一种箱式多用炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱式多用炉余热回收装置，涉及余热回收技术领域，为解决现有多用炉余热利用不充分，导致资源浪费的问题。所述壳体的前端面设置有维修门，所述壳体的一侧设置有进水管，所述进水管的上方设置有出水管，所述壳体的另一侧设置有温度显示机构，所述温度显示机构的上方设置有气压显示机构，所述壳体的上端设置有低温气体聚集仓，所述低温气体聚集仓的上端设置有出气口，所述壳体的下端设置有高温气体聚集仓，所述高温气体聚集仓的下端设置有进气口，所述壳体内部设置有水箱，且水箱的一侧与进水管和出水管互通，所述水箱的另一侧设置有固定柱，且水箱通过固定柱与壳体固定连接，所述水箱下方设置有卡槽。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式多用炉余热回收装置
本技术涉及余热回收
，具体为一种箱式多用炉余热回收装置。
技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，余热的回收利用途径很多，一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用(如余热发电)，综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。但是，现有多用炉余热利用不充分，导致资源浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种箱式多用炉余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式多用炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有多用炉余热利用不充分，导致资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式多用炉余热回收装置，包括壳体，所述壳体的前端面设置有维修门，所述维修门的一侧设置有门锁机构，所述壳体的一侧设置有进水管，所述进水管的上方设置有出水管，所述壳体的另一侧设置有温度显示机构，所述温度显示机构的上方设置有气压显示机构，所述气压显示机构的上方设置有气体释放阀，所述气体释放阀的一端设置有气体阻隔板，所述壳体的上端设置有低温气体聚集仓，所述低温气体聚集仓的上端设置有出气口，所述出气口的上端设置有出气口法兰，所述壳体的下端设置有高温气体聚集仓，所述高温气体聚集仓的下端设置有进气口，所述进气口的下端设置有进气口法兰，所述壳体内部设置有水箱，且水箱的一侧与进水管和出水管互通，所述水箱的另一侧设置有固定柱，且水箱通过固定柱与壳体固定连接，所述水箱下方设置有卡槽，且卡槽设置有两个。优选的，所述维修门的另一侧设置有铰链，且维修门通过铰链与壳体转动连接。优选的，所述出水管和进水管的一端均设置有阀门，且阀门与出水管和进水管均转动连接。优选的，所述高温气体聚集仓的内部设置有气体分隔板，且气体分隔板设置有两个。优选的，所述高温气体聚集仓与水箱之间设置有通气板，且通气板与卡槽为可拆卸式连接，所述通气板的内部设置有通气孔。优选的，所述水箱与壳体之间设置有保温仓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在高温气体聚集仓内部设置气体分隔板，可以有效地把高温气体分开，这样就不会对着一块地方持续加热，导致受热不均匀，在高温气体聚集仓和水箱之间设置通气板，通气板内部通气孔都是钢板编制而成，进一步让水箱底部可以均匀受热，在水箱和低温气体聚集仓之间设置气体组隔板，阻隔气体进入低温气体聚集仓，这样可以让整个保温仓内部充满热气，水箱四周一起持续受热，加快了水箱里面水变热的速度，为生活用水提供保障，充分利用余热，节约资源。2、通过在气体阻隔板的一端设置气体释放阀，用来释放保温仓内部的气体进入低温聚集仓，在壳体一侧设置温度显示机构和气压显示机构，可以直观的观看保温仓内部的气压和温度，气压显示机构型号是Y-50，温度显示机构型号是WSS411，确保内部余热可以持续为水箱里的水供热，在壳体前端面设置维修门，有故障的时候通过维修门进行检查维修，简单方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的壳体内部结构示意图；图3为本技术的通气板结构示意图；图中：1、壳体；2、维修门；3、铰链；4、门锁机构；5、出水管；6、进水管；7、阀门；8、气压显示机构；9、温度显示机构；10、气体释放阀；11、低温气体聚集仓；12、出气口；13、出气口法兰；14、高温气体聚集仓；15、进气口；16、进气口法兰；17、气体阻隔板；18、固定柱；19、水箱；20、卡槽；21、通气板；22、气体分隔板；23、通气孔；24、保温仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种箱式多用炉余热回收装置，包括壳体1，壳体1的前端面设置有维修门2，维修门2的一侧设置有门锁机构4，壳体1的一侧设置有进水管6，进水管6的上方设置有出水管5，壳体1的另一侧设置有温度显示机构9，温度显示机构9的上方设置有气压显示机构8，气压显示机构8的上方设置有气体释放阀10，气体释放阀10的一端设置有气体阻隔板17，壳体1的上端设置有低温气体聚集仓11，低温气体聚集仓11的上端设置有出气口12，出气口12的上端设置有出气口法兰13，壳体1的下端设置有高温气体聚集仓14，高温气体聚集仓14的下端设置有进气口15，进气口15的下端设置有进气口法兰16，壳体1内部设置有水箱19，且水箱19的一侧与进水管6和出水管5互通，水箱19的另一侧设置有固定柱18，且水箱19通过固定柱18与壳体1固定连接，水箱19下方设置有卡槽20，且卡槽20设置有两个。进一步，维修门2的另一侧设置有铰链3，且维修门2通过铰链3与壳体1转动连接。进一步，出水管5和进水管6的一端均设置有阀门7，且阀门7与出水管5和进水管6均转动连接。进一步，高温气体聚集仓14的内部设置有气体分隔板22，且气体分隔板22设置有两个。进一步，高温气体聚集仓14与水箱19之间设置有通气板21，且通气板21与卡槽20为可拆卸式连接，通气板21的内部设置有通气孔23。进一步，水箱19与壳体1之间设置有保温仓24。工作原理：使用时，余热从进气口15进入高温气体聚集仓14，经过气体分隔板22分离，从三个方向向上移动，经过通气板21，热气更加的分散，可以更好的对水箱19进行均匀受热，热气进入保温仓24之后被气体阻隔板17阻挡，无法向上，停留在保温仓24，对水箱19四周进行受热，加快水箱19内水加热的速度，这样可以更好的利用余热，减少资源浪费，温度和气压达到一定程度的时候打来气体释放阀10，热气进入低温气体聚集仓11，最后从出气口12排出，打开出水管5上的阀门7就可以用到加热后的水，非常方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式多用炉余热回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端面设置有维修门(2)，所述维修门(2)的一侧设置有门锁机构(4)，所述壳体(1)的一侧设置有进水管(6)，所述进水管(6)的上方设置有出水管(5)，所述壳体(1)的另一侧设置有温度显示机构(9)，所述温度显示机构(9)的上方设置有气压显示机构(8)，所述气压显示机构(8)的上方设置有气体释放阀(10)，所述气体释放阀(10)的一端设置有气体阻隔板(17)，所述壳体(1)的上端设置有低温气体聚集仓(11)，所述低温气体聚集仓(11)的上端设置有出气口(12)，所述出气口(12)的上端设置有出气口法兰(13)，所述壳体(1)的下端设置有高温气体聚集仓(14)，所述高温气体聚集仓(14)的下端设置有进气口(15)，所述进气口(15)的下端设置有进气口法兰(16)，所述壳体(1)内部设置有水箱(19)，且水箱(19)的一侧与进水管(6)和出水管(5)互通，所述水箱(19)的另一侧设置有固定柱(18)，且水箱(19)通过固定柱(18)与壳体(1)固定连接，所述水箱(19)下方设置有卡槽(20)，且卡槽(20)设置有两个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种箱式多用炉余热回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端面设置有维修门(2)，所述维修门(2)的一侧设置有门锁机构(4)，所述壳体(1)的一侧设置有进水管(6)，所述进水管(6)的上方设置有出水管(5)，所述壳体(1)的另一侧设置有温度显示机构(9)，所述温度显示机构(9)的上方设置有气压显示机构(8)，所述气压显示机构(8)的上方设置有气体释放阀(10)，所述气体释放阀(10)的一端设置有气体阻隔板(17)，所述壳体(1)的上端设置有低温气体聚集仓(11)，所述低温气体聚集仓(11)的上端设置有出气口(12)，所述出气口(12)的上端设置有出气口法兰(13)，所述壳体(1)的下端设置有高温气体聚集仓(14)，所述高温气体聚集仓(14)的下端设置有进气口(15)，所述进气口(15)的下端设置有进气口法兰(16)，所述壳体(1)内部设置有水箱(19)，且水箱(19)的一侧与进水管(6)和出水管(5)互通，所述水箱(19)的另一侧设置有固定柱(18)，且水箱(19)通过固定柱(18)与壳体(1)固定连接，所述水箱(19)下方设置有卡槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许进全，
申请(专利权)人：南京华茂金属热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32