一种旋挖钻机用动力头制造技术

技术编号:25493886 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-01 23:15
本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机用动力头,包括固定架和拆卸安装机构,所述拆卸安装机构位于固定架上,所述拆卸安装机构包括安装孔,所述安装孔设置于固定架的中部,所述安装孔的内部贯穿有动力头本体,所述安装孔的边侧设置有预留槽,所述预留槽的底部安装有第一转轴的下端,所述第一转轴的上端贯穿于固定架的顶部与把手相互连接,所述第一转轴的外壁固定有第一锤形齿轮,所述第二活动环位于活动槽的内部;本实用新型专利技术通过旋转把手,能够使得八个丝杆与八个限位槽同时分离或者同时卡合,从而方便对动力头本体的拆卸和安装,同时八个丝杆与八个限位槽分布在动力头本体的四周,从而能够牢固的将动力头本体固定住,保证了工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机用动力头
本技术属于钻孔机械设备
,具体涉及一种旋挖钻机用动力头。
技术介绍
旋挖钻机以其高效、快捷、环保、成孔质量高等优势在建设工程中得到迅速地推广和应用。旋挖钻机配合不同的钻具,能适应大部分地区的土层及软硬层施工。旋挖钻机的钻进方式一般采用静态泥浆护壁的湿式旋挖工法和不用稳定液的干式旋挖工法。对于地区软土、海相淤泥层及一些特殊地层,则需要全套管旋挖工法施工,且旋挖钻机上的动力头是其重要组成部分。如公开号为CN209510234U的技术所公开的一种便于拆卸维护的旋挖钻机动力头,其虽然操作简单,方便工人取下动力头进行维修,拆装方式简单方便,避免耗费工人大量的人力和时间进行拆装工作,有效地提高了工人拆装维护工作的效率,但是需要先拉动拉把,然后旋转转柄才能够将动力头拆卸下来,因此效率低下,同时只能够对动力头的两侧进行固定,无法同时对动力头的四周进行固定,因此固定的牢固性不高,为此我们提出一种旋挖钻机用动力头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋挖钻机用动力头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机用动力头,包括固定架(1)和拆卸安装机构,其特征在于:所述拆卸安装机构位于固定架(1)上,所述拆卸安装机构包括安装孔(2),所述安装孔(2)设置于固定架(1)的中部,所述安装孔(2)的内部贯穿有动力头本体(3),所述安装孔(2)的边侧设置有预留槽(4),所述预留槽(4)的底部安装有第一转轴(5)的下端,所述第一转轴(5)的上端贯穿于固定架(1)的顶部与把手(19)相互连接,所述第一转轴(5)的外壁固定有第一锤形齿轮(6),所述第一锤形齿轮(6)的边侧设置有第二锤形齿轮(7),所述第二锤形齿轮(7)固定于第二转轴(9)的端部,所述第二转轴(9)通过固定板(8)与预留槽(4)的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机用动力头,包括固定架(1)和拆卸安装机构,其特征在于:所述拆卸安装机构位于固定架(1)上,所述拆卸安装机构包括安装孔(2),所述安装孔(2)设置于固定架(1)的中部,所述安装孔(2)的内部贯穿有动力头本体(3),所述安装孔(2)的边侧设置有预留槽(4),所述预留槽(4)的底部安装有第一转轴(5)的下端,所述第一转轴(5)的上端贯穿于固定架(1)的顶部与把手(19)相互连接,所述第一转轴(5)的外壁固定有第一锤形齿轮(6),所述第一锤形齿轮(6)的边侧设置有第二锤形齿轮(7),所述第二锤形齿轮(7)固定于第二转轴(9)的端部,所述第二转轴(9)通过固定板(8)与预留槽(4)的顶部相互连接,所述第二转轴(9)的内部安装有丝杆(10),所述丝杆(10)的端部位于限位槽(11)的内部,所述限位槽(11)开设于动力头本体(3)的外侧,所述丝杆(10)上固定有定向杆(12),所述定向杆(12)的上端位于定向槽(13)的内部,所述定向槽(13)开设于预留槽(4)的顶部,所述第一转轴(5)的外壁固定有全齿轮(14),所述全齿轮(14)的边侧设置有第一活动环(15),所述第一活动环(15)位于卡槽(16)的内部,所述卡槽(16)设置于预留槽(4)的边侧,所述第一活动环(15)的顶部和底部均固定有第二活动环(17),所述第二活动环(17)位于活动槽(18)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用动力头,其特征在于:所述动力头...

【专利技术属性】
技术研发人员:常军夏春
申请(专利权)人:徐州腾宇回转支承制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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