【技术实现步骤摘要】
一种精确定位工装板
本技术具体涉及一种精确定位工装板。
技术介绍
在现代化的电器测试及装配(锅测试)领域,为实现自动化(流水化)作业,载物板的使用已极为普遍。但是现有技术的载物板通常仅仅适合于作为待加工物件的传输载体使用,却不适合直接在载物板上进行精确工作(工装)。其中,很大的原因是载物板载物后,所载工件相对于水平面的平行度或垂直度很难得到保证,同时工件相对本工位的原点的重复位置精度也很难得到保证,导致固定精度不高和影响测试及加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种精确固定被测试电器而提升测试效率的精确定位工装板。本技术描述的一种精确定位工装板,包括定位底板和定位夹具,定位底板和定位夹具相连接,其中:定位底板的上表面设有通电机构,定位夹具的上表面设有快速夹,定位夹具的底面设有至少二个导电铜片,导电铜片与通电机构相电连接。具体进一步,所述通电机构包括三角插头、插头固定座、底板、导轨、滑块、滑动板、防退槽、推板、滑板防退安装座、插头防退安装块、防退块、转轴和 ...
【技术保护点】
1.一种精确定位工装板,包括定位底板(1)和定位夹具(3),定位底板(1)和定位夹具(3)相连接,其特征在于:定位底板(1)的上表面设有通电机构(2),定位夹具(3)的上表面设有快速夹(7),定位夹具(3)的底面设有至少二个导电铜片(9),导电铜片(9)与通电机构(2)相电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种精确定位工装板,包括定位底板(1)和定位夹具(3),定位底板(1)和定位夹具(3)相连接,其特征在于:定位底板(1)的上表面设有通电机构(2),定位夹具(3)的上表面设有快速夹(7),定位夹具(3)的底面设有至少二个导电铜片(9),导电铜片(9)与通电机构(2)相电连接。
2.根据权利要求1所述的一种精确定位工装板,其特征在于:所述通电机构(2)包括三角插头(201)、插头固定座(202)、底板(203)、导轨(204)、滑块(205)、滑动板(206)、防退槽(2061)、推板(207)、滑板防退安装座(208)、插头防退安装块(209)、防退块(210)、转轴(211)和弹簧(212),三角插头(201)与插头防退安装块(209)相连接,滑板防退安装座(208)和导轨(204)分别固定在底板(203),导轨(204)位于滑板防退安装座(208)内,插头固定座(202)与插头防退安装块(209)相连接,插头固定座(202)与滑动板(206)相连接,滑动板(206)与导轨(204)之间通过滑块(205)相连接,防退槽(2061)设置于滑动板(206),防退块(210)位于滑板防退安装座(208)内,防退块(210)与滑板防退安装座(208)之间通过转轴(211)相连接,滑板防退安装座(208)内设有弹簧(212),弹簧(212)一端顶于防退块(210)上,防退块(210)一端扣置于防退槽(2061)内。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕美源,
申请(专利权)人:广东利事丰机器人自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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