本技术公开一种组装快速高效的铝门窗锁具传动器，包括有主动传动条和传动柱，主动传动条与从动传动条相连接，在主动传动条的顶部成型有槽口，槽口的两侧侧壁朝外侧分别成型有凹槽，在两侧凹槽内都分别固定安装有弹性夹条，弹性夹条的两端成型为朝槽口中部的环保状结构，在槽口底面穿进传动柱，传动柱的顶部穿出端设置有压片，传动柱可与压片一起转动，槽口两侧的弹性夹条以包夹的状态包夹固定压片，压片的两端分别对应置于两侧凹槽内，采用本技术方案后，通过组件之间的快速卡合，就可以实现传动器的快速组装，组装过程不需要工具辅助，全面提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种组装快速高效的铝门窗锁具传动器
：本技术涉及一种组装快速高效的铝门窗锁具传动器。
技术介绍
：在铝门窗的日常使用中，铝门窗启闭都需要先解锁或上锁。上锁和解锁动作需要转动铝门窗中的手柄，手柄内部的装置会把手柄的转动动作改变为上下移动的直线运动，使手柄内部的拨叉上下移动，拨叉拨动传动器中的传动柱，从而带动传动器上下移动，传动器带动从动传动条上下移动，最终带动与从动传动条一起上下移动的锁舌移动，实现上锁或解锁。传统的传动器由主动传动条和传动柱构成，传动柱穿过主动传动条并插进手柄的拨叉内，传动柱的顶部固定安装有压片，压片压合在主动传动条的顶面，在压片和主动传动条之间通过螺钉紧固在一起，传动柱的安装完全是依靠压片实现的，但这种安装方式因需要使用螺钉，这就要求对压片和主动传动条进行破坏性加工了，而且旋钮螺钉需要使用专门工具，而且时间过长，影响传动器的组装效率。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种组装快速高效的铝门窗锁具传动器。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种组装快速高效的铝门窗锁具传动器，包括有主动传动条和传动柱，主动传动条与从动传动条相连接，在主动传动条的顶部成型有槽口，槽口的两侧侧壁朝外侧分别成型有凹槽，在两侧凹槽内都分别固定安装有弹性夹条，弹性夹条的两端成型为朝槽口中部的环保状结构，在槽口底面穿进传动柱，传动柱的顶部穿出端设置有压片，传动柱可与压片一起转动，槽口两侧的弹性夹条以包夹的状态包夹固定压片，压片的两端分别对应置于两侧凹槽内。在槽口两侧的凹槽侧壁成型有横向卡口，在弹性夹条的背部成型有横向口头，横向卡头卡进横向卡口内。在主动传动条的底部固定安装有夹紧片，在夹紧片的与主动传动条压合的顶面上成型有竖向卡头，主动传动条的槽口底面朝夹紧片方向成型有竖向卡孔，竖向卡孔内壁为阶梯状通孔结构，夹紧片的竖向卡头穿进竖向卡孔，竖向卡头的侧边卡住竖向卡孔的阶梯面，竖向卡头的顶部超出槽口底面并顶起压片。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过组件之间的快速卡合，就可以实现传动器的快速组装，组装过程不需要工具辅助，全面提高生产效率。附图说明：图1是本技术铝门窗锁具传动器安装到铝门窗后的结构图；图2是本技术铝门窗锁具传动器的立体结构装配图；图3是本技术铝门窗锁具传动器横向剖视结构图；图4是本技术铝门窗锁具传动器立体分解结构图；图5是本技术传动器被切掉上部后的立体结构图；图6是本技术传动器的压片组装时转动前的结构示意图。具体实施方式：下面对本技术作进一步说明。本实施例组装快速高效的铝门窗锁具传动器，包括有主动传动条1和传动柱2，主动传动条1的两端底面成型有插柱3，插柱3与从动传动条4插接相连接，在主动传动条1的顶部成型有槽口5，槽口5的两侧侧壁朝外侧分别成型有凹槽6，在两侧凹槽6内都分别固定安装有弹性夹条7，在槽口5两侧的凹槽6侧壁上成型有横向卡口8，在弹性夹条7的背部成型有横向卡头9，横向卡头9卡进横向卡口8内，从而使弹性夹条7安装在槽口5的两侧。弹性夹条7的两端成型为朝槽口5中部方向的环保状结构，即弹性夹条7两端成型有包夹部71，在槽口5底面穿进传动柱2，传动柱2的顶部穿出端设置有压片10，传动柱2可与压片10一起转动，槽口5两侧的弹性夹条7以包夹的状态包夹固定压片10，压片10的两端分别对应置于两侧凹槽6内。在主动传动条1的底部固定安装有夹紧片11，传动柱2也是穿过夹紧片11的，在夹紧片11的与主动传动条1压合的顶面上成型有竖向卡头12和竖向定位头13，主动传动条1的槽口5底面朝夹紧片11方向成型有竖向卡孔14和竖向定位孔15，竖向卡孔14内壁为阶梯状通孔结构，夹紧片11的竖向卡头12穿进竖向卡孔14内，竖向卡头12的侧边卡住竖向卡孔14的阶梯面141，竖向卡头12的顶部超出槽口5底面并顶起压片10，使压片10被压制在两侧凹槽6内。安装过程：首先将两侧的弹性夹条7放置在主动传动条1的槽口5两侧，把弹性夹条7背部的横向卡头9插进横向卡口8内并卡紧，弹性夹条7就被固定安装在槽口5两侧，然后把传动柱2的柱体一段穿过主动传动条1，传动柱2顶部外露在槽口5内，传动柱2顶部的压片10以与槽口5垂直的状态压住槽口5底部(如图6所示)，接着转动传动柱2，传动柱2转动的同时带动压片10转动，当压片10两端转动至弹性夹条7的包夹部71时，包夹部71会产生微变形，使压片10跨过包夹部71，压片10的两端分别对应进入两侧凹槽6内，压片10被两侧的弹性夹条7夹紧，接下来，将夹紧片11穿过传动柱2，使夹紧片11上的竖向定位头13正对竖向定位孔15，竖向卡头12正对竖向卡孔14，然后推压夹紧片11，使竖向定位头13插进竖向定位孔15，竖向卡头12插进竖向卡孔14，直到竖向卡头12卡住竖向卡孔14内的阶梯面141，同时竖向卡头12的顶部露出顶起压片10，最终压片10被两侧弹性夹条7夹紧，同时被竖向卡头12顶起，竖向卡头12的顶起作用是使压片10两侧被顶至压紧在两侧凹槽6内，实现压片10和传动柱2各自由度的限制。装配过程不需要工具，拼装快捷高效。图1是本传动器安装到铝门窗后的结构图，图中铝门窗手柄A中的拨叉B叉住本技术传动器的传动柱2，实现传动。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组装快速高效的铝门窗锁具传动器，包括有主动传动条和传动柱，主动传动条与从动传动条相连接，其特征在于：在主动传动条的顶部成型有槽口，槽口的两侧侧壁朝外侧分别成型有凹槽，在两侧凹槽内都分别固定安装有弹性夹条，弹性夹条的两端成型为朝槽口中部的环保状结构，在槽口底面穿进传动柱，传动柱的顶部穿出端设置有压片，传动柱可与压片一起转动，槽口两侧的弹性夹条以包夹的状态包夹固定压片，压片的两端分别对应置于两侧凹槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种组装快速高效的铝门窗锁具传动器，包括有主动传动条和传动柱，主动传动条与从动传动条相连接，其特征在于：在主动传动条的顶部成型有槽口，槽口的两侧侧壁朝外侧分别成型有凹槽，在两侧凹槽内都分别固定安装有弹性夹条，弹性夹条的两端成型为朝槽口中部的环保状结构，在槽口底面穿进传动柱，传动柱的顶部穿出端设置有压片，传动柱可与压片一起转动，槽口两侧的弹性夹条以包夹的状态包夹固定压片，压片的两端分别对应置于两侧凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种组装快速高效的铝门...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，金宜翰，何跃铭，吴杰成，
申请(专利权)人：广东兴发奥科建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。