一种尾气余热再利用的环保型加热炉制造技术

技术编号:25536620 阅读:47 留言:0更新日期:2020-09-04 17:26
本实用新型专利技术公开了一种尾气余热再利用的环保型加热炉,包括加热炉主体,所述加热炉主体顶部一边侧开设有尾气排放口,所述尾气排放口一端固定连接有U型管,所述U型管一端与气体净化箱接通,所述气体净化箱一端固定连接有余热处理箱,所述余热处理箱通过输气管道与气体净化箱接通,本实用新型专利技术一种尾气余热再利用的环保型加热炉,通过将加热炉主体排放的尾气通过气体净化箱内的活性炭过滤器进行去杂处理,随后在风机作用下加速进入余热处理箱,高热的气体热量传至散热片,散热片为达到热平衡向第一发热腔和第二发热腔散热,从而使得储热腔保持在高温状态,被吸收热量之后的尾气经过通气管后由排气管排走,充分利用能源且不会污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气余热再利用的环保型加热炉
本技术涉及一种环保型加热炉,特别涉及一种尾气余热再利用的环保型加热炉,属于加热炉设备

技术介绍
在冶金工业中,加热炉是将物料或金属工件加热到轧制成锻造温度的工业炉设备,加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉的工作原理是将工件放入感应线圈内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场,交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流,感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应,工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。现有加热炉使用过程中产生的余热尾气都是直接排放,造成温室效应的同时也浪费了大量的能源,不符合绿色环保的发展理念。因此我们对此做出改进,提出一种尾气余热再利用的环保型加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾气余热再利用的环保型加热炉,以解决上述
技术介绍
中提出的传统加热炉使用过程中产生的余热尾气都是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气余热再利用的环保型加热炉,包括加热炉主体(1),其特征在于,所述加热炉主体(1)顶部一边侧开设有尾气排放口(2),所述尾气排放口(2)一端固定连接有U型管(3),所述U型管(3)一端与气体净化箱(4)接通,所述气体净化箱(4)一端固定连接有余热处理箱(8),所述余热处理箱(8)通过输气管道(7)与气体净化箱(4)接通,所述气体净化箱(4)和余热处理箱(8)底部均固定连接有支架(9),所述余热处理箱(8)内部设置有第一发热腔(12),所述第一发热腔(12)内壁之间穿设有散热片(11),所述散热片(11)下方开设有与输气管道(7)对应的进气口(10),所述余热处理箱(8)外侧环设有与散...

【技术特征摘要】
1.一种尾气余热再利用的环保型加热炉,包括加热炉主体(1),其特征在于,所述加热炉主体(1)顶部一边侧开设有尾气排放口(2),所述尾气排放口(2)一端固定连接有U型管(3),所述U型管(3)一端与气体净化箱(4)接通,所述气体净化箱(4)一端固定连接有余热处理箱(8),所述余热处理箱(8)通过输气管道(7)与气体净化箱(4)接通,所述气体净化箱(4)和余热处理箱(8)底部均固定连接有支架(9),所述余热处理箱(8)内部设置有第一发热腔(12),所述第一发热腔(12)内壁之间穿设有散热片(11),所述散热片(11)下方开设有与输气管道(7)对应的进气口(10),所述余热处理箱(8)外侧环设有与散热片(11)对应的第二发热腔(18),所述第二发热腔(18)与第一发热腔(12)顶部设置有储热腔(17),所述储热腔(17)中间竖直穿设有与第一发热腔(12)接通的通气管(16)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦玲
申请(专利权)人:唐山舒适五金工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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