一种全自动冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动冲压模具，包括工作台，冲压组件，集料箱，送料组件，PLC控制器和电控柜，本实用新型专利技术的冲压组件和送料组件的设置，将待加工件放置在支撑板之间，另一端放置在导向板的导向槽内，旋转翼形螺栓使夹板抵触到待加工件表面，对待加工件进行夹紧，送料电机带动丝杠转动，使螺母座向右移动，带动待加工件通过模口进行送料，达到送料的目的，相比采用人工进行送料，提高待加工件送料的一致性，保证产品质量的一致性，且节省大量的劳动力和时间，模口，导向板和支撑板处于同一直线上，便于进行待加工件的送料，导向板的导向槽对待加工件起到导向作用，避免送料过程中待加工件出现偏斜的现象，提高产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲压模具
本技术属于冲压模具
，尤其涉及一种全自动冲压模具。
技术介绍
全自动冲压成形模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种工艺设备；具体是指，在室温状态下，利用安装在液压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，进而获得所需结构的一种压力加工方法，现有冲压模具采用人工进行送料，送料一致性较差，造成产品质量不一致，且浪费大量的劳动力和时间，不利于产品的大规模生产，急需研制一种全自动冲压模具，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。现有冲压模具采用人工进行送料，送料一致性较差，造成产品质量不一致，浪费大量的劳动力和时间，缺少导向组件，影响产品的输送质量，降低产品的加工效率，不利于产品的大规模生产的问题。因此，专利技术一种全自动冲压模具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种全自动冲压模具，以解决现有冲压模具采用人工进行送料，送料一致性较差，造成产品质量不一致，浪费大量的劳动力和时间，缺少导向组件，影响产品的输送质量，降低产品的加工效率，不利于产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动冲压模具，其特征在于：包括工作台（1），冲压组件（2），集料箱（3），送料组件（4），PLC控制器（5）和电控柜（6），所述电控柜（6）通过螺栓固定在工作台（1）的右侧，且电控柜（6）通过导线与市电相连；所述PLC控制器（5）通过螺栓固定在工作台（1）的左侧，且PLC控制器（5）通过导线与电控柜（6）相连；所述冲压组件（2）通过螺栓固定在工作台（1）上方的右侧；所述集料箱（3）设置在工作台（1）上方的右侧，且集料箱（3）位于冲压组件（2）的右侧；所述送料组件（4）通过螺栓固定在工作台（1）上方的左侧；所述工作台（1）开设有滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲压模具，其特征在于：包括工作台（1），冲压组件（2），集料箱（3），送料组件（4），PLC控制器（5）和电控柜（6），所述电控柜（6）通过螺栓固定在工作台（1）的右侧，且电控柜（6）通过导线与市电相连；所述PLC控制器（5）通过螺栓固定在工作台（1）的左侧，且PLC控制器（5）通过导线与电控柜（6）相连；所述冲压组件（2）通过螺栓固定在工作台（1）上方的右侧；所述集料箱（3）设置在工作台（1）上方的右侧，且集料箱（3）位于冲压组件（2）的右侧；所述送料组件（4）通过螺栓固定在工作台（1）上方的左侧；所述工作台（1）开设有滑槽。


2.如权利要求1所述的全自动冲压模具，其特征在于：所述冲压组件（2）包括安装架（21），液压机（22），安装板（23），冲压头（24），模具组件（25）和导向板（26），所述安装架（21）通过螺栓固定在工作台（1）上方的右侧；所述液压机（22）通过螺栓固定在安装架（21）上方的中间位置，且液压机（22）的下端贯穿至安装架（21）的下方，该液压机（22）通过导线分别与PLC控制器（5）和电控柜（6）相连；所述安装板（23）通过螺栓固定在液压机（22）的下方；所述冲压头（24）安装在安装板（23）的下方；所述模具组件（25）通过螺栓固定在工作台（1）的上方，且模具组件（25）位于安装架（21）的下方；所述导向板（26）通过螺栓固定在安装架（21）的左侧，且导向板（26）开设有导向槽。


3.如权利要求2所述的全自动冲压模具，其特征在于：所述模具组件（25）包括模具（251），模口（252）和冲压口（253），所述模具（251）通过螺栓固定在工作台（1）的上方，且模具（251）位于安装架（21）的下方；所述模口（252）开设在模具（251）内部上方的中间位置，且模口（252）与导向板（26）的导向槽对齐；所述冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳琼，
申请(专利权)人：深圳哈斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44