一种无电控水流自控型能量回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无电控水流自控型能量回收装置，包括机体和管道，机体左侧皆焊接有管道，所述管道左侧焊接有支架，且支架中部焊接有轴承套，所述轴承套中部内嵌有轴承，所述轴承被转轴贯穿，所述转轴中部焊接有密封块，所述转轴右侧焊接有转盘，所述密封块外侧内嵌在第二挡板内上。本实用新型专利技术通过拧动转盘，使转盘从转轴上取出，再拉动推块，使推块带动插销从转轴中部移出，再拧动螺栓，使螺栓从管道上取出，方便对管道上端的盖板打开，方便对管道内部进行检修，同时通过转盘带动转轴转动，使转轴带动密封块移动，使密封块移动到第二挡板上，使密封块卡在第二挡板内，通过密封块卡在第二挡板上，提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种无电控水流自控型能量回收装置
本技术涉及能量回收装置
，具体为一种无电控水流自控型能量回收装置。
技术介绍
海水淡化能量回收装置在长时间使用后，需要对液体分流装置进行检查，再检查时，密封盖一般都是通过多组螺栓进行螺纹固定的，由于管道一般都是用于运输海水的，海水在运输过程中，可能会冲涮螺栓，螺栓可能在海水中的盐分浸泡下，导致螺栓生锈，可能使得拧螺栓时较为费力，因此亟需一种无电控水流自控型能量回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无电控水流自控型能量回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的海水中的盐分侵蚀螺栓，使螺栓生锈，导致螺栓拧动费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无电控水流自控型能量回收装置，包括机体和管道，机体左侧皆焊接有管道，所述管道左侧焊接有支架，且支架中部焊接有轴承套，所述轴承套中部内嵌有轴承，所述轴承被转轴贯穿，所述转轴中部焊接有密封块，所述转轴右侧焊接有转盘，所述密封块外侧内嵌在第二挡板内，所述第二挡板焊接在第一挡板上，且第一挡板焊接在管道内壁上，所述密封块外侧内嵌有第一弹簧槽，且第一弹簧槽内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧外侧皆焊接有推钮，所述推钮皆贯穿第一弹簧槽外侧，所述第一挡板右侧插入在卡槽内，所述卡槽焊接在盖板上，所述盖板通过螺栓与管道连接，且螺栓末端螺纹安装在管道上，所述管道右侧皆焊接有插块，且插块贯穿盖板，所述盖板右侧焊接有固定块，所述固定块右侧焊接有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在第二弹簧槽上，所述第二弹簧槽的另一端焊接在插销上，所述插销中部焊接有限位圈，所述插销正面皆焊接有推块。优选的，所述盖板四周皆开设有腰型孔，所述盖板四周开设的腰型孔内壁直径与插块的表面直径相等。优选的，所述转轴右侧表面皆开设有矩形缺口，所述插销设置矩形，所述插销设置的矩形表面宽度与转轴右侧表面开设的矩形缺口内壁宽度相等。优选的，所述第二弹簧槽右侧表面皆开设有另一腰型孔，所述第二弹簧槽右侧表面开设的另一腰型孔内壁直径与推块的表面直径相等。优选的，所述第二挡板内侧皆开设有半圆形凹槽，所述密封块设置为另一矩形。优选的，所述第二挡板内侧开始的半圆形凹槽内壁弧度与推钮的表面弧度相等，两组所述第二挡板的间距宽度与密封块的表面宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该无电控水流自控型能量回收装置设置有盖板、螺栓和插块，通过拧动转盘，使转盘从转轴上取出，再拉动推块，使推块带动插销从转轴中部移出，再拧动螺栓，使螺栓从管道上取出，再转动盖板，使盖板从管道上取下，方便对管道上端的盖板打开，使管道进行检修时，不需要拧动较大的螺栓，方便对管道内部进行检修。2、该无电控水流自控型能量回收装置设置有转盘、转轴、密封块、第二挡板和第一挡板，通过转盘带动转轴转动，使转轴带动密封块移动，使密封块移动到第二挡板上，使密封块卡在第二挡板内，通过密封块卡在第二挡板上，使密封块将第一挡板表面开设的出水口堵住，对液体进行分流，便于该装置的液体分流，提高装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的管道的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图。图中：1、机体；2、管道；3、支架；4、轴承；5、转轴；6、轴承套；7、第一挡板；8、卡槽；9、插块；10、盖板；11、转盘；12、密封块；13、第二挡板；14、第一弹簧；15、第一弹簧槽；16、推钮；17、插销；18、限位圈；19、推块；20、第二弹簧槽；21、第二弹簧；22、固定块；23、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种无电控水流自控型能量回收装置，包括机体1和管道2，机体1左侧皆焊接有管道2，管道2左侧焊接有支架3，且支架3中部焊接有轴承套6，轴承套6中部内嵌有轴承4，轴承4被转轴5贯穿，转轴5中部焊接有密封块12，转轴5右侧焊接有转盘11，密封块12外侧内嵌在第二挡板13内，第二挡板13内侧皆开设有半圆形凹槽，密封块12设置为另一矩形，第二挡板13内侧开始的半圆形凹槽内壁弧度与推钮16的表面弧度相等，通过推钮16表面弧度与第二挡板13内侧开设的半圆形凹槽相等，使推钮16卡扣在第二挡板13内侧开设的凹槽内，两组第二挡板13的间距宽度与密封块12的表面宽度相等，便于第二挡板13将密封块12卡在，第二挡板13焊接在第一挡板7上，且第一挡板7焊接在管道2内壁上，密封块12外侧内嵌有第一弹簧槽15，且第一弹簧槽15内部皆设置有第一弹簧14，第一弹簧14外侧皆焊接有推钮16，推钮16皆贯穿第一弹簧槽15外侧，第一挡板7右侧插入在卡槽8内，卡槽8焊接在盖板10上。盖板10通过螺栓23与管道2连接，且螺栓23末端螺纹安装在管道2上，管道2右侧皆焊接有插块9，且插块9贯穿盖板10，盖板10四周皆开设有腰型孔，盖板10四周开设的腰型孔内壁直径与插块9的表面直径相等，通过插块9贯穿盖板10四周开始的腰型孔，并且转动盖板10，使插块9在盖板10四周开设的腰型孔内移动，使盖板10卡在管道2上，盖板10右侧焊接有固定块22，固定块22右侧焊接有第二弹簧槽20，第二弹簧槽20内部设置有第二弹簧21，第二弹簧21的一端焊接在第二弹簧槽20上，第二弹簧槽20的另一端焊接在插销17上，转轴5右侧表面皆开设有矩形缺口，插销17设置矩形，插销17设置的矩形表面宽度与转轴5右侧表面开设的矩形缺口内壁宽度相等，使插销17进入转轴5右侧表面开设的矩形凹槽内，使插销17将转轴5固定住，插销17中部焊接有限位圈18，插销17正面皆焊接有推块19，第二弹簧槽20右侧表面皆开设有另一腰型孔，第二弹簧槽20右侧表面开设的另一腰型孔内壁直径与推块19的表面直径相等，便于推块19在第二弹簧槽20表面移动，使推块19可以在第二弹簧槽20表面开设的另一腰型孔内移动。工作原理：需要进行分流时，先拉动推块19，推块19带动插销17移动，插销17向外移动，使插销17挤压第二弹簧21，第二弹簧21发生弹性形变，使插销17从转轴5表面开设的矩形缺口内移出，当插销17移出后，再转动转盘11，转盘11带动转轴5移动，转轴5带动密封块12转动，当密封块12在移动时，密封块12带动前端的推钮16移动，推钮16与第二挡板13中部开设的半圆形凹槽相互挤压，使推钮16移动到第一弹簧14内，使推钮16从第二挡板13中部开设的半圆形凹槽内移出，当密封块12移动出来后，转轴5带动密封块12转动，使密封块12移动到另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无电控水流自控型能量回收装置，包括机体(1)和管道(2)，其特征在于：机体(1)左侧皆焊接有管道(2)，所述管道(2)左侧焊接有支架(3)，且支架(3)中部焊接有轴承套(6)，所述轴承套(6)中部内嵌有轴承(4)，所述轴承(4)被转轴(5)贯穿，所述转轴(5)中部焊接有密封块(12)，所述转轴(5)右侧焊接有转盘(11)，所述密封块(12)外侧内嵌在第二挡板(13)内，所述第二挡板(13)焊接在第一挡板(7)上，且第一挡板(7)焊接在管道(2)内壁上，所述密封块(12)外侧内嵌有第一弹簧槽(15)，且第一弹簧槽(15)内部皆设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)外侧皆焊接有推钮(16)，所述推钮(16)皆贯穿第一弹簧槽(15)外侧，所述第一挡板(7)右侧插入在卡槽(8)内，所述卡槽(8)焊接在盖板(10)上，所述盖板(10)通过螺栓(23)与管道(2)连接，且螺栓(23)末端螺纹安装在管道(2)上，所述管道(2)右侧皆焊接有插块(9)，且插块(9)贯穿盖板(10)，所述盖板(10)右侧焊接有固定块(22)，所述固定块(22)右侧焊接有第二弹簧槽(20)，所述第二弹簧槽(20)内部设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端焊接在第二弹簧槽(20)上，所述第二弹簧槽(20)的另一端焊接在插销(17)上，所述插销(17)中部焊接有限位圈(18)，所述插销(17)正面皆焊接有推块(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无电控水流自控型能量回收装置，包括机体(1)和管道(2)，其特征在于：机体(1)左侧皆焊接有管道(2)，所述管道(2)左侧焊接有支架(3)，且支架(3)中部焊接有轴承套(6)，所述轴承套(6)中部内嵌有轴承(4)，所述轴承(4)被转轴(5)贯穿，所述转轴(5)中部焊接有密封块(12)，所述转轴(5)右侧焊接有转盘(11)，所述密封块(12)外侧内嵌在第二挡板(13)内，所述第二挡板(13)焊接在第一挡板(7)上，且第一挡板(7)焊接在管道(2)内壁上，所述密封块(12)外侧内嵌有第一弹簧槽(15)，且第一弹簧槽(15)内部皆设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)外侧皆焊接有推钮(16)，所述推钮(16)皆贯穿第一弹簧槽(15)外侧，所述第一挡板(7)右侧插入在卡槽(8)内，所述卡槽(8)焊接在盖板(10)上，所述盖板(10)通过螺栓(23)与管道(2)连接，且螺栓(23)末端螺纹安装在管道(2)上，所述管道(2)右侧皆焊接有插块(9)，且插块(9)贯穿盖板(10)，所述盖板(10)右侧焊接有固定块(22)，所述固定块(22)右侧焊接有第二弹簧槽(20)，所述第二弹簧槽(20)内部设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的一端焊接在第二弹簧槽(20)上，所述第二弹簧槽(20)的另一端焊接在插销(17)上，所述插销(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永军，陆悌元，徐洁，刘敏，
申请(专利权)人：浙江滤创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33