混料线辅料打散机构制造技术

本发明专利技术提供了一种混料线辅料打散机构，属于机械技术领域。本混料线辅料打散机构包括固定在机架上且顶部和底部均敞口的壳体二，壳体二在底部敞口内设置传输带，传输带和壳体二内壁之间围成一个条形口，壳体二在顶部敞口内设有驱动轴一，驱动轴一有两根，两驱动轴一之间构成打散口，打散口正对传输带，两驱动轴一外均设有打散组件一，驱动轴一与壳体二转动连接，壳体二上设有用于驱动两驱动轴一转动的驱动机构，两驱动轴一的转动方向相反，传输带上方水平设有驱动轴二，驱动轴二位于条形口和打散口之间，驱动轴二与壳体二转动连接，驱动轴二通过设于壳体二上的电机二驱动转动，驱动轴二上设有打散组件二。本辅料打散机构不易造成辅料飞溅。

【技术实现步骤摘要】
混料线辅料打散机构
本专利技术属于机械
，涉及一种混料线，特别是一种混料线辅料打散机构。
技术介绍
目前，很多菌类完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。现有的菌用培养基一般由草料和辅料组成，辅料一般包括鸡粪、石灰石、泥土等混合物，并通过加水混合草料和辅料。现有的培养基一般由人工培养完成，整个过程效率低且人力消耗大。针对上述问题，申请人已经意识到了不足，并提出一种混料线(申请号：201610044911.3)，包括机架，入料装置，所述入料装置包括设置在机架上的工作台以及传送组件一；打料装置，所述打料装置包括传送组件二和拨料组件一，所述拨料组件一包括辊筒一以及设置在辊筒一圆周上的多个拨料部；传送组件二的入料端承接于传送组件一的出料端；覆料装置，所述覆料装置包括储料室和设置在储料室底部的传送组件三；所述储料室上开设有出料口，传送组件三的出料端延伸至出料口；出料装置，所述出料装置包括传送组件四，所述传送组件四的一端经过出料口的下方且延伸至传送组件二的出料端的下方；所述打料装置和出料装置上均设置有洒水装置。在上述混料线中，用于辅料打散的覆料装置中的二次打散机构连续进行，容易导致辅料飞溅，造成浪费和污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种混料线辅料打散机构，解决的技术问题是如何防止打散过程中辅料飞溅。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：混料线辅料打散机构，混料线包括支架和设于支架上的主输送带，辅料打散机构设置在主输送带上方，且辅料打散机构的出料口正对主输送带的带面，其特征在于，机架上还设有斜向上设置的侧输送带二，且侧输送带二能将辅料运输至辅料打散机构的进料口；辅料打散机构包括固定在机架上且顶部和底部均敞口的壳体二，壳体二在底部敞口内水平设置传输带，传输带的出料端和壳体二内壁之间围成一个条形口，条形口长度延伸方向与传输带的输送方向垂直，且上述的条形口为辅料打散的出料口；壳体二在顶部敞口内水平设有驱动轴一，驱动轴一有两根且并列设置，两驱动轴一之间构成打散口，打散口正对传输带，且打散口为辅料打散机构的进料口，两驱动轴一外均设有起打散作用的打散组件一，驱动轴一两端均与壳体二转动连接，壳体二上设有用于驱动两驱动轴一转动的驱动机构，且两驱动轴一的转动方向相反；所述的传输带上方水平设有驱动轴二，驱动轴二的轴线与传输带的输送方向垂直，且驱动轴二位于条形口和打散口之间，驱动轴二的两端均与壳体二转动连接，且驱动轴二通过设于壳体二上的电机二驱动转动，所述的驱动轴二上设有起打散作用的打散组件二。打散组件一和打散组件二对辅料进行二次打散，且打散组件一和打散组件二通过传输带过渡，在确保打散效果的同时，又使打散后的辅料平稳输出至主输送带上，以减少辅料飞溅造成的材料浪费以及环境污染。在上述的混料线辅料打散机构中，上述的侧输送带二的上端前侧设有挡板，挡板与机架滑动连接以使挡板能沿侧输送带二的输送方向滑动，挡板通过可拆卸的锁定件锁定在机架上，挡板和侧输送带二之间构成排料口，且排料口处于打散口正上方。在挡板作用下，可使辅料更精准落入排料口，来提高工作稳定性。在上述的混料线辅料打散机构中，机架包括轴线沿侧输送带二的输送方向延伸的管体，管体有两个且位于输送带两侧，两管体内均插有连杆，连杆外端伸出管体并与挡板固连，所述的锁定件为螺栓和螺帽，每个管体的外侧壁上均固定有沿管体轴向分布的多个螺帽，管体侧壁上设有通孔，通孔数量和螺帽相同且位置一一正对，在一根管体上，至少有一个螺帽内螺接有上述的螺栓，且螺栓杆部依次穿过螺帽和通孔并紧压在连杆侧壁上。作为另一种方案，在上述的混料线辅料打散机构中，机架包括轴线沿侧输送带二的输送方向延伸的内螺纹管，内螺纹管有两个且位于输送带两侧，两内螺纹管内均插有杆体，杆体外端伸出内螺纹管并与挡板固连，锁定件为成型在杆体上的外螺纹，且杆体和内螺纹管通过内螺纹和外螺纹啮合相连。在上述的混料线辅料打散机构中，所述的打散组件一包括绕驱动轴一轴线均布的多个连接轴，且连接轴轴线沿驱动轴一轴向延伸，连接轴通过连接件与对应的驱动轴一固连，每个连接轴上均固定有多个沿连接轴轴向均布的片体，且片体长度方向与连接轴轴向垂直，两驱动轴一中相邻的两连接轴上的片体位置错开设置。采用上述设计，具有结构简单、打散效果好的优点。在上述的混料线辅料打散机构中，上述的片体的中部呈圆弧形，以强化片体强度。在上述的混料线辅料打散机构中，每根驱动轴一外均套有沿轴向分布的多个环体，且环体为上述的连接件，环体和驱动轴一固连，环体上设有供连接轴穿过的通孔；在一个打散组件一中，每个环体上的通孔数量和连接轴相同且位置一一对应，环体和连接轴固连。设计环体来连接驱动轴一和连接轴，可减少连接件的使用，来简化结构。在上述的混料线辅料打散机构中，所述的驱动机构包括固定在壳体二外的两电机三，且两电机三分别驱动两驱动轴一转动。在上述的混料线辅料打散机构中，驱动轴一轴线沿传输带的输送方向延伸，两电机三的分布方向与传输带输送方向垂直，且两驱动轴一位于两电机三之间，电机三通过带传动或链传动方向驱动对应的驱动轴一转动。采用上述设计，可降低草料打散机构的长度。在上述的混料线辅料打散机构中，上述的打散组件二包括设于驱动轴二外并围绕驱动轴二轴线间隔均布的多个打散条，打散条长度沿驱动轴二轴向延伸，打散条横截面呈L形，且打散条内侧朝向驱动轴二，驱动轴二外套设并固定有将所有打散条连起来的圆环，圆环有多个并沿驱动轴二轴向分布。与现有技术相比，本混料线辅料打散机构具有以下优点：1、打散组件一和打散组件二对辅料进行二次打散，且打散组件一和打散组件二通过传输带过渡，在确保打散效果的同时，又使打散后的辅料平稳输出至主输送带上，以减少辅料飞溅造成的材料浪费以及环境污染。2、在挡板阻挡作用下，可使辅料更精准落入排料口，来提高工作稳定性。附图说明图1是混料线的结构示意图。图2是草料打散机构的立体结构示意图。图3是主轴和副轴的位置结构示意图。图4是图3中A处的放大结构示意图。图5是辅料打散机构的立体结构示意图。图6是侧输送带二和驱动轴一的位置结构示意图。图7是驱动轴一和驱动轴二的位置结构示意图。图8是混料机构的立体结构示意图。图9是混料机构的剖视结构示意图。图中，1、机架；1a、管体；2、主输送带；2a、水平段；2b、倾斜段；3、支架；4、侧输送带一；5、壳体一；6、主轴；7、副轴；8、主拨片；9、副拨片；9a、片一；9b、片二；9c、筋条；10、长板；11、电机一；12、侧输送带二；13、壳体二；14、传输带；15、条形口；16、驱动轴一；17、挡板；18、驱动轴二；19、电机二；20、连杆；21、锁定件；22、连接轴；23、连接件；24、片体；25、电机三；26、打散条；27、圆环；28、排水管；29、主辊筒；30、副辊筒；31、喷水装置；32、拨料齿；33、散料齿；34、电机四。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混料线辅料打散机构，混料线包括支架(3)和设于支架(3)上的主输送带(2)，辅料打散机构设置在主输送带(2)上方，且辅料打散机构的出料口正对主输送带(2)的带面，其特征在于，机架(1)上还设有斜向上设置的侧输送带二(12)，且侧输送带二(12)能将辅料运输至辅料打散机构的进料口；辅料打散机构包括固定在机架(1)上且顶部和底部均敞口的壳体二(13)，壳体二(13)在底部敞口内水平设置传输带(14)，传输带(14)的出料端和壳体二(13)内壁之间围成一个条形口(15)，条形口(15)长度延伸方向与传输带(14)的输送方向垂直，且上述的条形口(15)为辅料打散机构的出料口；壳体二(13)在顶部敞口内水平设有驱动轴一(16)，驱动轴一(16)有两根且并列设置，两驱动轴一(16)之间构成打散口，打散口正对传输带(14)，且打散口为辅料打散机构的进料口，两驱动轴一(16)外均设有起打散作用的打散组件一，驱动轴一(16)两端均与壳体二(13)转动连接，壳体二(13)上设有用于驱动两驱动轴一(16)转动的驱动机构，且两驱动轴一(16)的转动方向相反；所述的传输带(14)上方水平设有驱动轴二(18)，驱动轴二(18)的轴线与传输带(14)的输送方向垂直，且驱动轴二(18)位于条形口(15)和打散口之间，驱动轴二(18)的两端均与壳体二(13)转动连接，且驱动轴二(18)通过设于壳体二(13)上的电机二(19)驱动转动，所述的驱动轴二(18)上设有起打散作用的打散组件二。/n...

【技术特征摘要】
1.混料线辅料打散机构，混料线包括支架(3)和设于支架(3)上的主输送带(2)，辅料打散机构设置在主输送带(2)上方，且辅料打散机构的出料口正对主输送带(2)的带面，其特征在于，机架(1)上还设有斜向上设置的侧输送带二(12)，且侧输送带二(12)能将辅料运输至辅料打散机构的进料口；辅料打散机构包括固定在机架(1)上且顶部和底部均敞口的壳体二(13)，壳体二(13)在底部敞口内水平设置传输带(14)，传输带(14)的出料端和壳体二(13)内壁之间围成一个条形口(15)，条形口(15)长度延伸方向与传输带(14)的输送方向垂直，且上述的条形口(15)为辅料打散机构的出料口；壳体二(13)在顶部敞口内水平设有驱动轴一(16)，驱动轴一(16)有两根且并列设置，两驱动轴一(16)之间构成打散口，打散口正对传输带(14)，且打散口为辅料打散机构的进料口，两驱动轴一(16)外均设有起打散作用的打散组件一，驱动轴一(16)两端均与壳体二(13)转动连接，壳体二(13)上设有用于驱动两驱动轴一(16)转动的驱动机构，且两驱动轴一(16)的转动方向相反；所述的传输带(14)上方水平设有驱动轴二(18)，驱动轴二(18)的轴线与传输带(14)的输送方向垂直，且驱动轴二(18)位于条形口(15)和打散口之间，驱动轴二(18)的两端均与壳体二(13)转动连接，且驱动轴二(18)通过设于壳体二(13)上的电机二(19)驱动转动，所述的驱动轴二(18)上设有起打散作用的打散组件二。


2.根据权利要求1所述的混料线辅料打散机构，其特征在于，上述的侧输送带二(12)的上端前侧设有挡板(17)，挡板(17)与机架(1)滑动连接以使挡板(17)能沿侧输送带二(12)的输送方向滑动，挡板(17)通过可拆卸的锁定件(21)锁定在机架(1)上，挡板(17)和侧输送带二(12)之间构成排料口，且排料口处于打散口正上方。


3.根据权利要求2所述的混料线辅料打散机构，其特征在于，机架(1)包括轴线沿侧输送带二(12)的输送方向延伸的管体(1a)，管体(1a)有两个且位于侧输送带二两侧，两管体(1a)内均插有连杆(20)，连杆(20)外端伸出管体(1a)并与挡板(17)固连，所述的锁定件(21)为螺栓和螺帽，每个管体(1a)的外侧壁上均固定有沿管体(1a)轴向分布的多个螺帽，管体(1a)侧壁上设有通孔，通孔数量和螺帽相同且位置一一正对，在一根管体(1a)上，至少有一个螺帽内螺接有上述的螺栓，且螺栓杆部依次穿过螺帽和通孔并紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜卫兵，张晓召，潘敏超，颜俊俊，张育青，徐荣宾，
申请(专利权)人：浙江宏业装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33