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一种拆装方便的控制板制造技术

技术编号:25541337 阅读:45 留言:0更新日期:2020-09-04 17:32
本实用新型专利技术公开了一种拆装方便的控制板,属于控制板领域。一种拆装方便的控制板,包括:与电器外壳螺纹连接的固定机构,还包括:设置于固定机构上的卡接机构、控制板板体、用于弹出控制板板体的弹射机构,所述的控制板板体通过卡接机构与固定机构活动连接,所述的固定机构包括水平布置的水平板,水平板与弹射机构连接,本实用新型专利技术具有自主散热功能且在不使用辅助工具的情况下可快速将控制板板体取出,便于拆装更换,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装方便的控制板
本实用属于控制板
,尤其涉及一种拆装方便的控制板。
技术介绍
在现实生活中,家用电器内部都有控制板,由于时间因素或者外界碰撞、电路故障等容易导致控制板损坏,此时需要更换控制板,现有的控制板通过螺钉、胶水或者焊接固定,在拆卸时如果没有辅助工具难以拆除,且现有的控制板都是通过外界进行降温,现需一种具有自主降温且易于拆装的控制板。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的控制板拆装不方便且自身不带散热功能的问题,本技术的目的在于提供一种拆装方便的控制板解决控制板拆装不方便且自身不带散热功能的问题。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种拆装方便的控制板,包括:与电器外壳螺纹连接的固定机构,还包括:设置于固定机构上的卡接机构、与卡接机构匹配卡接的控制板板体、设置于固定机构内腔底部的用于弹出控制板板体的弹射机构,所述的控制板板体通过卡接机构与固定机构活动连接,所述的固定机构包括水平布置的水平板,水平板顶面与弹射机构连接,水平板一端分别设置有竖直向上延伸的左竖直板、右竖直板,左竖直板和右竖直板与卡接机构连接,左竖直板和右竖直板相背的一侧设置有若干散热板。优选地,所述的卡接机构包括设置于左竖直板和右竖直板内侧的两滑槽,两滑槽的延伸方向垂直水平板,两滑槽呈上下布置,两滑槽内腔相邻的一端内匹配设置有可沿滑槽导向方向滑动的滑块,两滑块相背的一侧设置有压缩弹簧,压缩弹簧背离滑块的一端抵触滑槽远离滑块的一端内壁,位于上方的滑块铰接有上滑板,位于下方的滑块铰接有下滑板,上滑板悬置端与下滑板悬置端铰接,上述铰接轴芯线方向均平行水平板,上滑板和下滑板构成V型结构,上滑板与下滑板之间的距离由上滑板与下滑板连接处指向两滑块中间位置的方向逐渐增大。优选地,所述的控制板板体匹配设置于左竖直板和右竖直板之间的空间,控制板板体面朝上滑板和下滑板的一侧开设有与V型结构相匹配的V型槽,控制板板体与弹射机构连接。优选地,所述的弹射机构包括开设于水平板顶面的弹射滑槽,弹射滑槽的延伸方向垂直左竖直板,弹射滑槽中心处开设有竖直向下延伸的安置槽,安置槽内匹配设置有螺旋弹簧,弹射滑槽内匹配设置有可沿弹射滑槽导向方向滑动的受力杆,螺旋弹簧抵触受力杆且螺旋弹簧处于压缩状态,受力杆顶面开设有贯穿受力杆壁厚的贯穿孔,受力杆临近右竖直板的一端设置有限位弹簧,限位弹簧背离受力杆的一端抵触弹射滑槽的端壁,受力杆背离限位弹簧的一端设置有受力斜面,受力斜面到地面的距离由上到下的方向逐渐减小,所述的弹射机构还包括设置于控制板板体底面的施压杆,施压杆竖直向下延伸且施压杆底端设置有与受力斜面匹配的施压斜面,所述的受力杆通过滑动连接件与弹射滑槽滑动连接,滑动连接件的导向方向平行受力杆长度方向,滑动连接件包括设置于受力杆上的滑动平键、设置于弹射滑槽内壁的与滑动平键匹配的滑动键槽,上述的螺旋弹簧的弹力大于限位弹簧的弹力。3.有益效果:1.本技术将控制板板体按入左竖直板和右竖直板之间的空间,此时上滑板和下滑板受力推动滑块挤压压缩弹簧,压缩弹簧收缩并积蓄弹性势能,此时上滑板和下滑板之间夹角变大,左竖直板和右竖直板之间的空间变大,控制板板体完全进入左竖直板和右竖直板之间的空间,当控制板板体上的V型槽运动至上滑板与下滑板连接端时,上滑板与下滑板进入V型槽并紧贴V型槽的斜面,完成固定,控制板板体工作时散发的热量通过上滑板、下滑板、滑块、左竖直板、右竖直板引导至散热板并由散热板散热,在固定的同时还有利于散热。2.本技术当控制板板体损坏需要更换时,用手继续按压控制板板体,此时上滑板和下滑板之间的夹角变大,控制板板体通过施压杆推动受力杆挤压限位弹簧,此时贯穿孔运动至螺旋弹簧上方,螺旋弹簧的弹性势能释放,螺旋弹簧伸长并经过贯穿孔抵触施压杆,施压杆带动控制板板体脱离卡接机构运动至外界,在不使用工具的情况下可快速的将控制板板体取出,方便快捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的固定机构与卡接机构连接结构示意图;图3为本技术的固定机构与卡接机构连接结构示意图;图4为本技术的卡接机构结构示意图;图5为本技术的固定机构与弹射机构连接结构示意图。图中标号说明:10、固定机构;110、水平板;120、左竖直板;130、右竖直板;140、散热板;20、控制板板体;30、卡接机构;310、滑槽;320、上滑板;330、下滑板;340、滑块;350、压缩弹簧;40、弹射机构;410、施压杆;420、弹射滑槽;430、安置槽;440、螺旋弹簧;450、受力杆;460、贯穿孔;470、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-5所示,一种拆装方便的控制板,包括:与电器外壳螺纹连接的固定机构10,还包括:设置于固定机构10上的卡接机构30、与卡接机构30匹配卡接的控制板板体20、设置于固定机构10内腔底部的用于弹出控制板板体20的弹射机构40,所述的控制板板体20通过卡接机构30与固定机构10活动连接。所述的固定机构10包括水平布置的水平板110,水平板110顶面与弹射机构40连接,水平板110一端分别设置有竖直向上延伸的左竖直板120、右竖直板130,左竖直板120和右竖直板130与卡接机构30连接,左竖直板120和右竖直板130相背的一侧设置有若干散热板140。所述的卡接机构30包括设置于左竖直板120和右竖直板130内侧的两滑槽310,两滑槽310的延伸方向垂直水平板110,两滑槽310呈上下布置,两滑槽310内腔相邻的一端内匹配设置有可沿滑槽310导向方向滑动的滑块340,两滑块340相背的一侧设置有压缩弹簧350,压缩弹簧350背离滑块340的一端抵触滑槽310远离滑块340的一端内壁,位于上方的滑块340铰接有上滑板320,位于下方的滑块340铰接有下滑板330,上滑板320悬置端与下滑板330悬置端铰接,上述铰接轴芯线方向均平行水平板110,上滑板320和下滑板330构成V型结构,上滑板320与下滑板330之间的距离由上滑板320与下滑板330连接处指向两滑块340中间位置的方向逐渐增大。上述的上滑板320、下滑板330、滑块340、左竖直板120、右竖直板130和散热板140的材质均为钢铁,钢铁导热性好,易于散热。所述的控制板板体20匹配设置于左竖直板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆装方便的控制板,包括:与电器外壳螺纹连接的固定机构(10),其特征在于,还包括:设置于固定机构(10)上的卡接机构(30)、与卡接机构(30)匹配卡接的控制板板体(20)、设置于固定机构(10)内腔底部的用于弹出控制板板体(20)的弹射机构(40),所述的控制板板体(20)通过卡接机构(30)与固定机构(10)活动连接,所述的固定机构(10)包括水平布置的水平板(110),水平板(110)顶面与弹射机构(40)连接,水平板(110)一端分别设置有竖直向上延伸的左竖直板(120)、右竖直板(130),左竖直板(120)和右竖直板(130)与卡接机构(30)连接,左竖直板(120)和右竖直板(130)相背的一侧设置有若干散热板(140)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆装方便的控制板,包括:与电器外壳螺纹连接的固定机构(10),其特征在于,还包括:设置于固定机构(10)上的卡接机构(30)、与卡接机构(30)匹配卡接的控制板板体(20)、设置于固定机构(10)内腔底部的用于弹出控制板板体(20)的弹射机构(40),所述的控制板板体(20)通过卡接机构(30)与固定机构(10)活动连接,所述的固定机构(10)包括水平布置的水平板(110),水平板(110)顶面与弹射机构(40)连接,水平板(110)一端分别设置有竖直向上延伸的左竖直板(120)、右竖直板(130),左竖直板(120)和右竖直板(130)与卡接机构(30)连接,左竖直板(120)和右竖直板(130)相背的一侧设置有若干散热板(140)。


2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的控制板,其特征在于:所述的卡接机构(30)包括设置于左竖直板(120)和右竖直板(130)内侧的两滑槽(310),两滑槽(310)的延伸方向垂直水平板(110),两滑槽(310)呈上下布置,两滑槽(310)内腔相邻的一端内匹配设置有可沿滑槽(310)导向方向滑动的滑块(340),两滑块(340)相背的一侧设置有压缩弹簧(350),压缩弹簧(350)背离滑块(340)的一端抵触滑槽(310)远离滑块(340)的一端内壁,位于上方的滑块(340)铰接有上滑板(320),位于下方的滑块(340)铰接有下滑板(330),上滑板(320)悬置端与下滑板(330)悬置端铰接,所述水平板(110)与铰接轴芯线方向相平行,上滑板(320)和下滑板(330)构成V型结构,上滑板(320)与下滑板(330)之间的距离由上滑板(320)与下滑板(330)连接处指向两滑块(340)中间位置的方向逐渐增大。

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽丽
申请(专利权)人:李丽丽
类型:新型
国别省市:河南;41

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