一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于汽车生产技术领域，尤其是一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，针对汽车生产时对喷漆颜料搅拌效果差的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体的顶部开口，所述箱体两侧内壁之间的底部转动连接有转动杆，所述箱体一侧外壁与转动杆对应的位置固定有安装盒，且安装盒的一侧内壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动杆传动连接，所述转动杆外壁的顶部固定有多个第一螺旋叶片，且转动杆外壁的底部固定有多个第二螺旋叶片。本发明专利技术中，使转动杆始终朝着一个方向转动的过程中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片在水平方向上分别向着两个方向进行送料，而增加了喷漆颜料在箱体内的流动碰撞效果，以提高实际对喷漆颜料的搅拌混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置
本专利技术涉及汽车生产
，尤其涉及一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置。
技术介绍
汽车即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆，汽车已经成为人们必不可少的一部分，汽车生产加工的过程，使分别进行汽车各个零部件的生产加工，然后进行汽车零部件的组装构成汽车整体，汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车部件生产加工的过程中，常会在部件表面喷涂颜料漆。现今汽车部件生产加工过程中使用的颜料漆，一般由多种材料以及添加剂混合制成，随着机械技术的快速发展，现有技术中常利用驱动电机转动搅拌轴，以对多种材料以及添加剂进行搅拌混合作业，但是往往搅拌轴始终顺着一个方向进行搅拌作业时，其实际的搅拌效果差。
技术实现思路
基于汽车生产时对喷漆颜料搅拌效果差的技术问题，本专利技术提出了一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置。本专利技术提出的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部开口，所述箱体两侧内壁之间的底部转动连接有转动杆，所述箱体一侧外壁与转动杆对应的位置固定有安装盒，且安装盒的一侧内壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动杆传动连接，所述转动杆外壁的顶部固定有多个第一螺旋叶片，且转动杆外壁的底部固定有多个第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片反向设置，所述箱体一侧外壁的底端固定有出料管。优选地，所述转动杆的外壁设置有环形阵列分布的搅拌件，且搅拌件水平设置，搅拌件的两侧与转动杆之间连接有连接件。r>优选地，所述连接件倾斜设置，且连接件向着靠近搅拌件的一侧倾斜向上。优选地，所述搅拌件远离转动杆的一端外壁固定有多个辅助件，且辅助件远离搅拌件的一端外壁与箱体的底部内壁滑动连接。优选地，所述辅助件设置成突出状的弧形结构。优选地，所述辅助件的内部开设有空腔，且辅助件的外壁开设有多个穿孔。优选地，所述箱体的顶部可拆卸连接有盖板，且盖板顶部的一侧固定有进料管，进料管的顶端卡接有封盖，箱体的一端设置有观察窗。优选地，所述封盖的底部固定有硅胶垫，且硅胶垫的圆周外壁设置成倾斜面，硅胶垫的外壁向着靠近进料管内壁的一侧倾斜向上。优选地，所述盖板两端和两侧内壁的底端均固定有橡胶条，且箱体外壁与橡胶条对应的位置开设有密封槽。与现有技术相比，本专利技术提供了一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，具备以下有益效果：1、该一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，通过在箱体两侧内壁之间的底部转动连接有转动杆，利用驱动电机转动转动杆进行搅拌作业，装置在转动杆的顶部和底部分别固定有多个第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片间隔设置，并且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的送料方向相反，使转动杆始终朝着一个方向转动的过程中，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片在水平方向上分别向着两个方向进行送料，而增加了喷漆颜料在箱体内的流动碰撞效果，以提高实际对喷漆颜料的搅拌混合效果。2、该一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，通过在转动杆的外壁设置有多个搅拌件，搅拌件的外壁固定多个弧形结构的辅助件，使辅助件的外壁与箱体的底部内壁滑动接触，从而在转动搅拌的过程中，使底部的喷漆颜料沿着辅助件和搅拌件向上流动，以增加喷漆颜料在竖直方向上的流动效果，且将辅助件内设置成空腔，通过穿孔提高喷漆颜料随着辅助件上下流动的效果，从而增强实际的搅拌混合效果。3、该一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，通过在进料管的顶部设置有封盖，以在搅拌的过程对进料管进行封堵，避免异味散出，且利用封盖底部的硅胶垫，以及盖板与箱体之间相重合的橡胶条和密封槽，增加箱体顶部的密封性，避免工作过程中异味散出。附图说明图1为本专利技术提出的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置的整体剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置的A部分放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置的转动杆结构示意图；图5为本专利技术提出的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置的进料管结构示意图。图中：1箱体、2转动杆、3安装盒、4第一螺旋叶片、5第二螺旋叶片、6出料管、7搅拌件、8连接件、9辅助件、10穿孔、11盖板、12进料管、13封盖、14观察窗、15硅胶垫、16橡胶条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参照图1-4，一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶部开口，箱体1两侧内壁之间的底部转动连接有转动杆2，箱体1一侧外壁与转动杆2对应的位置固定有安装盒3，且安装盒3的一侧内壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动杆2传动连接，转动杆2外壁的顶部固定有多个第一螺旋叶片4，且转动杆2外壁的底部固定有多个第二螺旋叶片5，第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5反向设置，箱体1一侧外壁的底端固定有出料管6。本专利技术中，转动杆2的外壁设置有环形阵列分布的搅拌件7，且搅拌件7水平设置，搅拌件7的两侧与转动杆2之间连接有连接件8，连接件8倾斜设置，且连接件8向着靠近搅拌件7的一侧倾斜向上，搅拌件7远离转动杆2的一端外壁固定有多个辅助件9，且辅助件9远离搅拌件7的一端外壁与箱体1的底部内壁滑动连接，辅助件9设置成突出状的弧形结构，辅助件9的内部开设有空腔，且辅助件9的外壁开设有多个穿孔10；箱体1的顶部可拆卸连接有盖板11，且盖板11顶部的一侧固定有进料管12，进料管12的顶端卡接有封盖13，箱体1的一端设置有观察窗14。使用时，利用驱动电机转动转动杆2进行搅拌作业，转动杆2始终朝着一个方向转动的过程中，第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片5在水平方向上分别向着两个方向进行送料，而增加了喷漆颜料在箱体1内的流动碰撞效果，以提高实际对喷漆颜料的搅拌混合效果，在转动搅拌的过程中，使底部的喷漆颜料沿着辅助件9和搅拌件7向上流动，以增加喷漆颜料在竖直方向上的流动效果，且将辅助件9内设置成空腔，通过穿孔10提高喷漆颜料随着辅助件9上下流动的效果，从而增强实际的搅拌混合效果。实施例2参照图1-5，一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，封盖13的底部固定有硅胶垫15，且硅胶垫15的圆周外壁设置成倾斜面，硅胶垫15的外壁向着靠近进料管12内壁的一侧倾斜向上，盖板11两端和两侧内壁的底端均固定有橡胶条16，且箱体1外壁与橡胶条16对应的位置开设有密封槽。使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开口，所述箱体（1）两侧内壁之间的底部转动连接有转动杆（2），所述箱体（1）一侧外壁与转动杆（2）对应的位置固定有安装盒（3），且安装盒（3）的一侧内壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动杆（2）传动连接，所述转动杆（2）外壁的顶部固定有多个第一螺旋叶片（4），且转动杆（2）外壁的底部固定有多个第二螺旋叶片（5），第一螺旋叶片（4）和第二螺旋叶片（5）反向设置，所述箱体（1）一侧外壁的底端固定有出料管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部开口，所述箱体（1）两侧内壁之间的底部转动连接有转动杆（2），所述箱体（1）一侧外壁与转动杆（2）对应的位置固定有安装盒（3），且安装盒（3）的一侧内壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动杆（2）传动连接，所述转动杆（2）外壁的顶部固定有多个第一螺旋叶片（4），且转动杆（2）外壁的底部固定有多个第二螺旋叶片（5），第一螺旋叶片（4）和第二螺旋叶片（5）反向设置，所述箱体（1）一侧外壁的底端固定有出料管（6）。


2.根据权利要求1所述的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，其特征在于，所述转动杆（2）的外壁设置有环形阵列分布的搅拌件（7），且搅拌件（7）水平设置，搅拌件（7）的两侧与转动杆（2）之间连接有连接件（8）。


3.根据权利要求2所述的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，其特征在于，所述连接件（8）倾斜设置，且连接件（8）向着靠近搅拌件（7）的一侧倾斜向上。


4.根据权利要求2所述的一种汽车生产用喷漆颜料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件（7）远离转动杆（2）的一端外壁固定有多个辅助件（9），且辅助件（9）远离搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水文，
申请(专利权)人：李水文，
类型：发明
国别省市：安徽;34