一种橡胶密炼尾气处理系统及方法技术方案

本发明专利技术提出涉及一种橡胶密炼尾气治理工艺和系统，所述工艺包括以下步骤：S1.尾气收集；S2.一级过滤；S3.螺旋喷射吸收塔二级净化；S4.吸收液的循环。所述橡胶密炼尾气治理的系统包括：布袋除尘器、风机、旋流喷射吸收塔、排气筒、储液罐和水泵。本发明专利技术尾气治理工艺利用布袋除尘器、旋流喷射吸收塔进行炭黑等颗粒物的两次去除，去除效率高，可将98％以上的炭黑去除；利用旋流喷射吸收塔高效的气‑液传质设备脱除其中恶臭组分，如硫化物，使得臭气浓度从500降到50以内，因此，该装置系统和工艺具有良好的尾气处理效果，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼尾气处理系统及方法
本专利技术涉及化工生产及环保领域，具体涉及一种橡胶密炼尾气处理系统及方法。
技术介绍
在橡胶轮胎生产过程中，会产生一定量的橡胶轮胎尾气。这种尾气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物，虽然污染强度不大，但是尾气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是尾气中的恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。密炼车间和硫化车间生产过程产生的烟气，其中含有H2S、NH3、CS2、硫醇、有机硫化物、胺类等微量有机组分气体，不但对操作工人的身体健康造成直接危害，同时也污染了周围的大气环境，因此，橡胶密炼产生的尾气处理迫在眉睫。炼胶是橡胶制造过程中的重要工段。炼胶烟气主要来源于密炼机内部混合料在100-160℃左右的条件下的捏炼及裂解过程，炼胶烟气主要来自炼胶车间的混炼(密炼机)。炼胶烟气污染物主要是橡胶的热裂解产物，主要成分是烷烃、烯烃和芳烃等聚异戊二烯胶的裂解产物和一些含硫化合物，使得炼胶烟气虽然VOCs浓度远远低于标准限值，但仍然有一定的臭气浓度。CN207042994U公开了一种化工尾气净化吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密炼尾气治理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.尾气收集：在密炼机内和传输过程逸散的恶臭气体，经过倒锥式密封舱和传输带密封廊进行抽真空收集；/nS2.一级过滤：经过布袋除尘器，经筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用，将0.5微米以上炭黑等颗粒物质除去，除尘后烟气进入旋流喷射吸收塔；/nS3.螺旋喷射吸收塔二级净化：除尘后的尾气在风机抽吸而产生的负压的作用下，由喷射旋流吸收塔下部气相入口切向进入，在喷射旋流吸收塔中心形成圆柱形的气相旋流流场；吸附液在水泵提供的压力下，由旋流喷射塔中的喷射孔径向喷出，与在塔中心高速旋转的尾气不断接触、碰撞、切割径向喷出的吸附液，形成无数吸收液雾滴，...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼尾气治理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.尾气收集：在密炼机内和传输过程逸散的恶臭气体，经过倒锥式密封舱和传输带密封廊进行抽真空收集；
S2.一级过滤：经过布袋除尘器，经筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用，将0.5微米以上炭黑等颗粒物质除去，除尘后烟气进入旋流喷射吸收塔；
S3.螺旋喷射吸收塔二级净化：除尘后的尾气在风机抽吸而产生的负压的作用下，由喷射旋流吸收塔下部气相入口切向进入，在喷射旋流吸收塔中心形成圆柱形的气相旋流流场；吸附液在水泵提供的压力下，由旋流喷射塔中的喷射孔径向喷出，与在塔中心高速旋转的尾气不断接触、碰撞、切割径向喷出的吸附液，形成无数吸收液雾滴，气液间的接触面积急剧扩大，尾气中各组分进行吸收反应；同时亚微米级别炭黑颗粒也被几百微米级别的雾滴捕集，受更大离心力作用甩到塔壁随液体排出；反应和除尘后的吸附液进行循环使用，净化后的气体经风机抽吸从旋流喷射吸收塔上部进入排气筒；
S4.吸收液的循环：从旋流喷射吸收塔出来的吸附液流回储液罐，加入水和吸收剂，达到所要求的浓度后由水泵加压流入旋流喷射吸收塔中，循环使用。


2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述吸收液由吸收剂和水配置而成，所述吸收剂和水的重量比为0.5-1：100。


3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述吸收剂由以下原料按重量份制备而成：高锰酸钾7-15份、3wt％双氧水3-7份、2mol/L硫酸1-2份和脱硫剂3-10份。


4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述吸收剂由以下原料按重量份制备而成：高锰酸钾10-12份、3wt％双氧水4-6份、2mol/L硫酸1.2-1.5份和脱硫剂5-8份。


5.一种权利要求1-4任一项权利要求所使用的一种橡胶密炼尾气治理的系统，其特征在于，所述系统包括：
布袋除尘器，用于去除尾气中的粒径范围为0.5μm以上的固体颗粒；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙永南，
申请(专利权)人：龙永南，
类型：发明
国别省市：湖南;43