运行稳定的打井机动力头及其配套的稳定型机架制造技术

本实用新型专利技术涉及农用打井设备领域，特别是一种运行稳定的打井机动力头及其配套的稳定型机架。旨在解决现有技术中打井机机头稳定性和灵活性有待提高的问题。本实用新型专利技术包括机箱，空心主轴安装在机箱内，其上部安装转向范围大于300度的导流管，其下部安装打井钻头接头，导流管的另一侧设有连接元件以安装液流动力源，空心主轴连接有带动其转动的动力机构，动力机构包括至少一个液压马达，液压马达的输出端各连接有主动齿轮，主动齿轮与空心主轴的从动齿轮相啮合。优点在于：按额定输出确定液压马达的数目，动力源所带来的驱动力更大,降低了对单个动力源的动力要求,连续性工作性能提高，设备可调节性增高，稳定性进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
运行稳定的打井机动力头及其配套的稳定型机架
本技术涉及农用打井设备领域，特别是一种运行稳定的打井机动力头及其配套的稳定型机架。
技术介绍
打井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作，同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。常规的打井机的工作原理如下：首先将井架竖起，电机带动钻杆转动，同时，在泥浆泵的作用下，循环液通过水泵、软管、水葫芦、工作钻杆冲向工作钻头处，将被钻头钻打松动的沙土等物质冲上井口，经回水沟流入沉淀池，沉淀后的液体再经水泵送入钻头处，如此周而复始，完成循环的钻进工作。申请人之前对相关的打井机设备进行过多方的稳定性改进，比如更改机架的结构提高打井行程，比如改进设备上的主要零部件的布局使整机结构稳定，比如改进动力头部分使其便于维修延长其使用寿命。但是现有技术中，仍旧存在如下的不足之处，现阶段的设备钻杆转动方向换向困难，整体不够灵活，同时设备运行过程中的稳定性有待提高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中稳定性和灵活性有待提高的问题。本技术的具体方案是：设计一种运行稳定的打井机动力头，包括机箱，空心主轴安装在机箱内，其上部安装转向范围大于300度的导流管，其下部安装打井钻头接头，所述导流管的另一侧设有连接元件以安装液流动力源，所述空心主轴连接有带动其转动的动力机构，所述动力机构包括至少一个液压马达，所述液压马达的输出端各连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述空心主轴的从动齿轮相啮合。具体实施中，所述空心主轴上安装与所述液压马达数目相一致的从动齿轮，每个从动齿轮与一个马达带动的主动齿轮相啮合，各相配合的主动齿轮与从动齿轮间传动比相一致，位置相对靠下的主动齿轮套装在附加轴上，所述附加轴固定安装在对应液压马达主轴的下方。具体实施中，所述导流管与所述机箱间安装有密封轴承，所述导流管包括自所述机箱内延伸出的直管和连接在所述直管上的弯管，所述马达的安装高度低于所述弯管安装时的转动高度。具体实施中，所述机箱的前侧面设置启闭盖，所述启闭盖与机箱的侧面间经由合页连接。具体实施中，所述主动齿轮和所述从动齿轮均为圆柱齿轮。所述导流管与所述机箱间加设密封圈。本技术还涉及一种稳定型机架，配合安装所述运行稳定的打井机动力头，机架上设有一对立梁和滑动安装在所述立梁内的门形升降架，所述打井机动力头滑动安装在所述门形升降架上，链条的一端安装在支架上，绕经门形升降架后另一端连接在打井机动力头上，在门形立架的两侧对称安装两根液压升降杆，所述液压升降杆的顶端固定在活动支架上，所述液压升降杆的底端安装在机架上。所述液压马达的底部与所述机箱的顶盖间经由2到4个螺栓连接。在所述打井机动力头的上方活动安装防尘罩，所述防尘罩的内壁设有滑条，对应的所述打井机动力头机箱的外壁上设有配合用滑轨。在机架的立柱上，配合液压马达的油路设有散热箱。本技术的有益效果在于：按额定输出确定液压马达的数目，只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的，可以采用多个小功率的液压马达，便于安装与调节。能够正转也能反转。带动钻杆在在正反向转换时，冲击很小。只需要利用操纵阀改变进气方向，便可实现正反转。实现正反转的时间短，速度快，冲击性小，而且不需卸负荷。机架做出改进，进一步提高了升降过程中的传动效果，同时整机的稳定性进一步获得了提高。动力头上安装防尘罩，可以防尘也可以防水，延长设备的使用寿命。螺栓的设计便于设备，尤其是液压马达损坏时的拆装。本申请中，空心主轴受力均衡，多个动力源的设定可以降低单个动力源所要求的输出功率，当单个动力源损坏时也便于维修，抬起相应的马达和主动齿轮，断开动力传动即可，不影响整机的运行。附图说明图1是本技术结构的主视图；图2是本技术结构的俯视图；图3是本技术结构的左视图；图4是本技术结构的立体图；图5是本技术另一实施例的立体图；图6是涉及机架的立体图；图7是本技术涉及机架的主视图；图8是本技术中涉及机架的俯视图；图9是传动结构示意图；图10是另一实施例传动结构示意图；图中各部件名称：1.机箱；2.空心主轴；3.导流管；4.打井钻头接头；5.液压马达；6.主动齿轮；7.从动齿轮；8.密封轴承；9.立梁；10.门形升降架；11.链条；12.液压升降杆；13.机架；14.散热箱；15.附加轴；16.液压马达主轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种运行稳定的打井机动力头，参见图1至图8，包括机箱1，空心主轴2安装在机箱1内，其上部安装转向范围大于300度的导流管3，其下部安装打井钻头接头4，导流管3的另一侧设有连接元件以安装液流动力源，空心主轴2连接有带动其转动的动力机构，动力机构包括至少一个液压马达5，液压马达5的输出端各连接有主动齿轮6，主动齿轮6与空心主轴2的从动齿轮7相啮合。空心主轴2上安装与液压马达5数目相一致的从动齿轮7，每个从动齿轮7与一个马达带动的主动齿轮6相啮合，各相配合的主动齿轮6与从动齿轮7间传动比相一致，位置相对靠下的主动齿轮套装在附加轴上，附加轴固定安装在对应液压马达主轴的下方。导流管3与机箱1间安装有密封轴承8，导流管3包括自机箱1内延伸出的直管和连接在直管上的弯管，马达的安装高度低于弯管安装时的转动高度。机箱的前侧面设置启闭盖，启闭盖与机箱的侧面间经由合页连接。主动齿轮6和从动齿轮7均为圆柱齿轮。便于其本身的竖向位移，便于零部件的调整，和传动链的启闭。导流管3与机箱1间加设密封圈。进一步提升其密封性能。液压马达的底部与机箱的顶盖间经由2到4个螺栓连接。该设计保证了在工作过程中一旦一个马达发生损坏，可以通过螺栓拆卸完成损坏马达的快速拆装。在打井机动力头的上方活动安装防尘罩，防尘罩的内壁设有滑条，对应的打井机动力头机箱的外壁上设有配合用滑轨。便于拆装。本技术还涉及一种稳定型机架13，配合安装上述运行稳定的打井机动力头，机架13上设有一对立梁9和滑动安装在立梁9内的门形升降架10，打井机动力头滑动安装在门形升降架10上，链条11的一端安装在支架上，绕经门形升降架10后另一端连接在打井机动力头上，在门形立架的两侧对称安装两根液压升降杆12，液压升降杆12的顶端固定在活动支架上，液压升降杆12的底端安装在机架13上。此处采用两根液压动力的升降杆，也就是对应的液压油缸，可以降低单根升降杆的承重负荷，相当于两个支撑点在设备的两端进行平衡稳定的支撑。具体实施中，也可以根据实际情况对数量做出更改。同样的，马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行稳定的打井机动力头，其特征在于：包括机箱(1)，空心主轴(2)安装在机箱(1)内，其上部安装转向范围大于300度的导流管(3)，其下部安装打井钻头接头(4)，所述导流管(3)的另一侧设有连接元件以安装液流动力源，所述空心主轴(2)连接有带动其转动的动力机构，所述动力机构包括至少一个液压马达(5)，所述液压马达(5)的输出端各连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与所述空心主轴(2)的从动齿轮(7)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的打井机动力头，其特征在于：包括机箱(1)，空心主轴(2)安装在机箱(1)内，其上部安装转向范围大于300度的导流管(3)，其下部安装打井钻头接头(4)，所述导流管(3)的另一侧设有连接元件以安装液流动力源，所述空心主轴(2)连接有带动其转动的动力机构，所述动力机构包括至少一个液压马达(5)，所述液压马达(5)的输出端各连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与所述空心主轴(2)的从动齿轮(7)相啮合。


2.如权利要求1所述的运行稳定的打井机动力头，其特征在于：所述空心主轴(2)上安装与所述液压马达(5)数目相一致的从动齿轮(7)，每个从动齿轮(7)与一个马达带动的主动齿轮(6)相啮合，各相配合的主动齿轮(6)与从动齿轮(7)间传动比相一致，位置相对靠下的主动齿轮套装在附加轴上，所述附加轴固定安装在对应液压马达主轴的下方。


3.如权利要求1所述的运行稳定的打井机动力头，其特征在于：所述导流管(3)与所述机箱(1)间安装有密封轴承(8)，所述导流管(3)包括自所述机箱(1)内延伸出的直管和连接在所述直管上的弯管，所述马达的安装高度低于所述弯管安装时的转动高度。


4.如权利要求3所述的运行稳定的打井机动力头，其特征在于：所述机箱的前侧面设置启闭盖，所述启闭盖与机箱的侧面间经由合页连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡科学，
申请(专利权)人：胡科学，
类型：新型
国别省市：河南;41