一种精密机械检测设备制造技术

技术编号:25537815 阅读:64 留言:0更新日期:2020-09-04 17:27
本实用新型专利技术涉及机械检测附属装置的技术领域,特别是涉及一种精密机械检测设备,其可以方便调整精密机械的观察检测位置,提高实用性;包括检测箱、支撑柱、检测台、摄像头、两组灯座和两组照明灯;还包括固定杆、多组支撑杆、多组滑轮、蜗轮、蜗杆、两组第一定位杆、两组定位环和旋转把手,检测箱底部设置有多组支腿,检测箱底部中央区域设置有通孔,支撑柱顶端与检测台底部连接,并且支撑柱底端穿过通孔并与蜗轮连接,支撑柱与通孔内壁之间设置有第一滚珠轴承,两组第一定位杆顶端和底端分别与检测箱内底部和两组定位环连接,蜗杆左右两端分别穿过两组定位环,并在蜗杆与两组定位环内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承,旋转把手安装在蜗杆右端。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械检测设备
本技术涉及机械检测附属装置的
,特别是涉及一种精密机械检测设备。
技术介绍
众所周知,精密机械检测设备是一种用于对精密机械进行检测,以确定其是否合格的附属装置,其在机械检测的领域中得到了广泛的使用;现有的精密机械检测设备包括检测箱、支撑柱、检测台、摄像头、两组灯座和两组照明灯,检测箱内设置有检测腔,并在检测箱前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,支撑柱顶端和底端分别与检测台底部和检测箱内底部连接,摄像头安装在检测箱内顶部,两组灯座分别安装在检测箱顶部左半区域和右半区域,两组照明灯分别安装在两组灯座上;现有的精密机械检测设备使用时,将所需要进行检测的精密机械放置于检测台上,并将两组灯座通电,使两组照明灯发光,从而可以进行补光,将摄像头通电并将其与显示设备连通,通过摄像头对精密机械的部分进行放大和显示,从而可以方便对其进行检测;现有的精密机械检测设备使用中发现,其不方便调整精密机械的观察检测位置,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以方便调整精密机械的观察检测位置,提高实用性的精密机械检测设备。本技术的一种精密机械检测设备,包括检测箱、支撑柱、检测台、摄像头、两组灯座和两组照明灯,检测箱内设置有检测腔,并在检测箱前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,两组灯座分别安装在检测箱顶部左半区域和右半区域,两组照明灯分别安装在两组灯座上;还包括固定杆、多组支撑杆、多组滑轮、蜗轮、蜗杆、两组第一定位杆、两组定位环和旋转把手,所述检测箱底部设置有多组支腿,所述固定杆顶端和底端分别与检测箱内顶部后半区域和摄像头连接,所述检测箱底部中央区域设置有通孔,所述支撑柱顶端与检测台底部连接,并且支撑柱底端穿过通孔并与蜗轮连接,所述支撑柱与通孔内壁之间设置有第一滚珠轴承,所述多组支撑杆顶端和底端分别与检测台底部和多组滑轮连接,所述多组滑轮均与检测箱内底部接触,所述两组第一定位杆顶端和底端分别与检测箱内底部和两组定位环连接,所述蜗杆左右两端分别穿过两组定位环,并在蜗杆与两组定位环内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承,蜗杆与蜗轮啮合,所述旋转把手安装在蜗杆右端。本技术的一种精密机械检测设备,还包括两组限位板、两组限位弹簧和两组卡板,所述两组限位板分别安装在检测台顶部左端和右端,所述两组限位弹簧两端分别与两组限位板和两组卡板连接。本技术的一种精密机械检测设备,还包括两组限位杆和两组限位块,所述两组限位板上分别设置有两组限位孔,所述两组限位杆一端分别穿过两组限位孔并分别与两组卡板连接,并且两组限位杆另一端分别与两组限位块连接。本技术的一种精密机械检测设备,还包括两组缓冲垫,所述两组缓冲垫分别安装在两组卡板上。本技术的一种精密机械检测设备,还包括多组防滑座,所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。本技术的一种精密机械检测设备,还包括遮挡帘、第二定位杆、两组固定座,所述遮挡帘顶端与第二定位杆连接,所述两组固定座均安装在检测箱前侧壁上,并且两组固定座上分别设置有两组插槽,所述第二定位杆左右两端分别插入至两组插槽中。本技术的一种精密机械检测设备,还包括U型魔术贴子贴和U型魔术贴母贴,所述U型魔术贴子贴和U型魔术贴母贴分别安装在挡帘后侧壁和检测箱前侧壁上,并且U型魔术贴子贴粘贴在U型魔术贴母贴上。本技术的一种精密机械检测设备,还包括防滑垫,所述防滑垫安装在检测台顶部。与现有技术相比本技术的有益效果为:将所需要进行检测的精密机械放置于检测台上,并将两组灯座通电,使两组照明灯发光,从而可以进行补光,将摄像头通电并将其与显示设备连通,通过摄像头对精密机械的部分进行放大和显示,从而可以方便对其进行检测,并且可以根据使用要求,转动旋转把手,使旋转把手带动蜗杆转动,由于蜗杆与蜗轮啮合,因此蜗杆可以带动蜗轮转动,从而使支撑柱带动检测台转动,从而可以方便调整精密机械的观察检测位置,使精密机械不同的位置和角度对准摄像头,以便对精密机械不同的位置继续进行观察和检测,进而可以提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是本技术的部分结构前视图;图4是图3的右视图;图5是蜗杆、定位环和第二滚珠轴承的连接示意左视图;附图中标记:1、检测箱;2、支撑柱;3、检测台;4、摄像头;5、灯座;6、照明灯;7、固定杆;8、支撑杆;9、滑轮;10、蜗轮;11、蜗杆;12、第一定位杆;13、定位环;14、旋转把手;15、支腿;16、第一滚珠轴承;17、第二滚珠轴承;18、限位板;19、限位弹簧;20、卡板;21、限位杆;22、限位块;23、缓冲垫;24、防滑座;25、遮挡帘;26、第二定位杆;27、固定座;28、U型魔术贴子贴;29、U型魔术贴母贴;30、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种精密机械检测设备,包括检测箱1、支撑柱2、检测台3、摄像头4、两组灯座5和两组照明灯6,检测箱1内设置有检测腔,并在检测箱1前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,两组灯座5分别安装在检测箱1顶部左半区域和右半区域,两组照明灯6分别安装在两组灯座5上;还包括固定杆7、多组支撑杆8、多组滑轮9、蜗轮10、蜗杆11、两组第一定位杆12、两组定位环13和旋转把手14,检测箱1底部设置有多组支腿15,固定杆7顶端和底端分别与检测箱1内顶部后半区域和摄像头4连接,检测箱1底部中央区域设置有通孔,支撑柱2顶端与检测台3底部连接,并且支撑柱2底端穿过通孔并与蜗轮10连接,支撑柱2与通孔内壁之间设置有第一滚珠轴承16,多组支撑杆8顶端和底端分别与检测台3底部和多组滑轮9连接,多组滑轮9均与检测箱1内底部接触,两组第一定位杆12顶端和底端分别与检测箱1内底部和两组定位环13连接,蜗杆11左右两端分别穿过两组定位环13,并在蜗杆11与两组定位环13内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承17,蜗杆与蜗轮啮合,旋转把手14安装在蜗杆11右端;将所需要进行检测的精密机械放置于检测台上,并将两组灯座通电,使两组照明灯发光,从而可以进行补光,将摄像头通电并将其与显示设备连通,通过摄像头对精密机械的部分进行放大和显示,从而可以方便对其进行检测,并且可以根据使用要求,转动旋转把手,使旋转把手带动蜗杆转动,由于蜗杆与蜗轮啮合,因此蜗杆可以带动蜗轮转动,从而使支撑柱带动检测台转动,从而可以方便调整精密机械的观察检测位置,使精密机械不同的位置和角度对准摄像头,以便对精密机械不同的位置继续进行观察和检测,进而可以提高实用性。本技术的一种精密机械检测设备,还包括两组限位板18、两组限位弹簧19和两组卡板20,两组限位板18分别安装在检测台3顶部左端和右端,两组限位弹簧19两端分别与两组限位板18和两组卡板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密机械检测设备,包括检测箱(1)、支撑柱(2)、检测台(3)、摄像头(4)、两组灯座(5)和两组照明灯(6),检测箱(1)内设置有检测腔,并在检测箱(1)前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,两组灯座(5)分别安装在检测箱(1)顶部左半区域和右半区域,两组照明灯(6)分别安装在两组灯座(5)上;其特征在于,还包括固定杆(7)、多组支撑杆(8)、多组滑轮(9)、蜗轮(10)、蜗杆(11)、两组第一定位杆(12)、两组定位环(13)和旋转把手(14),所述检测箱(1)底部设置有多组支腿(15),所述固定杆(7)顶端和底端分别与检测箱(1)内顶部后半区域和摄像头(4)连接,所述检测箱(1)底部中央区域设置有通孔,所述支撑柱(2)顶端与检测台(3)底部连接,并且支撑柱(2)底端穿过通孔并与蜗轮(10)连接,所述支撑柱(2)与通孔内壁之间设置有第一滚珠轴承(16),所述多组支撑杆(8)顶端和底端分别与检测台(3)底部和多组滑轮(9)连接,所述多组滑轮(9)均与检测箱(1)内底部接触,所述两组第一定位杆(12)顶端和底端分别与检测箱(1)内底部和两组定位环(13)连接,所述蜗杆(11)左右两端分别穿过两组定位环(13),并在蜗杆(11)与两组定位环(13)内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承(17),蜗杆与蜗轮啮合,所述旋转把手(14)安装在蜗杆(11)右端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密机械检测设备,包括检测箱(1)、支撑柱(2)、检测台(3)、摄像头(4)、两组灯座(5)和两组照明灯(6),检测箱(1)内设置有检测腔,并在检测箱(1)前侧壁上设置有取放口,取放口与检测腔相通,两组灯座(5)分别安装在检测箱(1)顶部左半区域和右半区域,两组照明灯(6)分别安装在两组灯座(5)上;其特征在于,还包括固定杆(7)、多组支撑杆(8)、多组滑轮(9)、蜗轮(10)、蜗杆(11)、两组第一定位杆(12)、两组定位环(13)和旋转把手(14),所述检测箱(1)底部设置有多组支腿(15),所述固定杆(7)顶端和底端分别与检测箱(1)内顶部后半区域和摄像头(4)连接,所述检测箱(1)底部中央区域设置有通孔,所述支撑柱(2)顶端与检测台(3)底部连接,并且支撑柱(2)底端穿过通孔并与蜗轮(10)连接,所述支撑柱(2)与通孔内壁之间设置有第一滚珠轴承(16),所述多组支撑杆(8)顶端和底端分别与检测台(3)底部和多组滑轮(9)连接,所述多组滑轮(9)均与检测箱(1)内底部接触,所述两组第一定位杆(12)顶端和底端分别与检测箱(1)内底部和两组定位环(13)连接,所述蜗杆(11)左右两端分别穿过两组定位环(13),并在蜗杆(11)与两组定位环(13)内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承(17),蜗杆与蜗轮啮合,所述旋转把手(14)安装在蜗杆(11)右端。


2.如权利要求1所述的一种精密机械检测设备,其特征在于,还包括两组限位板(18)、两组限位弹簧(19)和两组卡板(20),所述两组限位板(18)分别安装在检测台(3)顶部左端和右端,所述两组限位弹簧(19)两端分别与两组限...

【专利技术属性】
技术研发人员:李进吕飞王玉怀乐先秀
申请(专利权)人:苏州乐磨精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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