【技术实现步骤摘要】
一种工件气密性检测设备
本技术涉及气密性检测设备领域,特别涉及一种工件气密性检测设备。
技术介绍
在铸件生产制造工序中,铸件铸造好以后,需要对铸件进行切边、去毛刺等二次加工,对于管状的铸件,还需要对其进行气密性检查,以满足铸件的生产要求。目前,管状铸件进行气密性检查时,需要操作人员通过密封塞对管状铸件的一端进行密封,然后从管件铸件的另一端向管状铸件内压入空气,同时,将铸件浸入水中,观察是否有气泡产生,若无气泡则说明铸件的气密性良好。但是,通过该种检测方式进行检测时,每个管状铸件均需要操作人员手工堵塞管状铸件的一端,不仅增加操作人员的工作量,且效率较低,严重影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种工件气密性检测设备,达到减轻操作人员的工作量,提高生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种工件气密性检测设备,包括机体,机体上设有检测池,检测池内设有夹持铸件的夹持密封装置,夹持密封装置包括第一夹板、第二夹板和密封垫,第一 ...
【技术保护点】
1.一种工件气密性检测设备,其特征在于:包括机体(1),机体(1)上设有检测池(3),检测池(3)内设有夹持铸件的夹持密封装置(4),夹持密封装置(4)包括第一夹板(41)、第二夹板(42)和密封垫(43),第一夹板(41)与检测池(3)内壁连接,第二夹板(42)连接有驱动件,驱动第二夹板(42)远离或靠近第一夹板(41),密封垫(43)设有两个分别与第一夹板(41)、第二夹板(42)固定连接,第二夹板(42)上连接有向铸件内压入空气的进气管(5),进气管(5)连接有气源。/n
【技术特征摘要】
1.一种工件气密性检测设备,其特征在于:包括机体(1),机体(1)上设有检测池(3),检测池(3)内设有夹持铸件的夹持密封装置(4),夹持密封装置(4)包括第一夹板(41)、第二夹板(42)和密封垫(43),第一夹板(41)与检测池(3)内壁连接,第二夹板(42)连接有驱动件,驱动第二夹板(42)远离或靠近第一夹板(41),密封垫(43)设有两个分别与第一夹板(41)、第二夹板(42)固定连接,第二夹板(42)上连接有向铸件内压入空气的进气管(5),进气管(5)连接有气源。
2.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测设备,其特征在于:驱动件为第一气缸(421),第一气缸(421)与检测池(3)固定连接,活塞杆与第二夹板(42)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测设备,其特征在于:密封垫(43)是由橡胶材质制成的密封垫(43)。
4.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测设备,其特征在于:第二夹板(42)呈中空状,第二夹板(42)与进气管(5)连通,第二夹板(42)靠近第一夹板(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨泽辉,窦广龙,
申请(专利权)人:天津三和铁制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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