一种竹炭原料预烘干装置制造方法及图纸

技术编号:25536476 阅读:43 留言:0更新日期:2020-09-04 17:25
本实用新型专利技术提供了一种竹炭原料预烘干装置,包括:筒体、翻搅机构和排气机构。所述筒体内部设有烘干腔,在筒体的侧壁中设有电加热板。所述翻搅机构包括翻搅板和驱动电机,翻搅板设置在烘干腔内部,翻搅板的一端通过连接轴与筒体外部的驱动电机相连,另一端设有容纳孔;在翻搅板的内部吸气通道,所述吸气通道与容纳孔相连通,在翻搅板上设有吸气孔,所述吸气孔与吸气通道相连通。所述排气机构包括吸气管和风机,吸气管的一端封闭且插入容纳孔内部,另一端风机的进气口相连,在所述吸气管的侧壁上设有导气孔,吸气管通过导气孔与容纳孔相连通。本实用新型专利技术所述的一种竹炭原料预烘干装置,能够提升竹炭原料的烘干效率,缩短烘干时间。

【技术实现步骤摘要】
一种竹炭原料预烘干装置
本技术属于竹炭制造设备领域,尤其是涉及一种竹炭原料预烘干原料。
技术介绍
竹炭是竹子经过高温烧制而成的一种炭,成品竹炭内部为疏松多孔的结构,其分子细密多孔质地坚硬,具有很强的吸附能力,能用于净化空气、消除异味、吸湿防霉和抑菌驱虫。由于竹子内部的含水量较高,因此在烧制前需要对竹子进行脱水干燥,从而去除竹子内部多余的水分。现有的干燥方式大致包括两种,一种是依靠阳光实现的天然烘干法,这种方式虽然能够最大程度的保留竹子中的矿物质,但是其干燥效率过低,通常情况下需要晾晒7-14天才能使竹子满足入窑的含水量要求。第二种方式是热风烘干法,利用流动的热风对竹子进行加热烘干,从而使竹子快速脱水。但是,由于烘干用热风需要时刻处于流动状态,而热风的流动会导致装置内部的热量流失,因此仍然不能高效的完成竹子的干燥任务。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种竹炭原料预烘干装置,以实现提升竹炭原料烘干效率的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种竹炭原料预烘干装置,包括;筒体,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹炭原料预烘干装置,其特征在于包括:/n筒体(1),所述筒体(1)内部设有烘干腔(11),在筒体(1)的侧壁中设有电加热板(5),所述电加热板(5)用于提升烘干腔(11)内部的温度;/n翻搅机构,所述翻搅机构用于搅动竹炭原料,包括翻搅板(22)和驱动电机(21),所述翻搅板(22)设置在烘干腔(11)内部,翻搅板(22)的一端通过连接轴与筒体(1)外部的驱动电机(21)相连,另一端设有容纳孔(221);在翻搅板(22)的内部吸气通道(222),所述吸气通道(222)与容纳孔(221)相连通,在翻搅板(22)上设有吸气孔(223),所述吸气孔(223)与吸气通道(222)相连通;/n排气...

【技术特征摘要】
1.一种竹炭原料预烘干装置,其特征在于包括:
筒体(1),所述筒体(1)内部设有烘干腔(11),在筒体(1)的侧壁中设有电加热板(5),所述电加热板(5)用于提升烘干腔(11)内部的温度;
翻搅机构,所述翻搅机构用于搅动竹炭原料,包括翻搅板(22)和驱动电机(21),所述翻搅板(22)设置在烘干腔(11)内部,翻搅板(22)的一端通过连接轴与筒体(1)外部的驱动电机(21)相连,另一端设有容纳孔(221);在翻搅板(22)的内部吸气通道(222),所述吸气通道(222)与容纳孔(221)相连通,在翻搅板(22)上设有吸气孔(223),所述吸气孔(223)与吸气通道(222)相连通;
排气机构,所述排气机构用于排出烘干腔(11)内部的水蒸气,包括吸气管(32)和风机(31),所述吸气管(32)的一端封闭且插入容纳孔(221)内部,另一端风机(31)的进气口相连;在所述吸气管(32)的侧壁上设有导气孔(321),所述吸气管(32)通过导气孔(321)与容纳孔(221)相连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张珉
申请(专利权)人:天津市天净智宝低碳科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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