体的上下两侧均设有出气口，所述出气口处设有与所述刷洗壳体内部连通的集尘罩；所述刷洗装置还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘器II和连接管路；所述连接管路包括主管路以及与所述集尘罩连通的支管路，所述主管路与所述吸尘器II连通，所述支管路与所述主管路连通。可选的，所述刷洗机构和所述出料口II之间设有吹洗机构，所述吹洗机构包括对称设于所述铜带上下两侧的第一吹气风刀；所述第一吹气风刀的出气端朝向所述铜带，且背着所述铜带的运动方向设置；所述第一吹气风刀通过管路与外部的气源连通。可选的，所述吹洗装置包括吹洗壳体，所述吹洗壳体相对的两侧分别设有进料口I和出料口I，所述吹洗壳体内部设有用于吹去铜带上下表面异物的吹扫机构；所述吹洗壳体相对的两侧对称设置有传动机构，所述传动机构包括设于所述吹洗壳体外壁的上辊和下辊，所述上辊和所述下辊均可自由转动，所述上辊与所述下辊之间设有供铜带穿过的间隙，所述间隙、所述进料口I和所述出料口I三者处于同一直线上；所述上辊的底面与所述铜带的顶面贴合，所述下辊的顶面与所述铜带的底面贴合。可选的，所述传动机构还包括两个对称设置的安装板，所述上辊和所述下辊均位于两个所述安装板之间，所述安装板上沿其高度方向设有滑槽，所述滑槽内设有可滑动的上滑块和下滑块；所述上辊的两侧与两个所述上滑块转动连接，所述下辊的两侧与两个所述下滑块转动连接，所述上滑块与所述下滑块均通过螺栓与所述安装板固定连接。可选的，所述壳体的宽度大于所述铜带的宽度，所述壳体的底部设有集灰斗，所述集灰斗与所述壳体内部连通，所述集灰斗的底部通过管路连接有吸尘器I。本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：1.本专利技术通过在冲压模具的进料端设置吹洗装置，清除铜带表面的异物，使得进入冲压模具的铜带表面洁净，提高冲压后铜带的质量；同时，通过在冲压模具的出料端设置刷洗装置，经冲压后的铜带由刷洗装置二次清洗，去除铜带表面的铜粉和毛刺，为后续进一步加工铜带做好准备，且进一步提高铜带产品的质量。2.本专利技术通过在吹洗装置的进料口I和出料口I处设置传动机构，使得铜带进入吹洗壳体内部更加顺利，提供铜带运动过程中的稳定性；同时，在刷洗装置内设置刷辊和导向机构，实现利用刷辊与铜带之间的摩擦力去除铜带表面的毛刺，同时保证铜带的稳定性不受刷辊的影响，并配合吹洗机构去除铜带表面的铜粉，使得经冲压后的铜带表面洁净，满足后续的生产加工要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的清洁装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的吹洗壳体的内部结构示意图；图3为图2中A-A向剖视图；图4为本专利技术实施例提供的吹洗壳体的侧视图；图5为图4中B-B向剖视图；图6为本专利技术实施例提供的刷洗壳体的内部结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的导向机构的俯视图；图8为本专利技术实施例提供的铜带运动时的导向机构的俯视图；图9为本专利技术实施例提供的刷洗壳体的后视图。图标：1-吹洗装置，11-吹洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带清洁装置，其特征在于：包括沿铜带的运动路径依次设置的吹洗装置、冲压模具和刷洗装置，所述铜带依次通过所述吹洗装置、所述冲压模具和所述刷洗装置；所述吹洗装置用于去除所述铜带表面的异物，所述刷洗装置用于去除经冲压成型后的所述铜带表面的铜粉和毛刺。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜带清洁装置，其特征在于：包括沿铜带的运动路径依次设置的吹洗装置、冲压模具和刷洗装置，所述铜带依次通过所述吹洗装置、所述冲压模具和所述刷洗装置；所述吹洗装置用于去除所述铜带表面的异物，所述刷洗装置用于去除经冲压成型后的所述铜带表面的铜粉和毛刺。


2.根据权利要求1所述的铜带清洁装置，其特征在于：所述刷洗装置包括刷洗壳体，以及设于所述刷洗壳体内部的刷洗机构，所述刷洗壳体相对的两侧分别设有进料口II和出料口II，所述进料口II与所述冲压模具的出料端对应；所述刷洗机构包括两个相对设置的刷辊以及用于驱动两个所述刷辊反向转动的驱动机构，两个所述刷辊的外表面分别与所述铜带的上下表面接触；两个所述刷辊之间设有用于支撑所述铜带的导向机构；所述导向机构正对所述刷辊的区域为镂空的刷洗区域；所述刷洗区域的宽度以及所述刷辊的宽度均大于所述铜带的宽度。


3.根据权利要求2所述的铜带清洁装置，其特征在于：所述导向机构包括沿所述铜带宽度方向间隔设置的左导向架和右导向架，以及支撑框架；所述左导向架和所述右导向架均可拆卸地安装于所述支撑框架上，所述左导向架和所述右导向架之间的间距可调节；所述左导向架和所述右导向架均位于两个所述刷辊之间，所述左导向架和所述右导向架相对的侧边设有导向槽；所述左导向架和所述右导向架之间正对所述刷辊的区域形成所述刷洗区域。


4.根据权利要求2所述的铜带清洁装置，其特征在于：所述驱动机构包括与所述刷辊一一对应的驱动单元，两个所述驱动单元设于所述刷洗壳体的同一侧；所述驱动单元包括转轴、传动装置和驱动装置；所述刷辊安装于所述转轴上，且与所述转轴同轴转动；
所述驱动装置包括安装座和驱动电机，所述驱动电机安装于所述安装座上；所述刷洗壳体侧壁沿其高度方向设有条形孔，所述条形孔贯穿所述刷洗壳体侧壁；所述条形孔的两侧沿其长度方向均间隔设有若干个第一安装孔，所述安装座上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内插设有安装螺栓；所述驱动电机的输出端穿过所述条形孔后与所述传动装置传动连接，所述转轴的一端与所述传动装置传动连接。


5.根据权利要求4所述的铜带清洁装置，其特征在于：所述刷洗壳体侧壁沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川锐腾电子有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51