一种烟冷器高压水冲洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟冷器高压水冲洗系统，包括框架、进水母管、出水母管、双介质吹灰器、工业水管道、高压冲洗水泵、蒸汽加热管道、高压冲洗水介质管道及辅助蒸汽输出管道；各烟冷器单件的中部均穿过框架的侧面插入于所述框架内，且各烟冷器单件的入口与进水母管相连通，各烟冷器单件的出口与出水母管相连通；双介质吹灰器位于框架的外侧且正对所述框架；工业水管道的出口经高压冲洗水泵及高压冲洗水介质管道与双介质吹灰器的第一介质入口相连通；辅助蒸汽输出管道与双介质吹灰器的第二介质入口相连通，辅助蒸汽输出管道经蒸汽加热管道与进水母管向连通；该系统能够实现对堵灰后的烟冷器进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种烟冷器高压水冲洗系统
本技术属于火力发电领域，涉及一种烟冷器高压水冲洗系统。
技术介绍
为节约能源，降低机组煤耗，近几年数量较多机组加装烟冷器，随着烟冷器运行年限增加，许多烟冷器出现堵灰情况，影响烟冷器的换热效果，造成排烟温度增加，机组效率下降。烟冷器堵灰时系统阻力增加，引起烟气系统阻力增加，造成引风机电耗增加，因此需要开发出一种系统，该系统能够实现对烟冷器的冲洗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种烟冷器高压水冲洗系统，该系统能够实现对堵灰后的烟冷器进行冲洗。为达到上述目的，本技术所述的烟冷器高压水冲洗系统包括框架、进水母管、出水母管、双介质吹灰器、工业水管道、高压冲洗水泵、蒸汽加热管道、高压冲洗水介质管道及辅助蒸汽输出管道＝；各烟冷器单件的中部均穿过框架的侧面插入于所述框架内，且各烟冷器单件的入口与进水母管相连通，各烟冷器单件的出口与出水母管相连通；双介质吹灰器位于框架的外侧且正对所述框架；工业水管道的出口经高压冲洗水泵及高压冲洗水介质管道与双介质吹灰器的第一介质入口相连通；辅助蒸汽输出管道与双介质吹灰器的第二介质入口相连通，辅助蒸汽输出管道经蒸汽加热管道与进水母管相连通；高压冲洗水介质管道上设置有第一切换阀，第二介质入口处设置有第二切换阀。高压冲洗水介质管道上设置有压力测量装置、第一手动阀门、调压阀及第一电动阀，其中，压力测量装置、第一手动阀门、调压阀、第一电动阀及第一切换阀沿水流方向依次分布。还包括与框架底部出口相连通的排水管道以及与排水管道相连通的压缩空气吹扫管道，其中，排水管道上设置有第二手动阀门，压缩空气吹扫管道上设置有第二电动阀及第三手动阀门。框架内设置有用于固定支撑各烟冷器单件的支撑装置。工业水管道、进水母管及出水母管上均设置有第四电动阀。出水母管上设置有疏水管道，在疏水管道上设置有第五手动阀门。辅助蒸汽输出管道与进水母管连通的管道上设置有第四手动阀门、第三电动阀门及逆止阀，其中，第四手动阀门、第三电动阀门及逆止阀沿蒸汽流向依次分布。本技术具有以下有益效果：本技术所述的烟冷器高压水冲洗系统在具体操作时，当烟冷器出现堵灰严重时，停机后进行冲洗，则开启高压冲洗水泵及第一切换阀，关闭第二切换阀，将高压冲洗水接入到双介质吹灰器中，通过高压冲洗水对烟冷器进行冲洗，冲洗完成后，关闭高压冲洗水泵及第一切换阀，打开疏水管道上的第五手动阀门，打开辅助蒸汽输出管道与进水母管上的第四手动阀门，打开第三电动阀门，疏水正常后关闭第五手动阀门，通过辅助蒸汽对烟冷器单件进行干燥，防止烟冷器单件发生低温腐蚀现象，结构简单，操作方便，有较好的烘干措施，可以降低烟冷器阻力，提高机组效率。附图说明图1为本技术的结构图；其中，1为框架、2为烟冷器单件、3为进水母管、4为出水母管、5为支撑装置、6为双介质吹灰器、7为蒸汽吹灰管道、8为高压冲洗水介质管道、9为高压冲洗水泵、10为压力测量装置、111为第一手动阀门、112为第二手动阀门、113为第三手动阀门、114为第四手动阀门、115为第五手动阀门、12为调压阀、131为第一电动阀、132为第二电动阀、133为第三电动阀、141为第一切换阀、142为第二切换阀、15为逆止阀、16为蒸汽加热管道、17为排水管道、18为疏水管道。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参考图1，本技术所述的烟冷器高压水冲洗系统包括框架1、进水母管3、出水母管4、双介质吹灰器6、工业水管道、高压冲洗水泵9、蒸汽加热管道16、高压冲洗水介质管道8及辅助蒸汽输出管道；各烟冷器单件2的中部均穿过框架1的侧面插入于所述框架1内，且各烟冷器单件2的入口与进水母管3相连通，各烟冷器单件2的出口与出水母管4相连通；双介质吹灰器6位于框架1的外侧且正对所述框架1；工业水管道的出口经高压冲洗水泵9及高压冲洗水介质管道8与双介质吹灰器6的第一介质入口相连通；辅助蒸汽输出管道与双介质吹灰器6的第二介质入口相连通，辅助蒸汽输出管道经蒸汽加热管道16与进水母管3相连通；高压冲洗水介质管道8上设置有第一切换阀141，第二介质入口处设置有第二切换阀142。高压冲洗水介质管道8上设置有压力测量装置10、第一手动阀门111、调压阀12及第一电动阀131，其中，压力测量装置10、第一手动阀门111、调压阀12、第一电动阀131及第一切换阀141沿水流方向依次分布。本技术还包括与框架1底部出口相连通的排水管道17以及与排水管道17相连通的压缩空气吹扫管道，其中，排水管道17上设置有第二手动阀门112，压缩空气吹扫管道上设置有第二电动阀132及第三手动阀门113。框架1内设置有用于固定支撑各烟冷器单件2的支撑装置5；工业水管道、进水母管3及出水母管4上均设置有第四电动阀；出水母管4上设置有疏水管道18，在疏水管道18上设置有第五手动阀门115。辅助蒸汽输出管道与进水母管3连通的管道上设置有第四手动阀门114、第三电动阀门133及逆止阀15，其中，第四手动阀门114、第三电动阀门133及逆止阀15沿蒸汽流向依次分布。本技术的具体操作过程为：机组运行时，关闭高压冲洗水泵及第一手动阀门111，需要吹灰时，辅助蒸汽经蒸汽吹灰管道7，开启第二切换阀142，向双介质吹灰器6中通入蒸汽，对烟冷器进行吹灰。烟冷器积灰严重，进行烟冷器高压水冲洗，高压水冲洗结束后，向烟冷器中通入辅助蒸汽对烟冷器进行烘干。具体操作过程为，机组停机后，打开第二手动阀门112，使冲洗水排出到废水池，再启动高压冲洗水泵9，通过调压阀12将冲洗水压力调节至20MPa，每台烟冷器布置4台双介质吹灰器6，每次一台双介质吹灰器6工作，4台双介质吹灰器6依次完成高压水冲洗工作，再停止高压冲洗水泵9。高压水冲洗工作结束后，打开疏水管道上的第五手动阀门115，打开辅助蒸汽输出管道与进水母管3上的第四手动阀门114，打开第三电动阀门133，疏水正常后关闭第五手动阀门115，利用蒸汽对烟冷器单件2进行干燥，防止烟冷器单件2发生低温腐蚀现象，烘干工作结束，待烟冷器温度降到常温后，打开烟冷器人孔门，检查烟冷器的清洗效果，操作方便，有较好的烘干措施，降低烟冷器阻力，提高机组效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟冷器高压水冲洗系统，其特征在于，包括框架(1)、进水母管(3)、出水母管(4)、双介质吹灰器(6)、工业水管道、高压冲洗水泵(9)、蒸汽加热管道(16)、高压冲洗水介质管道(8)及辅助蒸汽输出管道；/n各烟冷器单件(2)的中部均穿过框架(1)的侧面插入于所述框架(1)内，且各烟冷器单件(2)的入口与进水母管(3)相连通，各烟冷器单件(2)的出口与出水母管(4)相连通；/n双介质吹灰器(6)位于框架(1)的外侧且正对所述框架(1)；/n工业水管道的出口经高压冲洗水泵(9)及高压冲洗水介质管道(8)与双介质吹灰器(6)的第一介质入口相连通；辅助蒸汽输出管道与双介质吹灰器(6)的第二介质入口相连通，辅助蒸汽输出管道经蒸汽加热管道(16)与进水母管(3)相连通；/n高压冲洗水介质管道(8)上设置有第一切换阀(141)，第二介质入口处上设置有第二切换阀(142)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟冷器高压水冲洗系统，其特征在于，包括框架(1)、进水母管(3)、出水母管(4)、双介质吹灰器(6)、工业水管道、高压冲洗水泵(9)、蒸汽加热管道(16)、高压冲洗水介质管道(8)及辅助蒸汽输出管道；
各烟冷器单件(2)的中部均穿过框架(1)的侧面插入于所述框架(1)内，且各烟冷器单件(2)的入口与进水母管(3)相连通，各烟冷器单件(2)的出口与出水母管(4)相连通；
双介质吹灰器(6)位于框架(1)的外侧且正对所述框架(1)；
工业水管道的出口经高压冲洗水泵(9)及高压冲洗水介质管道(8)与双介质吹灰器(6)的第一介质入口相连通；辅助蒸汽输出管道与双介质吹灰器(6)的第二介质入口相连通，辅助蒸汽输出管道经蒸汽加热管道(16)与进水母管(3)相连通；
高压冲洗水介质管道(8)上设置有第一切换阀(141)，第二介质入口处上设置有第二切换阀(142)。


2.根据权利要求1所述的烟冷器高压水冲洗系统，其特征在于，高压冲洗水介质管道(8)上设置有压力测量装置(10)、第一手动阀门(111)、调压阀(12)及第一电动阀(131)，其中，压力测量装置(10)、第一手动阀门(111)、调压阀(12)、第一电动阀(131)及第一切换...

【专利技术属性】
技术研发人员：付龙龙，党黎军，刘超，陆军，张宇博，杨辉，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61