【技术实现步骤摘要】
低NOx宽扁平火焰烧嘴
本技术涉及一种低NOx宽扁平火焰烧嘴，属于燃气烧嘴
，主要用于钢铁、有色、机械、陶瓷等行业的工业炉窑。
技术介绍
目前大部分直焰烧嘴火焰多为渐变的束柱状结构，此种结构火焰集中，温度分布不均匀，火焰温差大，火焰辐射面小，而且不能有效控制NOx生成，NOx排放相对较高，而宽扁平火焰烧嘴火焰温度分布均匀、火焰覆盖面大，能够改善炉温均匀性，提高加热质量，降低NOx排放，其在工业炉应用将是未来发展的趋势。有鉴于此，在申请号为200920090438.8的专利文献中公开了低NOx排放扁平火焰燃气燃烧器。上述对比文件主要存在温度分布不均匀，火焰温差大，火焰辐射面小等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，增加火焰覆盖面，降低燃烧火焰温度，减少NOx排放，提高加热质量的低NOx宽扁平火焰烧嘴。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该低NOx宽扁平火焰烧嘴，其结构特点在于：包括烧嘴壳体、烧嘴砖、燃气座端盖、燃气导管、烧嘴芯、点火装...
【技术保护点】
1.一种低NOx宽扁平火焰烧嘴，其特征在于：包括烧嘴壳体（1）、烧嘴砖（2）、燃气座端盖（3）、燃气导管（4）、烧嘴芯（5）、点火装置（6）和火焰监测装置（7），所述燃气座端盖（3）安装在烧嘴壳体（1）的一端，所述烧嘴砖（2）安装在烧嘴壳体（1）的另一端，所述烧嘴芯（5）安装在烧嘴砖（2）内，所述燃气导管（4）的一端与燃气座端盖（3）连接，所述燃气导管（4）的另一端与烧嘴芯（5）连接，所述点火装置（6）和火焰监测装置（7）均安装在燃气座端盖（3）上、且点火装置（6）与烧嘴芯（5）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种低NOx宽扁平火焰烧嘴，其特征在于：包括烧嘴壳体（1）、烧嘴砖（2）、燃气座端盖（3）、燃气导管（4）、烧嘴芯（5）、点火装置（6）和火焰监测装置（7），所述燃气座端盖（3）安装在烧嘴壳体（1）的一端，所述烧嘴砖（2）安装在烧嘴壳体（1）的另一端，所述烧嘴芯（5）安装在烧嘴砖（2）内，所述燃气导管（4）的一端与燃气座端盖（3）连接，所述燃气导管（4）的另一端与烧嘴芯（5）连接，所述点火装置（6）和火焰监测装置（7）均安装在燃气座端盖（3）上、且点火装置（6）与烧嘴芯（5）连接。
2.根据权利要求1所述的低NOx宽扁平火焰烧嘴，其特征在于：所述烧嘴壳体（1）的内部为壳体内腔（10），所述烧嘴壳体（1）的内壁设置有保温耐火衬套（11），所述烧嘴壳体（1）上安装有空气入口法兰（12），所述空气入口法兰（12）与烧嘴壳体（1）之间存在空气入口腔体（13）、且空气入口腔体（13）与壳体内腔（10）连通。
3.根据权利要求1所述的低NOx宽扁平火焰烧嘴，其特征在于：所述烧嘴砖（2）外套装有金属保护外体（21），所述金属保护外体（21）上设置有安装法兰（23），所述烧嘴砖（2）通过安装法兰（23）安装在炉体（8）上，所述烧嘴砖（2）呈圆柱形结构或方形结构、且烧嘴砖（2）采用耐火保温材料。
4.根据权利要求1所述的低NOx宽扁平火焰烧嘴，其特征在于：所述烧嘴砖（2）内设置有中心腔体通道（20）、且中心腔体通道（20）沿着烧嘴砖（2）的轴线设置，所述中心腔体通道（20）的一端呈圆柱形结构设置、且该端与壳体内腔（10）连通，所述中心腔体通道（20）的另一端为两侧半圆弧的狭长形结构或狭长椭圆形结构，所述中心腔体通道（20）的一端到另一端之间为渐变结构过渡段，所述烧嘴芯（5）安装在中心腔体通道（20）的一端，所述中心腔体通道（20）的另一端、和渐变结构过渡段构成空气燃气第二混合燃烧区，所述中心腔体通道（20）的两侧各设置有一个圆柱形腔体通道（22）。
5.根据权利要求4所述的低NOx宽扁平火焰烧嘴，其特征在于：所述中心腔体通道（20）的一端的直径为d，中心腔体通道（20）的另一端长度为l；当中心腔体通道（20）的另一端为两侧半圆弧的狭长形结构时，中心腔体通道（20）的另一端宽度为a、中心腔体通道（20）的另一端高度为b，当中心腔体通道（20）的另一端为狭长椭圆形结构时，中心腔体通道（20）的另一端长轴为a、中心腔体通道（20）的另一端短轴为b，则1.5d≥a≥d/3，d/4≥b≥d/12，3b≥l≥b。
6.根据权利要求1所述的低NOx宽扁平火焰烧嘴，其特征在于：所述燃气座端盖（3）上设置有凸台（33）和法兰安装孔座（34），所述凸台（33）上设置有燃气接口（30）、点火安装孔（31）和火焰监测安装孔（32），所述燃气导管（4）的一端与燃气接口（30）连通，所述点火装置（6）和火焰监测装置（7）分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘景新，
申请(专利权)人：杭州中景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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