铝塑复合板贯穿阻力试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，包括固定板、上夹块、下夹块和贯穿头，下夹块固定设于固定板上，上夹块正对下夹块设置并对应设有贯穿孔，贯穿头贯穿于贯穿孔内，上夹块和下夹块的用于夹紧待测板材的部位分别凸出于所在的平面，上夹块和下夹块的夹紧部表面平整并平行，上夹块和下夹块垂直穿设有定位销，定位销设于上夹块和下夹块的非夹紧部均匀分布；固定板上设有将上夹块和下夹块压紧的夹紧装置。本实用新型专利技术夹具，结构简洁，针对铝塑复合板的结构特性专门设计，专用于铝塑复合板在贯穿阻力试验中，能够保证板材夹紧的均匀性，保证夹紧的力度，保护板材，同时保证夹紧的稳定性，确保测试的精确性。

【技术实现步骤摘要】
铝塑复合板贯穿阻力试验夹具
本技术属于机械
，具体的说，涉及一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具。
技术介绍
铝塑复合板是一种新型高档幕墙材料，是建筑物的外围护构件，不承受主题结构的载荷，主要承受自重、风载荷、以及保温作用，其中，自重是重力荷载，是经常作用的不变荷载，因铝塑板材料密度小，自重产生的应力小，故不起主要作用。虽然铝塑复合板不作为主体承重，也不是高强度防护构件，但对于铝塑复合板的各种技术参数的测定还是很有必要的，而现有技术中，对铝塑复合板贯穿阻力试验是个空白区，很少测试其贯穿阻力，因此为了能够有效且精确的测试铝塑复合板的贯穿阻力，需要一种能够专门用于其测试的试验夹具。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具。本技术目的是这样实现的：一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，其关键在于：包括固定板、上夹块、下夹块和贯穿头，所述下夹块固定设于固定板上，所述上夹块正对所述下夹块设置并对应设有贯穿孔，该贯穿孔位于所述上夹块和下夹块的中部，所述贯穿头穿设于该贯穿孔内，所述上夹块和下夹块之间留有夹紧待测板材的空间，所述上夹块和下夹块的用于夹紧待测板材的部位分别凸出于所在的平面，该上夹块和下夹块的夹紧部表面平整并平行，所述上夹块和下夹块垂直穿设有定位销，所述定位销设于所述上夹块和下夹块的非夹紧部均匀分布；所述固定板上设有将上夹块和下夹块压紧的夹紧装置。采用上述结构，通过上夹块和下夹块将待测板材夹在中部，通过定位销进行导向定位，凸出的夹紧部能够更好地对待测板材夹紧，夹紧部结合相应的上夹块和下夹块，能够有效保证夹紧部的强度，始终保持均匀夹紧，特别是贯穿孔周边的夹紧尤为重要，而贯穿头则与设备的贯穿轴对接，通过贯穿轴的轴向传感器对贯穿阻力进行检测。优选地，上述夹紧装置为锁紧螺栓或由压紧件和夹紧柱组成：当上述夹紧装置为锁紧螺栓时，所述锁紧螺栓垂直穿过所述上夹块并与下夹块螺纹连接，该锁紧螺栓沿所述上夹块的非夹紧部均匀分布。采用该结构，通过锁紧螺栓锁紧上夹块和下夹块，实现夹紧更能。当上述夹紧装置由压紧件和夹紧柱组成时，所述上夹块和下夹块上对应所述夹紧柱设有一对穿孔，所述穿孔沿相应的所述上夹块和下夹块的非夹紧部均匀分布，所述夹紧柱从上向下穿设在对应的一对所述穿孔内，所述夹紧柱与所述穿孔间隙配合，所述夹紧柱的顶端设有限位头，所述压紧件一对一压紧所述夹紧柱的限位头。采用该结构，压紧件能够随时对夹紧柱施加压力，夹紧柱在其中起到导向作用，保证上夹块和下夹块在下行过程中的平衡，从而保证均匀夹紧，提高冲击贯穿时的检测精度。进一步地，上述压紧件为高压转角缸。采用该结构，能够随时控制夹紧，提高待测板材的装卸效率。进一步地，上述上夹块和下夹块之间分布有压簧，该压簧套设在所述夹紧柱和定位销上。采用该结构，在失去压紧力之后，可通过压簧将上夹块与下夹块分离，方便取出待测板材。有益效果：本技术一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，结构简洁，针对铝塑复合板的结构特性专门设计，专用于铝塑复合板在贯穿阻力试验中，能够保证板材夹紧的均匀性，保证夹紧的力度，保护板材，同时保证夹紧的稳定性，确保测试的精确性。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B-B剖视图；图4为本技术实施例2的结构示意图；图5为图4中C-C剖视图；图6为图4中D-D剖视图；附图标记说明：1为固定板、2为上夹块、3为下夹块、2a为夹紧部、4为贯穿头、5为贯穿孔、6为定位销、7为夹紧装置、7a为压紧件、7b为夹紧柱、8为穿孔、9为限位头、10为压簧、11为待测板材。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、2和3所示：一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，由固定板1、上夹块2、下夹块3和贯穿头4组成，所述下夹块3固定设于固定板1上，所述上夹块2正对所述下夹块3设置并对应设有贯穿孔5，该贯穿孔5位于所述上夹块2和下夹块3的中部，所述贯穿头4穿设于该贯穿孔5内，所述上夹块2和下夹块3之间留有夹紧待测板材的空间，所述上夹块2和下夹块3的用于夹紧待测板材的部位分别凸出于所在的平面，该上夹块2和下夹块3的夹紧部2a表面平整并平行，所述上夹块2和下夹块3垂直穿设有定位销6，所述定位销6设于所述上夹块2和下夹块3的非夹紧部均匀分布；所述固定板1上设有将上夹块2和下夹块3压紧的夹紧装置7。所述夹紧装置7由压紧件7a和夹紧柱7b组成，所述压紧件7a为高压转角缸。所述上夹块2和下夹块3上对应所述夹紧柱7b设有一对穿孔8，所述穿孔8沿相应的所述上夹块2和下夹块3的非夹紧部均匀分布，所述夹紧柱7b从上向下穿设在对应的一对所述穿孔8内，所述夹紧柱7b与所述穿孔8间隙配合，所述夹紧柱7b的顶端设有限位头9，所述压紧件7a一对一压紧所述夹紧柱7b的限位头9。所述上夹块2和下夹块3之间分布有压簧10，该压簧10套设在所述夹紧柱7b和定位销6上。实施例2如图4、5和6所示：一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，由固定板1、上夹块2、下夹块3和贯穿头4组成，所述下夹块3固定设于固定板1上，所述上夹块2正对所述下夹块3设置并对应设有贯穿孔5，该贯穿孔5位于所述上夹块2和下夹块3的中部，所述贯穿头4穿设于该贯穿孔5内，所述上夹块2和下夹块3之间留有夹紧待测板材的空间，所述上夹块2和下夹块3的用于夹紧待测板材的部位分别凸出于所在的平面，该上夹块2和下夹块3的夹紧部2a表面平整并平行，所述上夹块2和下夹块3垂直穿设有定位销6，所述定位销6设于所述上夹块2和下夹块3的非夹紧部均匀分布；所述固定板1上设有将上夹块2和下夹块3压紧的夹紧装置7。所述夹紧装置7为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓垂直穿过所述上夹块2并与下夹块3螺纹连接，该锁紧螺栓沿所述上夹块2的非夹紧部均匀分布。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，其特征在于：包括固定板(1)、上夹块(2)、下夹块(3)和贯穿头(4)，所述下夹块(3)固定设于固定板(1)上，所述上夹块(2)正对所述下夹块(3)设置并对应设有贯穿孔(5)，该贯穿孔(5)位于所述上夹块(2)和下夹块(3)的中部，所述贯穿头(4)穿设于该贯穿孔(5)内，所述上夹块(2)和下夹块(3)之间留有夹紧待测板材的空间，所述上夹块(2)和下夹块(3)的用于夹紧待测板材的部位分别凸出于所在的平面，该上夹块(2)和下夹块(3)的夹紧部(2a)表面平整并平行，所述上夹块(2)和下夹块(3)垂直穿设有定位销(6)，所述定位销(6)设于所述上夹块(2)和下夹块(3)的非夹紧部均匀分布；所述固定板(1)上设有将上夹块(2)和下夹块(3)压紧的夹紧装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，其特征在于：包括固定板(1)、上夹块(2)、下夹块(3)和贯穿头(4)，所述下夹块(3)固定设于固定板(1)上，所述上夹块(2)正对所述下夹块(3)设置并对应设有贯穿孔(5)，该贯穿孔(5)位于所述上夹块(2)和下夹块(3)的中部，所述贯穿头(4)穿设于该贯穿孔(5)内，所述上夹块(2)和下夹块(3)之间留有夹紧待测板材的空间，所述上夹块(2)和下夹块(3)的用于夹紧待测板材的部位分别凸出于所在的平面，该上夹块(2)和下夹块(3)的夹紧部(2a)表面平整并平行，所述上夹块(2)和下夹块(3)垂直穿设有定位销(6)，所述定位销(6)设于所述上夹块(2)和下夹块(3)的非夹紧部均匀分布；所述固定板(1)上设有将上夹块(2)和下夹块(3)压紧的夹紧装置(7)。


2.根据权利要求1所述的铝塑复合板贯穿阻力试验夹具，其特征在于：所述夹紧装置(7)为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓垂直穿过所述上夹块(2)并与下夹块(3)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，曹勇，贾磊，
申请(专利权)人：重庆筑能建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50