一种取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取样器，包括进气软管、四个球阀、三通管、两组快卡法兰片及卡箍、旋风分离器、管道、进出气总成、三个双外丝头、转接头、试样瓶；进气软管、球阀、三通管中一个管路依次连接；三通管一端、球阀、双外丝头、进出气总成依次相连；三通管另一端通过快卡法兰片及卡箍与旋风分离器管道连通；旋风分离器通过快卡法兰片及卡箍管道连接球阀一端，球阀另一端、双外丝头、进出气总成依次相连；旋风分离器下料口、双外丝头、球阀、转接头、试样瓶依次相连。可解决取样需要制粉系统停机卸收料罐的问题，可在生产任意时间段在线取料，解决因取样停机造成的生产效率降低问题，而且可以避免制粉系统内惰性气体和粉末泄露到外部。

【技术实现步骤摘要】
一种取样器
本技术涉及物料取样
，具体涉及一种取样器。
技术介绍
粉体制造行业，尤其是钛、铝、镁等活泼金属的雾化制粉行业，由于粉体雾化制备是在密闭的惰性气体保护环境下进行的（一般使用氩气或氮气做雾化和保护气氛），想要准确检测制粉初期或制粉过程中任意阶段的粉体，就需要随时准备停机将收料罐从制粉系统卸下，将收料罐转移到安全区域，使用用于活泼金属取样的专用取样器才能取样，取样工作既繁复，又浪费时间、降低生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例期望提供一种取样器，可解决取样需要制粉系统停机卸收料罐的问题，可以在生产的任意时间段在线取料，减轻取样操作工作量，解决因取样停机造成的生产效率降低问题，而且可以避免制粉系统内惰性气体和粉末泄露到外部。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种取样器，贯通设置在下料口与收料罐之间的物料输送管道上，包括进气软管、四个球阀、三通管、两组快卡法兰片及卡箍、旋风分离器、管道、进出气总成、三个双外丝头、转接头、试样瓶；所述进气软管连接所述球阀一端，球阀另一端与所述三通管中的一个管路连接；所述三通管一端与所述球阀一端连接，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成相连；所述三通管另一端通过所述快卡法兰片及卡箍与所述旋风分离器管道连通；所述旋风分离器通过所述快卡法兰片及卡箍管道连接所述球阀一端，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成相连；所述旋风分离器下料口处通过所述双外丝头与所述球阀一端连接，球阀另一端通过所述转接头与所述试样瓶相连；所述进出气总成设置在所述下料口与收料罐之间的物料输送管道上。优选地，所述进气软管连接的球阀为2分球阀。优选地，所述三通管一端连接的球阀为3分球阀，所述3分球阀另一端相连的双外丝头为3分双外丝头。优选地，所述旋风分离器通过所述快卡法兰片及卡箍管道连接的球阀为3分球阀，所述3分球阀另一端相连的双外丝头为3分双外丝头。优选地，所述旋风分离器下料口处通过4分双外丝头与4分球阀一端连接，所述4分球阀另一端通过4分转接头与所述试样瓶相连。本技术有益效果如下：可解决取样需要制粉系统停机卸收料罐的问题，可以在生产的任意时间段在线取料，减轻取样操作工作量，解决因取样停机造成的生产效率降低问题，而且可以避免制粉系统内惰性气体和粉末泄露到外部。附图说明图1为本技术实施例一种取样器整体结构示意图；图2为本技术实施例一种取样器剖面结构示意图；图3为本技术实施例一种取样器贯通设置在下料口与收料罐之间的物料输送管道上的结构示意图；其中，1是物料输送管道、2是进气软管、3是2分球阀、4是三通管、5是快卡法兰片、6是卡箍、7是旋风分离器、8是管道、9是进出气总成、10是3分双外丝头、11是3分球阀、12是4分双外丝头、13是4分球阀、14是4分转接头、15是试样瓶。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本技术的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本技术的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本技术。图1为本技术实施例一种取样器整体结构示意图，图2为本技术实施例一种取样器剖面结构示意图，图3为本技术实施例一种取样器贯通设置在下料口与收料罐之间的物料输送管道上的结构示意图；结合图1、图2、图3所示，本取样器贯通设置在下料口与收料罐之间的物料输送管道1上，包括进气软管2、四个球阀、三通管4、两组快卡法兰片5及卡箍6、旋风分离器7、管道8、进出气总成9、三个双外丝头、转接头、试样瓶15；所述进气软管2连接所述球阀一端，球阀另一端与所述三通管4中的一个管路连接；所述三通管4一端与所述球阀一端连接，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成9相连；所述三通管4另一端通过所述快卡法兰片5及卡箍6与所述旋风分离器7管道连通；所述旋风分离器7通过所述快卡法兰片5及卡箍6管道连接所述球阀一端，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成9相连；所述旋风分离器7下料口处通过所述双外丝头与所述球阀一端连接，球阀另一端通过所述转接头与所述试样瓶15相连；所述进出气总成9设置在所述下料口与收料罐之间的物料输送管道1上。优选地，本实施例所述进气软管2连接的球阀为2分球阀3。优选地，本实施例所述三通管4一端连接的球阀为3分球阀11，所述3分球阀11另一端相连的双外丝头为3分双外丝头10。优选地，本实施例所述旋风分离器7通过所述快卡法兰片5及卡箍6管道连接的球阀为3分球阀11，所述3分球阀11另一端相连的双外丝头为3分双外丝头10。优选地，本实施例所述旋风分离器7下料口处通过4分双外丝头12与4分球阀13一端连接，所述4分球阀13另一端通过4分转接头14与所述试样瓶15相连。本技术实施例取样器具体的工作流程包括：当要准确检测制粉初期或制粉过程中任意阶段的粉体时，使用本技术取样器，给进气软管进气，使气体通过开通的2分球阀进入到三通管中，此时在三通管与3分球阀连接的一端会产生负压，会将制粉系统内的粉末及气体吸入本取样器，使粉末及气体依次从进出气总成、3分双外丝头、开通的3分球阀、三通管进入到旋风分离器中，粉末在离心力作用下从旋风分离器下料口处经开通的4分球阀落入到试样瓶中，气体则通过旋风分离器上方连接的管道，经开通的3分球阀、进出气总成进入到制粉系统内；这里供应给进气软管的气体与制粉系统内原有的气体一样，本取样器避免了制粉系统内的惰性气体和粉末泄露到外部，解决了取样需要制粉系统停机卸收料罐的问题，可以在生产的任意时间段在线取料，减轻了取样操作工作量，解决了因取样停机造成的生产效率降低问题。本技术的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取样器，贯通设置在下料口与收料罐之间的物料输送管道上，其特征在于，包括进气软管、四个球阀、三通管、两组快卡法兰片及卡箍、旋风分离器、管道、进出气总成、三个双外丝头、转接头、试样瓶；所述进气软管连接所述球阀一端，球阀另一端与所述三通管中的一个管路连接；所述三通管一端与所述球阀一端连接，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成相连；所述三通管另一端通过所述快卡法兰片及卡箍与所述旋风分离器管道连通；所述旋风分离器通过所述快卡法兰片及卡箍管道连接所述球阀一端，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成相连；所述旋风分离器下料口处通过所述双外丝头与所述球阀一端连接，球阀另一端通过所述转接头与所述试样瓶相连；所述进出气总成设置在所述下料口与收料罐之间的物料输送管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种取样器，贯通设置在下料口与收料罐之间的物料输送管道上，其特征在于，包括进气软管、四个球阀、三通管、两组快卡法兰片及卡箍、旋风分离器、管道、进出气总成、三个双外丝头、转接头、试样瓶；所述进气软管连接所述球阀一端，球阀另一端与所述三通管中的一个管路连接；所述三通管一端与所述球阀一端连接，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成相连；所述三通管另一端通过所述快卡法兰片及卡箍与所述旋风分离器管道连通；所述旋风分离器通过所述快卡法兰片及卡箍管道连接所述球阀一端，球阀另一端与所述双外丝头一端相连，双外丝头另一端与所述进出气总成相连；所述旋风分离器下料口处通过所述双外丝头与所述球阀一端连接，球阀另一端通过所述转接头与所述试样瓶相连；所述进出气总成...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海明，王海英，裴广林，刘立新，刘建民，刘传宇，刘博，陈晓冬，李捷，于纯，
申请(专利权)人：江苏金物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32