一种线束剪裁的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束剪裁的处理设备，包括上下连接板，所述上下连接板的一侧壁上设有圆盘固定板，所述上下连接板的底部设有上气缸固定板，所述上气缸固定板的下方设有拉动气缸，所述上气缸固定板的上方设有对称设置的滑动柱，所述滑动柱的顶部与圆盘固定板抵接，所述滑动柱上套接设有销套固定板，所述拉动气缸的输出端贯穿上气缸固定板连接设有浮动接头，所述浮动接头设于销套固定板的底部，所述销套固定板的顶部设有防转块，所述防转块上设有对称设置的电机，所述电机输出端设有毛刷，所述上下连接板的顶部设有单轴底板，所述单轴底板上设有单轴模组。本实用新型专利技术的优点在于：对线束外侧交叉的保护线具有去除功能。

【技术实现步骤摘要】
一种线束剪裁的处理设备
本技术涉及线束加工设备
，具体是指一种线束剪裁的处理设备。
技术介绍
在线束加工过程中，尤其涉及双线复合线的加工，一般采用的工序是剥线皮外皮、齐头、剥芯线外皮，工序较多，而且会耗费较多的人力，增加了流转工序。由于双线复合线在结构上的特殊性，纤芯的外侧有交叉的保护线包裹难剥线，并且两条芯线并非平行排布，线材形状各异。控制的尺寸严格，不能够每次剥线稳定控制尺寸，正因为这些因素开发半自动或者全自动前端处理设备时，开发成本较高，不利于短期回收开发成本。因此在现有的工序基础上进行工序合并、优化是十分有必要的。这样既能降低开发周期和成本，又能适应不同规格的线材。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种对线束外侧交叉的保护线具有去除功能的一种线束剪裁的处理设备。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种线束剪裁的处理设备，包括上下连接板，所述上下连接板的一侧壁上设有圆盘固定板，所述上下连接板的底部设有上气缸固定板，所述上气缸固定板的下方设有拉动气缸，所述上气缸固定板的上方设有对称设置的滑动柱，所述滑动柱的顶部与圆盘固定板抵接，所述滑动柱上套接设有销套固定板，所述拉动气缸的输出端贯穿上气缸固定板连接设有浮动接头，所述浮动接头设于销套固定板的底部，所述销套固定板的顶部设有防转块，所述防转块上设有对称设置的电机，所述电机输出端设有毛刷，所述上下连接板的顶部设有单轴底板，所述单轴底板上设有单轴模组，所述单轴模组上设有可滑动的垫块，所述垫块的数量为两个，所述垫块设有相配合的上夹线块和下夹线块，所述圆盘固定板的底部设有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设有夹持块一，所述圆盘固定板的底部设有与夹持块一相配合的夹持块二。作为改进，所述滑动柱上套接设有衬套，所述销套固定板套接设于衬套的外侧，所述销套固定板的下方设有固定块。作为改进，所述上气缸固定板和单轴底板均通过螺栓与上下连接板固定连接。本技术与现有技术相比的优点在于：所述设备能够对线束外侧交叉的保护线具有去除功能，提升加工效率，降低产品制造成本，保证产品前端处理尺寸一致性，所述滑动柱和销套固定板之间设有衬套，可以使销套固定板运行的更加稳定。附图说明图1是本技术一种线束剪裁的处理设备的结构示意图。图2是本技术一种线束剪裁的处理设备上夹线块和下夹线块的结构示意图。图3是本技术一种线束剪裁的处理设备销套固定板的结构示意图。如图所示：201、单轴模组，202、垫块，203、上夹线块，204、下夹线块，205、夹持气缸，206、夹持块一，207、夹持块二，208、单轴底板，209、上下连接板，210、圆盘固定板，301、毛刷，302、电机，303、防转块，304、滑动柱，305、衬套，306、销套固定板，307、固定块，308、浮动接头，309、上气缸固定板，310、拉动气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1-3，一种线束剪裁的处理设备，包括上下连接板209，所述上下连接板209的一侧壁上设有圆盘固定板210，所述上下连接板209的底部设有上气缸固定板309，所述上气缸固定板309的下方设有拉动气缸310，所述上气缸固定板309的上方设有对称设置的滑动柱304，所述滑动柱304的顶部与圆盘固定板210抵接，所述滑动柱304上套接设有销套固定板306，所述拉动气缸310的输出端贯穿上气缸固定板309连接设有浮动接头308，所述浮动接头308设于销套固定板306的底部，所述销套固定板306的顶部设有防转块303，所述防转块303上设有对称设置的电机302，所述电机302输出端设有毛刷301，所述上下连接板209的顶部设有单轴底板208，所述单轴底板208上设有单轴模组201，所述单轴模组201上设有可滑动的垫块202，所述垫块202的数量为两个，所述垫块202设有相配合的上夹线块203和下夹线块204，所述圆盘固定板210的底部设有夹持气缸205，所述夹持气缸205的输出端设有夹持块一206，所述圆盘固定板210的底部设有与夹持块一206相配合的夹持块二207。所述滑动柱304上套接设有衬套305，所述销套固定板306套接设于衬套305的外侧，所述销套固定板306的下方设有固定块307。所述上气缸固定板309和单轴底板208均通过螺栓与上下连接板209固定连接。所述上夹线块203和下夹线块204的底部设有狭长部，所述防转块303的顶部设有与狭长部相配合的凹槽。本技术的工作原理：工作人员将线束待处理的一端朝向圆盘固定板210，将线束放置于上夹线块203和下夹线块204之间，使上夹线块203和下夹线块204对线束形成夹持，然后将上夹线块203、下夹线块204安装到垫块202上，垫块202之间磁吸配合，然后单轴模组201启动，带动上夹线块203和下夹线块204向下方移动，使线束待处理的一端置于毛刷301之间，然后电机302启动，电机302带动毛刷301转动，毛刷301对线束端部交叉编织的保护线进行刷齐，夹持气缸205启动，夹持气缸205输出端的夹持块一206和夹持块二207相配合对上夹线块203和下夹线块204上的狭长部进行夹持，拉动气缸310启动，拉动气缸310推动浮动接头308和销套固定板306向上移动，滑动柱304和衬套305相配合，可以防止销套固定板306发生偏离，销套固定板306推动防转块303向上移动，浮动接头308具有一定的偏转性，可以防止因线束偏离，防转块303对线束造成损坏，防转块303上的凹槽和上夹线块203、下夹线块204上的狭长部相配合，对线束端部的保护线进行切除，夹持块一206和夹持块二207相配合，可以防止防转块303向上移动和上夹线块203、下夹线块204接触时，单轴模组201受力向上收缩，造成保护线切除不成功，切除完成后，拉动气缸310复位，单轴模组201复位，工作人员将上夹线块203和下夹线块204从垫块202上取下，将线束从上夹线块203和下夹线块204之间取出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束剪裁的处理设备，其特征在于：包括上下连接板（209），所述上下连接板（209）的一侧壁上设有圆盘固定板（210），所述上下连接板（209）的底部设有上气缸固定板（309），所述上气缸固定板（309）的下方设有拉动气缸（310），所述上气缸固定板（309）的上方设有对称设置的滑动柱（304），所述滑动柱（304）的顶部与圆盘固定板（210）抵接，所述滑动柱（304）上套接设有销套固定板（306），所述拉动气缸（310）的输出端贯穿上气缸固定板（309）连接设有浮动接头（308），所述浮动接头（308）设于销套固定板（306）的底部，所述销套固定板（306）的顶部设有防转块（303），所述防转块（303）上设有对称设置的电机（302），所述电机（302）输出端设有毛刷（301），所述上下连接板（209）的顶部设有单轴底板（208），所述单轴底板（208）上设有单轴模组（201），所述单轴模组（201）上设有可滑动的垫块（202），所述垫块（202）的数量为两个，所述垫块（202）设有相配合的上夹线块（203）和下夹线块（204），所述圆盘固定板（210）的底部设有夹持气缸（205），所述夹持气缸（205）的输出端设有夹持块一（206），所述圆盘固定板（210）的底部设有与夹持块一（206）相配合的夹持块二（207）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线束剪裁的处理设备，其特征在于：包括上下连接板（209），所述上下连接板（209）的一侧壁上设有圆盘固定板（210），所述上下连接板（209）的底部设有上气缸固定板（309），所述上气缸固定板（309）的下方设有拉动气缸（310），所述上气缸固定板（309）的上方设有对称设置的滑动柱（304），所述滑动柱（304）的顶部与圆盘固定板（210）抵接，所述滑动柱（304）上套接设有销套固定板（306），所述拉动气缸（310）的输出端贯穿上气缸固定板（309）连接设有浮动接头（308），所述浮动接头（308）设于销套固定板（306）的底部，所述销套固定板（306）的顶部设有防转块（303），所述防转块（303）上设有对称设置的电机（302），所述电机（302）输出端设有毛刷（301），所述上下连接板（209）的顶部设有单轴底板（208），所述单轴底板（208）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，刘洪志，李鹏，
申请(专利权)人：潍坊智新电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37