本实用新型专利技术涉及疏浚装置的技术领域，尤其是涉及一种带气压调节装置的输泥管道，包括输泥管道，输泥管道上安装有调压装置，所述调压装置包括排气管，所述排气管固设在输泥管道上，输泥管道上开设有若干排气孔，所述排气孔连通输泥管道和排气管。本实用新型专利技术具有能够通过安装在输泥管道上有效排出管内多余气体，防止输送泥浆时产生管内气蚀，从而提高输送效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带气压调节装置的输泥管道
本技术涉及疏浚装置的
，尤其是涉及一种带气压调节装置的输泥管道。
技术介绍
随着疏浚市场的蓬勃发展和科学技术的飞速进步，为了满足不同工程的施工要求，各船舶公司研制了不同类型的疏浚船舶投入使用，在工程中较为常见的挖泥船可分为机械式和水力式两大类。机械式挖泥船主要运用挖掘机具进行水下挖掘，利用机具本身进行垂向提升以达到疏浚目的，主要包括抓斗挖泥船、铲斗挖泥船和链斗挖泥船等；水力式挖泥船则利用机械旋转切割水下土层，将泥沙与水混合形成一定浓度的泥浆，通过输泥管道输送泥场，包括吸扬式挖泥船、绞吸式挖泥船和耙吸式挖泥船等。通过输泥管道疏浚排泥过程中，管道内通常会有气体存在，气体在输送泥浆时产生管内气蚀，从而影响输送效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带气压调节装置的输泥管道，能够通过安装在输泥管道上有效排出管内多余气体，防止输送泥浆时产生管内气蚀，从而提高输送效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带气压调节装置的输泥管道，包括输泥管道，输泥管道上安装有调压装置，所述调压装置包括排气管，所述排气管固设在输泥管道上，输泥管道上开设有若干排气孔，所述排气孔连通输泥管道和排气管。通过采用上述技术方案，排气管和排气孔的设置在输泥管道疏浚排泥过程中，可有效排出输泥管道内多余气体，防止输送泥浆时产生管内气蚀，从而提高输送效率,同时在输泥管道疏浚排泥停止时，可有效补充输泥管道内气体，平衡输泥管道内外气压，防止输泥管道由于停工，出现清水虹吸情况。输泥管道虹吸会导致疏浚河道的清水由于输泥管道内虹吸作用被抽至排泥场，导致泥场满溢，严重时造成围堰坍塌。本技术进一步设置为：所述调压装置还包括调节管和端盖，所述调节管安装于排气管远离输泥管道一端，所述端盖安装在调节管远离排气管一端，调节管内固设有挡片，所述挡片上开设有贯穿孔，挡片上方放置有浮块，端盖上开设有出气口。通过采用上述技术方案,排气孔和排气管没有阻挡液体介质（如清水、泥浆等）的功能，气体在排出后，液体介质会顺着排气孔流出，从而会影响输送泥浆的效率,挡片和贯穿孔可以阻挡液体介质的直接流出，使气体和少量的液体介质能够排出，浮块在液体介质通过挡片时进入调节管时，因液体介质的浮力而抬升，最终阻挡住出气口,起到封闭液体介质外流的作用,当调节管内部通过气体时，浮块受内部气体作用而来回窜动，使气体则通过端盖上的出气口排出管外，在实现排出气体的同时防止了液体介质的排出，提高了输送效率。本技术进一步设置为：所述排气管和调节管之间设置有密封垫，所述调节管和端盖之间设置有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫的设置使排气管、调节管和端盖的连接密封，防止液体介质从管道连接出流出，进一步提高了输送效率。本技术进一步设置为：所述端盖于远离调节管一侧固设插接有导向弯管。通过采用上述技术方案，导向弯管可以导向气体的排出至远处以防气体在排出只到端盖处从而出现气体回流的情况。本技术进一步设置为：所述排气管远离输泥管道一端、所述调节管靠近排气管一端、调节管远离排气管一端和端盖上均一体成型有法兰，排气管和调节管法兰连接，调节管和端盖法兰连接。通过采用上述技术方案，通过法兰连接方便调节管和端盖的更换，可通过更换挡板上贯穿孔空间更大的调节管来提升排气效率，可适用于气体较多的环境，也可在不需要排气的情况下通过在排气管上直接安装封闭的盖板实现对排气管的封闭。本技术进一步设置为：所述排气管和调节管远离排气管一端的法兰上均开设有若干环形槽，所述端盖和调节管靠近排气管一端的法兰上均固设有与环形槽一一对应的环形块，环形块与环形槽相适配。通过采用上述技术方案，环形槽和环形块的设置使排气管和调节管以及调节管和端盖能够更加紧密的配合。本技术进一步设置为：所述挡片为圆弧片,圆弧片圆心朝向浮块,所述贯穿孔开设在圆弧片最底端。通过采用上述技术方案，圆弧片能够减缓液体介质的冲击，贯穿孔开设在圆弧片的底部，可以适当的调节控制进入调节管内的液体介质，使液体介质不会因流速太快而在浮块还没浮起前通过出气口流出。本技术进一步设置为：所述浮块为圆球,圆球放置在圆弧片上,且与圆弧片相切。通过采用上述技术方案，圆球的浮块在液体介质进入调节管前能够放置在贯穿孔正上方，液体介质在进入调节管时能够第一时间使浮块浮起来，以防液体介质在浮块浮起前通过出气口流出。本技术进一步设置为：所述端盖朝向调节管一侧开设有圆弧槽,所述圆弧槽和圆球适配。通过采用上述技术方案，圆弧槽的开设在浮块抬升至最高处时能够跟圆弧槽贴合，将液体介质阻挡在调节管内。本技术进一步设置为：所述浮块为橡胶制成。通过采用上述技术方案，橡胶制成的浮块耐磨，具有良好的浮力。综上所述，本技术的有益技术效果为：排气管和排气孔的设置在输泥管道疏浚排泥过程中，可有效排出输泥管道内多余气体，防止输送泥浆时产生管内气蚀，从而提高输送效率,同时在输泥管道疏浚排泥停止时，可有效补充输泥管道内气体，平衡输泥管道内外气压，防止输泥管道由于停工，出现清水虹吸情况。输泥管道虹吸会导致疏浚河道的清水由于输泥管道内虹吸作用被抽至排泥场，导致泥场满溢，严重时造成围堰坍塌；排气孔和排气管没有阻挡液体介质（如清水、泥浆等）的功能，气体在排出后，液体介质会顺着排气孔流出，从而会影响输送泥浆的效率,挡片和贯穿孔可以阻挡液体介质的直接流出，使气体和少量的液体介质能够排出，浮块在液体介质通过挡片时进入调节管时，因液体介质的浮力而抬升，最终阻挡住出气口,起到封闭液体介质外流的作用,当调节管内部通过气体时，浮块受内部气体作用而来回窜动，使气体则通过端盖上的出气口排出管外，在实现排出气体的同时防止了液体介质的排出，提高了输送效率；密封垫的设置使排气管、调节管和端盖的连接密封，防止液体介质从管道连接出流出，进一步提高了输送效率；导向弯管可以导向气体的排出至远处以防气体在排出只到端盖处从而出现气体回流的情况；通过法兰连接方便调节管和端盖的更换，可通过更换挡板上贯穿孔空间更大的调节管来提升排气效率，可适用于气体较多的环境，也可在不需要排气的情况下通过在排气管上直接安装封闭的盖板实现对排气管的封闭；圆弧片能够减缓液体介质的冲击，贯穿孔开设在圆弧片的底部，可以适当的调节控制进入调节管内的液体介质，使液体介质不会因流速太快而在浮块还没浮起前通过出气口流出。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体结构剖视示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是图2中B部分的局部放大示意图。图中，1、输泥管道；2、调压装置；201、排气管；202、调节管；203、端盖；3、排气孔；4、挡片；5、贯穿孔；6、浮块；7、出气口；8、密封垫；9、导向弯管；10、法兰；11、环形槽；12、环形块；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带气压调节装置的输泥管道，包括输泥管道(1)，其特征在于：输泥管道(1)上安装有调压装置(2)，所述调压装置(2)包括排气管(201)，所述排气管(201)固设在输泥管道(1)上，输泥管道(1)上开设有若干排气孔(3)，所述排气孔(3)连通输泥管道(1)和排气管(201)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带气压调节装置的输泥管道，包括输泥管道(1)，其特征在于：输泥管道(1)上安装有调压装置(2)，所述调压装置(2)包括排气管(201)，所述排气管(201)固设在输泥管道(1)上，输泥管道(1)上开设有若干排气孔(3)，所述排气孔(3)连通输泥管道(1)和排气管(201)。
2.根据权利要求1所述的一种带气压调节装置的输泥管道，其特征在于：所述调压装置(2)还包括调节管(202)和端盖(203)，所述调节管(202)安装于排气管(201)远离输泥管道(1)一端，所述端盖(203)安装在调节管(202)远离排气管(201)一端，调节管(202)内固设有挡片(4)，所述挡片(4)上开设有贯穿孔(5)，挡片(4)上方放置有浮块(6)，端盖(203)上开设有出气口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带气压调节装置的输泥管道，其特征在于：所述排气管(201)和调节管(202)之间设置有密封垫(8)，所述调节管(202)和端盖(203)之间设置有密封垫(8)。
4.根据权利要求3所述的一种带气压调节装置的输泥管道，其特征在于：所述端盖(203)于远离调节管(202)一侧固设插接有导向弯管(9)。
5.根据权利要求4所述的一种带气压调节装置的输泥管道，其特征在于：所述排气管(201)远离输泥管道(1)一端、所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浚杰，周兵，陈磊，钱诚，李振志，费振华，
申请(专利权)人：浙江省疏浚工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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