一种板式换热器板片自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种板式换热器板片自动清洗装置，其特征在于：由主机架、药剂浸泡池、可移动升降托架、两个升降驱动器、移动固定架、板片清洗挂具、清洗池、高压循环水泵、喷淋升降驱动装置、清洗液喷射管、多个清洗喷头和清洗液输出导管组成，板片清洗挂具上设有多个出气口和多个隔板；整个装置结构思路清晰、操作简单，采用隔段式悬挂结构并结合先浸泡再喷淋的操作方式，使得换热器板片凹凸不平的位置得到预处理，结合多个双面清洗喷头对板片隔段的间隙处进行移动式彻底清洗，提高了清洗效率和清洗质量，同时还能够对每组板片的盘管是否漏气进行检测，挂具的自动移动也省去了人工搬运清洗带来的弊端和安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器板片自动清洗装置
本技术涉及换热器机加工清理检测领域，尤其涉及一种板式换热器板片自动清洗装置。
技术介绍
板式换热器是流程工业设备中热交换
一个重要的部件，长时间使用也会对板式换热器的板片造成一定的损耗，属于易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件，板片的使用寿命对于板式换热器整体的使用寿命有着重要的影响，这需要对板式换热器进行维护和保养；目前对板式换热器最为常见的维护和保养方式就是拆卸清洗以及检测维修，在清洗方面以往都是采用人工手动清洗，而这种操作方式虽然能够清理板式换热器板片上的污渍，但是对于一些带有凹凸外形的板片来说，清洗起来则是十分困难，对于一些死角位置处并不能彻底清洗干净，使得清洗作业需要进行返工和再次清洗，导致清洗作业效率低下、耽误时间，而利用喷枪清洗很容易造成喷枪的喷头与板片接触，这样操作导致板片容易磨损，进行影响了板片的外观，也有的一些清洗设备来对板式换热器的板片进行清洗，但是由于工作模式的单一性和局限性，使得清洗操作的质量都不高，而且大力度的清洗操作也容易污染操作环境；对于检测来说，以往的操作则是对清洗前或者清洗后的板片进行检测，使得检测和清洗的作业是两个不同的步骤，这样一来，增加了人力，并且分步的操作方式使得板片清洗检测的连贯性不强，影响了维护保养的进度，根据上述情况，需要一款性能优越的板式换热器板片的维保设备来对板片进行清洗和检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种采用对板式换热器的板片进行隔段式悬挂结构并且结合先浸泡再喷淋的操作方式，来对板式换热器的板片进行清洗作业，设有多个清洗喷头能够对每个板片隔段的间隙处进行移动式清洗，提高了清洗效率和清洗质量，同时还能够对每组板片内部进行充气，来检测盘管是否漏气，实现清洗检测双操作，提高了清洗工作效率和清洗质量，此外配有的板片挂具能够实现自动移动，方便拆卸，也省去了人工搬运清洗带来的弊端和安全隐患的板式换热器的板片清洗及盘管检漏装置。本技术的技术方案为：一种板式换热器板片自动清洗装置，其特征在于：由主机架、药剂浸泡池、可移动升降托架、两个升降驱动器、移动固定架、板片清洗挂具、清洗池、高压循环水泵、喷淋升降驱动装置、清洗液喷射管、多个清洗喷头和清洗液输出导管组成，所述药剂浸泡池和清洗池平行位于主机架的中部位置处，并且所述清洗池位于药剂浸泡池的一侧，所述药剂浸泡池和清洗池均与主机架为固定连接，所述可移动升降托架位于药剂浸泡池和清洗池的上部，所述可移动升降托架与主机架为活动连接，所述两个升降驱动器垂直位于主机架上部的中间位置处，所述两个升降驱动器均与主机架为固定连接，所述移动固定架位于可移动升降托架的中部，所述移动固定架与可移动升降托架为活动连接，所述板片清洗挂具位于移动固定架的下部，所述板片清洗挂具与移动固定架为固定连接，所述板片清洗挂具上还设有多个出气口和多个隔板，所述多个出气口之间间隔相同的距离全部位于板片清洗挂具的同一侧，所述多个出气口均与板片清洗挂具为固定连接，所述多个隔板均匀分布在板片清洗挂具的中部，所述多个隔板均与板片清洗挂具为活动连接，所述高压循环水泵位于清洗池的一侧，所述高压循环水泵与清洗池为固定连接，所述喷淋升降驱动装置位于清洗池的下部，所述喷淋升降驱动装置与清洗池为固定连接，所述清洗液喷射管位于清洗池内侧的底部位置处，所述清洗液喷射管与喷淋升降驱动装置为固定连接，所述多个清洗喷头之间间隔相同的距离在清洗液喷射管上均匀分布，所述多个清洗喷头均与清洗液喷射管为固定连接，所述清洗液输出导管位于清洗池的下部，所述清洗液输出导管与清洗池为固定连接。进一步，所述可移动升降托架为带有凹槽结构导轨的水平式不锈钢架。进一步，所述两个升降驱动器均为液压式电动升降驱动装置。进一步，所述移动固定架为棘轮滑轮的卡槽式铁架板。进一步，所述多个出气口均为外附胶皮垫的梯形结构。进一步，所述多个隔板均为木块或者软塑块。进一步，所述喷淋升降驱动装置为气缸。进一步，所述多个清洗喷头均为双面喷头。进一步，所述清洗喷头的厚度小于隔板的厚度。进一步，所述清洗液输出导管上还设有清洗液输出阀，所述清洗液输出阀位于清洗液输出导管靠近输出口的位置处，所述清洗液输出阀与清洗液输出导管为固定连接，所述清洗液输出阀为旋转式球形阀。本技术的有益效果在于：该机构是一种采用对板式换热器的板片进行隔段式悬挂结构并且结合先浸泡再喷淋的操作方式，来对板式换热器的板片进行清洗作业，设有多个清洗喷头能够对每个板片隔段的间隙处进行移动式清洗，提高了清洗效率和清洗质量，同时还能够对每组板片内部进行充气，来检测盘管是否漏气，实现清洗检测双操作，提高了清洗工作效率和清洗质量，此外配有的板片挂具能够实现自动移动，方便拆卸，也省去了人工搬运清洗带来的弊端和安全隐患的板式换热器的板片清洗及盘管检漏装置；每个清洗喷头采用双面喷头，它们正好能从两个待清洗的换热器板片之间的空隙处进入，并在这两个待清洗的换热器板片形成的空间处进行双面喷淋清洗，在喷淋升降驱动装置的驱动下，能够在两片换热器板片之间的空间处进行上下清洗作业；整个装置结构思路清晰、操作简单，在清洗作业之前进行药剂浸泡能够让换热器板片凹凸不平的位置处得到预处理，使得清洗作业更加彻底，提高了清洗的效率和质量。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的清洗状态示意图。图3为本技术的板片清洗挂具漏气检测结构示意图。图4为本技术的板片清洗挂具侧面结构示意图。图5为本技术的板片清洗挂具清洗状态示意图。其中：1、主机架2、药剂浸泡池3、可移动升降托架4、升降驱动器5、移动固定架6、板片清洗挂具7、出气口8、隔板9、清洗池10、高压循环水泵11、喷淋升降驱动装置12、清洗液喷射管13、清洗喷头14、清洗液输出导管15、清洗液输出阀具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示一种板式换热器板片自动清洗装置，其特征在于：由主机架1、药剂浸泡池2、可移动升降托架3、两个升降驱动器4、移动固定架5、板片清洗挂具6、清洗池9、高压循环水泵10、喷淋升降驱动装置11、清洗液喷射管12、多个清洗喷头13和清洗液输出导管14组成，所述药剂浸泡池2和清洗池9平行位于主机架1的中部位置处，并且所述清洗池9位于药剂浸泡池2的一侧，所述药剂浸泡池2和清洗池9均与主机架1为固定连接，所述可移动升降托架3位于药剂浸泡池2和清洗池9的上部，所述可移动升降托架3与主机架1为活动连接，所述两个升降驱动器4垂直位于主机架1上部的中间位置处，所述两个升降驱动器4均与主机架1为固定连接，所述移动固定架5位于可移动升降托架3的中部，所述移动固定架5与可移动升降托架3为活动连接，所述板片清洗挂具6位于移动固定架5的下部，所述板片清洗挂具6与移动固定架5为固定连接，所述板片清洗挂具6上还设有多个出气口7和多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式换热器板片自动清洗装置，其特征在于：由主机架、药剂浸泡池、可移动升降托架、两个升降驱动器、移动固定架、板片清洗挂具、清洗池、高压循环水泵、喷淋升降驱动装置、清洗液喷射管、多个清洗喷头和清洗液输出导管组成，所述药剂浸泡池和清洗池平行位于主机架的中部位置处，并且所述清洗池位于药剂浸泡池的一侧，所述药剂浸泡池和清洗池均与主机架为固定连接，所述可移动升降托架位于药剂浸泡池和清洗池的上部，所述可移动升降托架与主机架为活动连接，所述两个升降驱动器垂直位于主机架上部的中间位置处，所述两个升降驱动器均与主机架为固定连接，所述移动固定架位于可移动升降托架的中部，所述移动固定架与可移动升降托架为活动连接，所述板片清洗挂具位于移动固定架的下部，所述板片清洗挂具与移动固定架为固定连接，所述板片清洗挂具上还设有多个出气口和多个隔板，所述多个出气口之间间隔相同的距离全部位于板片清洗挂具的同一侧，所述多个出气口均与板片清洗挂具为固定连接，所述多个隔板均匀分布在板片清洗挂具的中部，所述多个隔板均与板片清洗挂具为活动连接，所述高压循环水泵位于清洗池的一侧，所述高压循环水泵与清洗池为固定连接，所述喷淋升降驱动装置位于清洗池的下部，所述喷淋升降驱动装置与清洗池为固定连接，所述清洗液喷射管位于清洗池内侧的底部位置处，所述清洗液喷射管与喷淋升降驱动装置为固定连接，所述多个清洗喷头之间间隔相同的距离在清洗液喷射管上均匀分布，所述多个清洗喷头均与清洗液喷射管为固定连接，所述清洗液输出导管位于清洗池的下部，所述清洗液输出导管与清洗池为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器板片自动清洗装置，其特征在于：由主机架、药剂浸泡池、可移动升降托架、两个升降驱动器、移动固定架、板片清洗挂具、清洗池、高压循环水泵、喷淋升降驱动装置、清洗液喷射管、多个清洗喷头和清洗液输出导管组成，所述药剂浸泡池和清洗池平行位于主机架的中部位置处，并且所述清洗池位于药剂浸泡池的一侧，所述药剂浸泡池和清洗池均与主机架为固定连接，所述可移动升降托架位于药剂浸泡池和清洗池的上部，所述可移动升降托架与主机架为活动连接，所述两个升降驱动器垂直位于主机架上部的中间位置处，所述两个升降驱动器均与主机架为固定连接，所述移动固定架位于可移动升降托架的中部，所述移动固定架与可移动升降托架为活动连接，所述板片清洗挂具位于移动固定架的下部，所述板片清洗挂具与移动固定架为固定连接，所述板片清洗挂具上还设有多个出气口和多个隔板，所述多个出气口之间间隔相同的距离全部位于板片清洗挂具的同一侧，所述多个出气口均与板片清洗挂具为固定连接，所述多个隔板均匀分布在板片清洗挂具的中部，所述多个隔板均与板片清洗挂具为活动连接，所述高压循环水泵位于清洗池的一侧，所述高压循环水泵与清洗池为固定连接，所述喷淋升降驱动装置位于清洗池的下部，所述喷淋升降驱动装置与清洗池为固定连接，所述清洗液喷射管位于清洗池内侧的底部位置处，所述清洗液喷射管与喷淋升降驱动装置为固定连接，所述多个清洗喷头之间间隔相同的距离在清洗液喷射管上均匀分布，所述多个清洗喷头均与清洗液喷射管为固定连接，所述清洗液输出导管位于清洗池的下部，所述清洗液输出导...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进，
申请(专利权)人：华科新能天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12