一种发卡线圈成型工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于发卡线圈生产技术领域的发卡线圈成型工装，所述的发卡线圈成型工装的线圈成型凹模(1)一侧表面设置凹模凹腔(3)，凹模凹腔(3)一端设置凹腔成型槽面(4)，线圈成型凸模(2)一端设置凸模成型槽面(5)，线圈成型凹模(1)的凹模侧面Ⅰ(6)设置压板Ⅰ(7)，线圈成型凹模(1)的凹模侧面Ⅱ(8)设置压板Ⅱ(9)，本实用新型专利技术所述的发卡线圈成型工装，模具结构简单，能够方便快捷实现发卡线圈模压成型，降低设备成本和劳动强度，提高效率，精度要求低，满足大批量生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种发卡线圈成型工装
本技术属于发卡线圈生产
，更具体地说，是涉及一种发卡线圈成型工装。
技术介绍
由于现代社会新能源汽车驱动电机轻量、高效、低成本，因此成为行业发展的趋势。现有技术中，发卡绕组电机以其优势引领行业潮流。发卡绕组电机槽满率高，效率高，重量轻，成本更低，但是此种电机工艺复杂。线圈成型、整形和弯形复杂，设备昂贵，进口设备亿元以上，国产设备千万起步，因此，需要寻求简单高效的线圈制造设备及工艺方法，以全面提高电机发卡成型效率和成型质量，满足生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现发卡线圈模压成型，有效降低设备成本和劳动强度，提高效率，满足大批量生产需求的发卡线圈成型工装。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种发卡线圈成型工装，所述的发卡线圈成型工装包括线圈成型凹模、线圈成型凸模，线圈成型凹模一侧表面设置凹模凹腔，凹模凹腔一端设置呈向外凸出的呈V字形的凹腔成型槽面，线圈成型凸模一端设置向外凸出的呈V字形的凸模成型槽面，线圈成型凹模的凹模侧面Ⅰ设置压板Ⅰ，线圈成型凹模的凹模侧面Ⅱ设置压板Ⅱ，压板Ⅰ设置为能够延伸到靠近凹模侧面Ⅰ一侧的凹模凹腔上方位置的结构，压板Ⅱ设置为能够延伸到靠近凹模侧面Ⅱ一侧的凹模凹腔上方位置的结构，线圈成型凸模设置为能够活动安装在线圈成型凹模的凹模凹腔内的结构。所述的线圈成型凸模活动安装在线圈成型凹模的凹模凹腔内时，线圈成型凸模一端的凸模成型槽面设置为位于靠近凹腔成型槽面一端位置的结构，线圈成型凸模另一端设置能够延伸到凹模凹腔外部的凸模凸出端。所述的线圈成型凹模的凹模凹腔包括凹腔侧面Ⅰ和凹腔侧面Ⅱ，线圈成型凸模活动安装在线圈成型凹模的凹模凹腔内时，线圈成型凸模一侧侧面和凹腔侧面Ⅰ之间设置为存在成型间隙Ⅰ的结构，线圈成型凸模另一侧侧面和凹腔侧面Ⅱ之间设置为存在成型间隙Ⅱ的结构。所述的线圈成型凸模活动安装在线圈成型凹模的凹模凹腔内时，线圈成型凹模的凹腔成型槽面和线圈成型凸模的凸模成型槽面之间形成槽面缝隙，槽面缝隙、成型间隙Ⅰ、成型间隙Ⅱ形成发卡线圈成型腔体。所述的发卡线圈成型工装的凹腔成型槽面包括凹腔成型槽面压制面Ⅰ和凹腔成型槽面压制面Ⅱ，所述的凸模成型槽面包括凸模成型槽面压制面Ⅰ和凸模成型槽面压制面Ⅱ。所述的压板Ⅰ下表面设置凸出限位块Ⅰ，压板下表面设置凸出限位块Ⅱ，线圈成型凸模活动安装在线圈成型凹模的凹模凹腔内时，凸出限位块Ⅰ设置为能够贴合在线圈成型凸模一侧侧面位置的结构，凸出限位块Ⅱ设置为能够贴合在线圈成型凸模另一侧侧面位置的结构。所述的线圈成型凸模活动安装在线圈成型凹模的凹模凹腔内时，凹腔成型槽面的凹腔成型槽面压制面Ⅰ和凸模成型槽面的凸模成型槽面压制面Ⅰ设置为平行布置的结构，凹腔成型槽面的凹腔成型槽面压制面Ⅱ和凸模成型槽面的凸模成型槽面压制面Ⅱ设置为平行布置的结构。所述的压板Ⅰ通过多个螺钉与凹模侧面Ⅰ固定连接，压板Ⅱ通过多个螺钉与凹模侧面Ⅱ固定连接。本技术还涉及一种发卡线圈成型工艺方法，所述的发卡线圈成型工艺方法的工艺步骤为：1)将线圈成型凸模活动安装在线圈成型凹模1的凹模凹腔内，再将压板Ⅰ与凹模侧面Ⅰ固定连接，将压板Ⅱ与凹模侧面Ⅱ固定连接；2)拉动线圈成型凸模相对于线圈成型凹模的凹模凹腔滑动，使得凸模成型槽面向远离凹腔成型槽面的方向滑动；3)将线圈加工原材弯折放置到发卡线圈成型腔体内，然后推动线圈成型凸模相对于线圈成型凹模的凹模凹腔滑动，使得凸模成型槽面向靠近凹腔成型槽面的方向滑动，直到凸模成型槽面和凹腔成型槽面夹紧线圈加工原材，使得发卡线圈成型腔体成型出V形的发卡线圈成品；4)再次拉动线圈成型凸模相对于线圈成型凹模的凹模凹腔滑动，使得凸模成型槽面向远离凹腔成型槽面的方向滑动，取出成型的发卡线圈成品，完成发卡线圈快速成型。将压板Ⅰ与凹模侧面Ⅰ固定连接时，将压板Ⅰ通过多个螺钉与凹模侧面Ⅰ固定连接，将压板Ⅱ与凹模侧面Ⅱ固定连接，将压板Ⅱ通过多个螺钉与凹模侧面Ⅱ固定连接；凸模成型槽面和凹腔成型槽面夹紧线圈加工原材时，夹紧线圈加工原材状态保持3s-10s。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的发卡线圈成型工装及发卡线圈成型工艺方法，当需要进行发卡线圈成型时，将线圈成型凸模活动安装在线圈成型凹模的凹模凹腔内，再将压板Ⅰ与凹模侧面Ⅰ固定连接，将压板Ⅱ与凹模侧面Ⅱ固定连接；拉动线圈成型凸模相对于线圈成型凹模的凹模凹腔滑动，使得凸模成型槽面向远离凹腔成型槽面的方向滑动；将线圈加工原材弯折放置到发卡线圈成型腔体内，然后推动线圈成型凸模相对于线圈成型凹模的凹模凹腔滑动，使得凸模成型槽面向靠近凹腔成型槽面的方向滑动，直到凸模成型槽面和凹腔成型槽面夹紧线圈加工原材，使得发卡线圈成型腔体成型出V形的发卡线圈成品；再次拉动线圈成型凸模相对于线圈成型凹模的凹模凹腔滑动，使得凸模成型槽面向远离凹腔成型槽面的方向滑动，取出成型的发卡线圈成品，完成发卡线圈快速成型。这样，能够方便批量完成发卡线圈成型加工，简化工艺，降低成本。本技术所述的发卡线圈成型工装及发卡线圈成型工艺方法，模具结构简单，能够方便快捷实现发卡线圈模压成型，降低设备成本和劳动强度，提高效率，精度要求低，满足大批量生产需求。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的发卡线圈成型工装的整体结构示意图；图2为本技术所述的发卡线圈成型工装的A部位的局部放大结构示意图；图3为本技术所述的发卡线圈成型工装的线圈成型凹模的俯视结构示意图；附图中标记分别为：1、线圈成型凹模；2、线圈成型凸模；3、凹模凹腔；4、凹腔成型槽面；5、凸模成型槽面；6、凹模侧面Ⅰ；7、压板Ⅰ；8、凹模侧面Ⅱ；9、压板Ⅱ；10、凹腔成型槽面压制面Ⅰ；11、凹腔成型槽面压制面Ⅱ；12、凸模成型槽面压制面Ⅰ；13、凸模成型槽面压制面Ⅱ；14、凸出限位块Ⅰ；15、凸出限位块Ⅱ；16、凹腔侧面Ⅰ；17、凹腔侧面Ⅱ；18、成型间隙Ⅰ；19、成型间隙Ⅱ；20、螺钉；21、发卡线圈成型腔体；22、槽面缝隙；23、凸模凸出端。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图3所示，本技术为一种发卡线圈成型工装，所述的发卡线圈成型工装包括线圈成型凹模1、线圈成型凸模2，线圈成型凹模1一侧表面设置凹模凹腔3，凹模凹腔3一端设置呈向外凸出的呈V字形的凹腔成型槽面4，线圈成型凸模2一端设置向外凸出的呈V字形的凸模成型槽面5，线圈成型凹模1的凹模侧面Ⅰ6设置压板Ⅰ7，线圈成型凹模1的凹模侧面Ⅱ8设置压板Ⅱ9，压板Ⅰ7设置为能够延伸到靠近凹模侧面Ⅰ6一侧的凹模凹腔3上方位置的结构，压板Ⅱ9设置为能够延伸到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发卡线圈成型工装，其特征在于：所述的发卡线圈成型工装包括线圈成型凹模(1)、线圈成型凸模(2)，线圈成型凹模(1)一侧表面设置凹模凹腔(3)，凹模凹腔(3)一端设置呈向外凸出的呈V字形的凹腔成型槽面(4)，线圈成型凸模(2)一端设置向外凸出的呈V字形的凸模成型槽面(5)，线圈成型凹模(1)的凹模侧面Ⅰ(6)设置压板Ⅰ(7)，线圈成型凹模(1)的凹模侧面Ⅱ(8)设置压板Ⅱ(9)，压板Ⅰ(7)设置为能够延伸到靠近凹模侧面Ⅰ(6)一侧的凹模凹腔(3)上方位置的结构，压板Ⅱ(9)设置为能够延伸到靠近凹模侧面Ⅱ(8)一侧的凹模凹腔(3)上方位置的结构，线圈成型凸模(2)设置为能够活动安装在线圈成型凹模(1)的凹模凹腔(3)内的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种发卡线圈成型工装，其特征在于：所述的发卡线圈成型工装包括线圈成型凹模(1)、线圈成型凸模(2)，线圈成型凹模(1)一侧表面设置凹模凹腔(3)，凹模凹腔(3)一端设置呈向外凸出的呈V字形的凹腔成型槽面(4)，线圈成型凸模(2)一端设置向外凸出的呈V字形的凸模成型槽面(5)，线圈成型凹模(1)的凹模侧面Ⅰ(6)设置压板Ⅰ(7)，线圈成型凹模(1)的凹模侧面Ⅱ(8)设置压板Ⅱ(9)，压板Ⅰ(7)设置为能够延伸到靠近凹模侧面Ⅰ(6)一侧的凹模凹腔(3)上方位置的结构，压板Ⅱ(9)设置为能够延伸到靠近凹模侧面Ⅱ(8)一侧的凹模凹腔(3)上方位置的结构，线圈成型凸模(2)设置为能够活动安装在线圈成型凹模(1)的凹模凹腔(3)内的结构。


2.根据权利要求1所述的发卡线圈成型工装，其特征在于：所述的线圈成型凸模(2)活动安装在线圈成型凹模(1)的凹模凹腔(3)内时，线圈成型凸模(2)一端的凸模成型槽面(5)设置为位于靠近凹腔成型槽面(4)一端位置的结构，线圈成型凸模(2)另一端设置能够延伸到凹模凹腔(3)外部的凸模凸出端(23)。


3.根据权利要求2所述的发卡线圈成型工装，其特征在于：所述的线圈成型凹模(1)的凹模凹腔(3)包括凹腔侧面Ⅰ(16)和凹腔侧面Ⅱ(17)，线圈成型凸模(2)活动安装在线圈成型凹模(1)的凹模凹腔(3)内时，线圈成型凸模(2)一侧侧面和凹腔侧面Ⅰ(16)之间设置为存在成型间隙Ⅰ(18)的结构，线圈成型凸模(2)另一侧侧面和凹腔侧面Ⅱ(17)之间设置为存在成型间隙Ⅱ(19)的结构。


4.根据权利要求2或3所述的发卡线圈成型工装，其特征在于：所述的线圈成型凸模(2)活动安装在线圈成型凹模...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋近府，裴善忠，陈恒，徐凯，
申请(专利权)人：安徽鸿创新能源动力有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34