一种新型双螺旋式导热油换热器制造技术

技术编号:25536670 阅读:43 留言:0更新日期:2020-09-04 17:26
本实用新型专利技术公开了一种新型双螺旋式导热油换热器,包括外胆和内胆,所述外胆的内部设有内胆,两个所述顶杆的内侧外壁均贯穿箱体的左右两侧中间内壁,所述顶杆的内端均固接有顶块,两个所述顶块的内端均与弹簧的左右两端相贴合。该新型双螺旋式导热油换热器,外胆给弹簧反作用力对内胆起到缓冲效果,防止内胆破裂,解决了现有的导热油换热器由于长时间的使用,内部压力过大,会造成换热器炸裂的问题,密封垫紧密贴合在外胆与进口和出口的连接处,对其支间的缝隙进行密封,防止内部介质泄漏,解决了现有的导热油换热器密封效果单一,易造成内部介质泄漏,从而影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双螺旋式导热油换热器
本技术涉及导热油换热器
,具体为一种新型双螺旋式导热油换热器。
技术介绍
导热油换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,导热油换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中导热油换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,但是现有的导热油换热器由于长时间的使用,内部压力过大,会造成换热器炸裂的问题,同时存在现有的导热油换热器密封效果单一,易造成内部介质泄漏,从而影响使用的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双螺旋式导热油换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的导热油换热器由于长时间的使用,内部压力过大,会造成换热器炸裂的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型双螺旋式导热油换热器,包括外胆和内胆,所述外胆的内部设有内胆,所述外胆和内胆之间安装有多个缓冲机构;所述缓冲机构包括橡胶垫、顶杆、箱体、顶块和弹簧;两个所述橡胶垫的外端分别固接在外胆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双螺旋式导热油换热器,包括外胆(1)和内胆(9),其特征在于:所述外胆(1)的内部设有内胆(9),所述外胆(1)和内胆(9)之间安装有多个缓冲机构(4);/n所述缓冲机构(4)包括橡胶垫(401)、顶杆(402)、箱体(403)、顶块(404)和弹簧(405);/n两个所述橡胶垫(401)的外端分别固接在外胆(1)的右侧上方内壁和内胆(9)的右侧上方外壁,所述橡胶垫(401)的内端中间均固接有顶杆(402),两个所述顶杆(402)的内侧外壁均贯穿箱体(403)的左右两侧中间内壁,所述顶杆(402)的内侧外壁均与箱体(403)的左右两侧中间内壁间隙配合,所述顶杆(402)的内端均固接...

【技术特征摘要】
1.一种新型双螺旋式导热油换热器,包括外胆(1)和内胆(9),其特征在于:所述外胆(1)的内部设有内胆(9),所述外胆(1)和内胆(9)之间安装有多个缓冲机构(4);
所述缓冲机构(4)包括橡胶垫(401)、顶杆(402)、箱体(403)、顶块(404)和弹簧(405);
两个所述橡胶垫(401)的外端分别固接在外胆(1)的右侧上方内壁和内胆(9)的右侧上方外壁,所述橡胶垫(401)的内端中间均固接有顶杆(402),两个所述顶杆(402)的内侧外壁均贯穿箱体(403)的左右两侧中间内壁,所述顶杆(402)的内侧外壁均与箱体(403)的左右两侧中间内壁间隙配合,所述顶杆(402)的内端均固接有顶块(404),两个所述顶块(404)的内端均与弹簧(405)的左右两端相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋式导热油换热器,其特征在于:所述外胆(1)的底端与进口(2)的顶端通过螺栓相固接,所述外胆(1)与进口(2)相连通,所述外胆(1)的顶端与出口(3)的底端通过螺栓相固接,所述外胆(1)与出口(3)相连通,所述外胆(1)的中间外壁套接有横板(7),所述横板(7)的底端四角均固接有底座(8)。


3.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋式导热油换热器,其特征在于:所述内胆(9)内部安装有导油机构(5);
所述导油机构(5)包括第一油管(501)、第一进油口(502)、第一出油口(503)、第二油管(504)、第二进油口(505)和第二出油口(506);
所述第一油管(501)的顶端与第一进油口(502)右端相连通,所述第一油管(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴
申请(专利权)人:天津裕能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1