一种纱线烘干装置，包括加热箱体、通风板和烘干箱体，烘干箱体设于加热箱体上方，加热箱体与烘干箱体通过通风板连接，加热箱体的内壁顶部设有固定块固定块上安装有电热管，电热管与外设的控制面板电性连接，加热箱体的底部设有风机，风机的进风口位于加热箱体外部，风机出风口位于加热箱体内部，风机与外设的控制面板电性连接，风机的出风口设于加热管的下方，烘干箱体的左端面上设置有进线槽，烘干箱体的右端面上设置有出线槽，烘干箱体的前后两端的内壁之间设有导线辊，导线棍上活动设有导线轮，烘干箱体上端面设有出风板，该装置实用性强，烘干效率高，并且又可以避免多股纱线传送中出现打结、缠绕等情况。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线烘干装置
本技术属于纺织设备领域，特别涉及一种纱线烘干装置。
技术介绍
随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。纱线时纺织产品的原材料，纱线在生产过程中，将一段长的纱线卷绕于纱管上，制成一个纱线筒子，制成纱线筒子对于纱线的储存、运输和加工等工序都具有重要意义，在纺织生产中，对纱线的烘干是一个必要的生产环节，纱线烘干是通过热能作用，使纱线上所含水分子受热蒸发而达到预定的含湿率的过，一般将多个纱线筒子放入烘干机中的烘干，采用这种烘干方式的纱线含湿率不一致，使得同一批次加工出来纱线性能参数相差比较大，这样就对织成品的质量产生很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纱线烘干装置，解决现有技术中直接将整个纱线筒子放入烘干机中烘干导致同一个筒子的外部纱线和内部纱线含湿率不一致的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种纱线烘干装置，包括加热箱体、通风板和烘干箱体，所述烘干箱体设于所述加热箱体上方，所述加热箱体与所述烘干箱体通过所述通风板连接，所述通风板上设有通风孔，所述加热箱体的内壁顶部设有固定块所述固定块上安装有电热管，所述电热管与外设的控制面板电性连接，所述加热箱体的底部设有风机，所述风机的进风口位于所述加热箱体外部，所述风机出风口位于所述加热箱体内部，所述风机与外设的控制面板电性连接，所述风机的出风口设于所述电热管的下方，所述烘干箱体的左端面上设置有进线槽，所述烘干箱体的右端面上设置有出线槽，所述烘干箱体的前后两端的内壁之间设有导线辊，所述导线辊至少有1根，所述导线辊上活动设有导线轮，每根所述导线辊上至少设有有1个所述导线轮，所述烘干箱体上端面设有出风板，所述出风板上设有出风孔。进一步的，所述前后两端的内壁中部各设有一个竖着的滑槽，所述导线棍两端分别位于两个滑槽内，所述导线辊下设有支撑装置，所述支撑装置另一端与所述通风板固定连接，所述支撑装置包括支撑座和支撑杆，所述支撑座下端设于所述通风板上端面，所述支撑座上端设有凹槽，所述支撑杆与所述凹槽通过弹簧连接，使得纱线保持适当的张紧状态。进一步的，所述导线辊有5根，所述5根导线辊呈锯齿状排列，增加了纱线的烘干时间，节省成本。进一步的，每根所述导线辊上设有多个导线轮，使得可以同时烘干多股纱线。进一步的，所述导线轮为陶瓷制成，所述进线槽和出线槽均倒圆角，减小纱线与导线轮的摩擦。本技术的优点在于：该装置可以同时进行烘干多股纱线，输入机构将纱线通过进线口传送到烘干箱体内，在经过导线轮的引导，使得纱线不混乱缠绕，锯齿状的导线棍排列，再通过支撑装置与导线辊的配合，使得纱线始终保持适当的张紧状态，避免纱线松弛发生褶皱打结等现象，通过电热管加热并通过风机将热风经过通风孔吹入烘干箱内，在通过出风板上的出风孔将湿热气体排出，将出风板设于烘干箱上端，更符合湿热气体上升排气原理，最后纱线通过出线口输出。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术实施例一的正面剖视图；图3为本技术实施例二的结构剖视图；图4为本技术支撑装置的剖视图。图中，1-加热箱体、2-通风板、3-烘干箱体、4-出风板；101-固定块、102-加热管、103-风机、201-通风孔、301-进线槽、302-出线槽、303-导线辊、304-滑槽、305-支撑装置、306-导线轮、401-出风孔；3051-支撑座、3052-支撑杆、3053-凹槽、3054-弹簧。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例一：如图1、图2和图4所示，一种纱线烘干装置，包括加热箱体1、通风板2和烘干箱体3，烘干箱体3设于加热箱体1上方，加热箱体1与烘干箱体3通过通风板2连接，通风板2上设有通风孔201，加热箱体1的内壁顶部设有固定101，固定块101上安装有电热管102，电热管102与外设的控制面板电性连接，加热箱体1的底部设有风机103，风机103的进风口位于加热箱体1外部，风机103出风口位于加热箱体1内部，风机103与外设的控制面板电性连接，风机103的出风口设于电热管102的下方，烘干箱体3的左端面上设置有进线槽301，烘干箱体3的右端面上设置有出线槽302，烘干箱体3的前后两端的内壁之间设有导线辊303，导线辊303有1根，前后两端的内壁中部各设有一个竖着的滑槽304，导线辊303两端分别位于两个滑槽304内，导线辊303下设有支撑装置305，支撑装置305另一端与通风板2固定连接，支撑装置305包括支撑座3051和支撑杆3052，支撑座3051下端设于通风板2上端面，支撑座3051上端设有凹槽3053，支撑杆3052下端与凹槽3053通过弹簧3054连接，支撑杆3052上端与导线辊303连接，支撑装置305的设置使得纱线保持适当的张紧状态，导线棍303上活动设有导线轮306，每根导线棍303上设有多个导线轮306，使得可以同时烘干多股纱线，烘干箱体3上端面设有出风板4，出风板上设有出风孔401。其中，导线轮306为陶瓷制成，进线槽301和出线槽302均倒圆角，减小纱线与导线轮的摩擦。实施例二：如图3所示，在实施例一的基础上，导线辊303有5根，5根导线辊呈锯齿状排列，其中中间的一根导线辊与支撑装置连接，增加了纱线的烘干时间，节省成本。工作过程：该装置可以同时进行烘干多股纱线，输入机构将纱线通过进线口传送到烘干箱体内，在经过导线轮的引导，使得纱线不混乱缠绕，锯齿状的导线棍排列，再通过支撑装置与导线辊的配合，使得纱线始终保持适当的张紧状态，避免纱线松弛发生褶皱打结等现象，通过电热管加热并通过风机将热风经过通风孔吹入烘干箱内，在通过出风板上的出风孔将湿热气体排出，最后纱线通过出线口输出。显然，以上所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纱线烘干装置，其特征在于：包括加热箱体、通风板和烘干箱体，所述烘干箱体设于所述加热箱体上方，所述加热箱体与所述烘干箱体通过所述通风板连接，所述通风板上设有通风孔，所述加热箱体的内壁顶部设有固定块所述固定块上安装有电热管，所述电热管与外设的控制面板电性连接，所述加热箱体的底部设有风机，所述风机的进风口位于所述加热箱体外部，所述风机出风口位于所述加热箱体内部，所述风机与外设的控制面板电性连接，所述风机的出风口设于所述电热管的下方，所述烘干箱体的左端面上设置有进线槽，所述烘干箱体的右端面上设置有出线槽，所述烘干箱体的前后两端的内壁之间设有导线辊，所述导线辊至少有1根，所述导线辊上活动设有导线轮，每根所述导线辊上至少设有有1个所述导线轮，所述烘干箱体上端面设有出风板，所述出风板上设有出风孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种纱线烘干装置，其特征在于：包括加热箱体、通风板和烘干箱体，所述烘干箱体设于所述加热箱体上方，所述加热箱体与所述烘干箱体通过所述通风板连接，所述通风板上设有通风孔，所述加热箱体的内壁顶部设有固定块所述固定块上安装有电热管，所述电热管与外设的控制面板电性连接，所述加热箱体的底部设有风机，所述风机的进风口位于所述加热箱体外部，所述风机出风口位于所述加热箱体内部，所述风机与外设的控制面板电性连接，所述风机的出风口设于所述电热管的下方，所述烘干箱体的左端面上设置有进线槽，所述烘干箱体的右端面上设置有出线槽，所述烘干箱体的前后两端的内壁之间设有导线辊，所述导线辊至少有1根，所述导线辊上活动设有导线轮，每根所述导线辊上至少设有有1个所述导线轮，所述烘干箱体上端面设有出风板，所述出风板上设有出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种纱线烘干装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：泗阳县观景园纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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