一种具有内层加强结构的钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及加强钢管技术领域，尤其为一种具有内层加强结构的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的侧截面呈圆型设置，所述钢管本体的内侧固定连接有若干个正三角架，所述正三角架均匀的分布在钢管本体的内侧，优选的，所述钢管本体的左端固定连接有外倾斜端口，所述钢管本体的右端固定连接有内倾斜端口，本实用新型专利技术中，通过设置的正三角架、第一加强筋、第二加强筋和穿线孔，可以对钢管本体从内部实现加强，极大的增强了钢管本体在水平方向和垂直方向的承受能力，可以有效避免钢管本体的表面受力不均造成弯曲的现象，减少钢管的损坏，在一定程度上起到了经济性的作用，正三角架内侧设置有穿线孔，以便钢管本体内侧需要穿线时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内层加强结构的钢管
本技术涉及加强钢管
，具体为一种具有内层加强结构的钢管。
技术介绍
随着社会的发展，对加强钢管的应用愈加广泛，钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，因此，对一种具有内层加强结构的钢管的需求日益增长。现有的钢管因为长度较长，在没有均匀受力的情况下，在搬运钢管时，钢管会发生弯曲，弯曲时间较长还会造成不可逆的型变，造成一定的经济损失，且现有的钢管的强度还不够强，钢管在对接时，需要进行对接，但是在焊接中，需要两根钢管保持对齐的状态，才能保证焊接的质量，因此，针对上述问题提出一种具有内层加强结构的钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有内层加强结构的钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有内层加强结构的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的侧截面呈圆型设置，所述钢管本体的内侧固定连接有若干个正三角架，所述正三角架均匀的分布在钢管本体的内侧，所述正三角架的内侧设置有穿线孔。优选的，所述钢管本体的左端固定连接有外倾斜端口，所述钢管本体的右端固定连接有内倾斜端口，所述内倾斜端口的内侧和外倾斜端口的外侧均呈倾斜状设置。优选的，所述正三角架的任意一边均固定连接有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋的长度相同。优选的，所述第一加强筋和第二加强筋呈交叉状设置，所述第一加强筋和第二加强筋的中央位置处固定连接。优选的，所述第一加强筋和第二加强筋的另一端与相邻的正三角架的一边固定连接。优选的，所述钢管本体的右端外侧贴合有铁皮环，所述铁皮环呈圆环状设置，所述铁皮环的内侧固定连接有限位座，所述限位座的数量为4个，所述限位座均匀分布在铁皮环的内侧。优选的，所述限位座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的一端与钢管本体的右端外侧滑动连接，所述限位块的一端固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的正三角架、第一加强筋、第二加强筋和穿线孔，可以对钢管本体从内部实现加强，极大的增强了钢管本体在水平方向和垂直方向的承受能力，可以有效避免钢管本体的表面受力不均造成弯曲的现象，减少钢管的损坏，在一定程度上起到了经济性的作用，正三角架内侧设置有穿线孔，以便钢管本体内侧需要穿线时使用，具有很好的实用性。2、本技术中，通过设置的内倾斜端口、外倾斜端口、限位座和限位板，可以实现便于两根钢管本体的对接和焊接，限位块分别从四个方向对钢管本体进行限位，降低因对接不正造成的二次返工，降低了焊接时的操作难度，提升了焊接质量，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术俯视的安装结构示意图。图中：1-第一加强筋、2-正三角架、3-第二加强筋、4-钢管本体、5-外倾斜端口、6-内倾斜端口、7-穿线孔、8-限位座、9-滑槽、10-铁皮环、11-限位块、12-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有内层加强结构的钢管，包括钢管本体4，所述钢管本体4的侧截面呈圆型设置，所述钢管本体4的内侧固定连接有若干个正三角架2，三角形设置的正三角架2可以承受更强的外力，所述正三角架2均匀的分布在钢管本体4的内侧，这种设置可以保证钢管本体4的每一处均均有较强的承受力，所述正三角架2的内侧设置有穿线孔7，正三角架2内侧设置的穿线孔7，以便钢管本体4内侧需要穿线时使用。所述钢管本体4的左端固定连接有外倾斜端口5，所述钢管本体4的右端固定连接有内倾斜端口6，所述内倾斜端口6的内侧和外倾斜端口5的外侧均呈倾斜状设置，内倾斜端口6和外倾斜端口5的设置是为了便于两根钢管本体4的对接，所述正三角架2的任意一边均固定连接有第一加强筋1和第二加强筋3，所述第一加强筋1和第二加强筋3的长度相同，所述第一加强筋1和第二加强筋3呈交叉状设置，这种设置使得第一加强筋1和第二加强筋3与正三角架2的任意一边呈三角形设置，极大的增强了钢管本体4在水平方向和垂直方向的承受能力，可以有效避免钢管本体4的表面受力不均造成弯曲的现象，减少钢管本体4的损坏，在一定程度上起到了经济性的作用，所述第一加强筋1和第二加强筋3的中央位置处固定连接，所述第一加强筋1和第二加强筋3的另一端与相邻的正三角架2的一边固定连接，所述钢管本体4的右端外侧贴合有铁皮环10，所述铁皮环10呈圆环状设置，铁皮环10是为了固定和支撑限位座8，所述铁皮环10的内侧固定连接有限位座8，所述限位座8的数量为4个，所述限位座8均匀分布在铁皮环10的内侧，所述限位座8的内侧开设有滑槽9，滑槽9便于限位块11在滑槽9内侧的滑动，所述滑槽9的内侧滑动连接有限位块11，所述限位块11的一端与钢管本体4的右端外侧滑动连接，限位块11分别从四个方向对钢管本体4进行限位，焊接时，首先将暴露在外的对接处进行焊接，实现两根钢管本体4的固定，然后通过，外接的工具将铁皮环10剪断并取下，再将限位块11盖住的对接处进行焊接，最终实现两根钢管本体4的对齐焊接，所述限位块11的一端固定连接有把手12，把手12便于限位块的滑动。工作流程：为了对钢管本体4的强度进行加强，在钢管本体4的内部均匀的固定连接有正三角架2，正三角架2上的每一边都通过第一加强筋1和第二加强筋3与相邻的正三角架2的一边固定连接，第一加强筋1和第二加强筋3的交错设置，使得第一加强筋1和第二加强筋3与正三角架2的任意一边呈三角形设置，极大的增强了钢管本体4在水平方向和垂直方向的承受能力，可以有效避免钢管本体4的表面受力不均造成弯曲的现象，减少钢管本体4的损坏，在一定程度上起到了经济性的作用，因为钢管本体4在实际的使用中，往往需要进行两根钢管本体4进行对接和焊接，为了方便两根钢管本体4的焊接，在钢管本体4的一端设置有外倾斜端口5，另一端设置有内倾斜端口6，当两块钢管本体4进行对接时，将外倾斜端口5放置到内倾斜端口6的内侧，此时，通过把手12将限位座8内侧的限位块11拉出，限位块11分别从四个方向对钢管本体4进行限位，焊接时，首先将暴露在外的对接处进行焊接，实现两根钢管本体4的固定，然后通过，外接的工具将铁皮环10剪断并取下，再将限位块11盖住的对接处进行焊接，最终实现两根钢管本体4的对齐焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有内层加强结构的钢管，包括钢管本体(4)，其特征在于：所述钢管本体(4)的侧截面呈圆型设置，所述钢管本体(4)的内侧固定连接有若干个正三角架(2)，所述正三角架(2)均匀的分布在钢管本体(4)的内侧，所述正三角架(2)的内侧设置有穿线孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有内层加强结构的钢管，包括钢管本体(4)，其特征在于：所述钢管本体(4)的侧截面呈圆型设置，所述钢管本体(4)的内侧固定连接有若干个正三角架(2)，所述正三角架(2)均匀的分布在钢管本体(4)的内侧，所述正三角架(2)的内侧设置有穿线孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有内层加强结构的钢管，其特征在于：所述钢管本体(4)的左端固定连接有外倾斜端口(5)，所述钢管本体(4)的右端固定连接有内倾斜端口(6)，所述内倾斜端口(6)的内侧和外倾斜端口(5)的外侧均呈倾斜状设置。


3.根据权利要求1所述的一种具有内层加强结构的钢管，其特征在于：所述正三角架(2)的任意一边均固定连接有第一加强筋(1)和第二加强筋(3)，所述第一加强筋(1)和第二加强筋(3)的长度相同。


4.根据权利要求3所述的一种具有内层加强结构的钢管，其特征在于：所述第一加强筋(1)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹少如，
申请(专利权)人：詹少如，
类型：新型
国别省市：广东;44