一种印染碱液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染碱液回收装置，包括支撑外架和摇把，所述支撑外架的内壁固定连接有过滤网板，且过滤网板的下端贴合有收集槽，所述收集槽的左右两端均通过螺栓固定在支撑外架的内壁上，且支撑外架的上端前后内壁上转动连接有滚轮，所述支撑外架的前后两端均转动连接有齿轮，且齿轮的内部贯穿连接有转轴，所述摇把安装在支撑外架后端右侧的齿轮上，且前端左右两侧的齿轮通过皮带相连接，所述支撑外架的上方设置有挤压板，所述挤压板的左右两端均固定连接有固定杆，所述齿条的下端在滑槽上为滑动连接。该印染碱液回收装置，具有一定的防水防尘作用，便于对环境监测器进行安装与固定，避免出现晃动脱落，影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种印染碱液回收装置
本技术涉及印染碱液
，具体为一种印染碱液回收装置。
技术介绍
印染碱液，是一种具有很强腐蚀性的碱性化学品，这意味着它能够溶解脂肪等粘性物质，并且对其他物质存在很高的化学反应能力，碱液是含有大量氢氧根而显碱性的溶液，常用于纺织业，布料在织造时通常要上浆，而这些浆料的存在，影响了面料的染色性能和手感，通过碱液，提高面料的染色性能和手感。但是，一般的印染碱液在收集时，不方便对印染碱液中的杂质进行过滤处理，同时也不方便对布料进行辊压平整，容易出现磨损的现象，以及不方便根据布料的厚度，不便于合理的收集印染碱液的问题，为此我们提出了一种印染碱液回收装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染碱液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的印染碱液在收集时，不方便对印染碱液中的杂质进行过滤处理，同时也不方便对布料进行辊压平整，容易出现磨损的现象，以及不方便根据布料的厚度，不便于合理的收集印染碱液的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染碱液回收装置，包括支撑外架和摇把，所述支撑外架的内壁固定连接有过滤网板，且过滤网板的下端贴合有收集槽，所述收集槽的左右两端均通过螺栓固定在支撑外架的内壁上，且支撑外架的上端前后内壁上转动连接有滚轮，所述支撑外架的前后两端均转动连接有齿轮，且齿轮的内部贯穿连接有转轴，所述摇把安装在支撑外架后端右侧的齿轮上，且前端左右两侧的齿轮通过皮带相连接，所述支撑外架的上方设置有挤压板，且挤压板的下表面粘贴有耐磨板，所述挤压板的左右两端均固定连接有固定杆，且固定杆的前后两端下侧固定连接有齿条，所述齿条的下端在滑槽上为滑动连接，且滑槽在支撑外架的左右两端均有开设。优选的，所述支撑外架的上端与挤压板的形状相同，且支撑外架和挤压板均呈“凹”字型结构。优选的，所述支撑外架的上端均匀分布有滚轮，且滚轮的长度尺寸等于支撑外架的前后内壁间距尺寸。优选的，所述过滤网板的大小尺寸不大于收集槽的上端开口尺寸，且收集槽的纵截面呈“T”字型结构。优选的，所述齿轮和齿条的连接方式为啮合连接，且挤压板通过齿条在支撑外架上构成升降结构，并且齿条关于挤压板的竖直中轴线对称设置有4个。优选的，所述齿轮在支撑外架上前后左右对称设置，且前侧的齿轮与齿轮之间通过皮带相连接，并且皮带呈“8”字型结构，而且前后两侧的齿轮之间的间距尺寸等于前后两侧的齿条之间的间距尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印染碱液回收装置，方便对布料进行辊压平整，避免出现磨损的现象，以及方便对印染碱液进行充分的回收，方便进行过滤处理，以及方便根据布料的厚度，自行调节，便于回收使用；1、设有挤压板、耐磨板和滚轮，滚轮安装在支撑外架的上端，支撑外架和耐磨板的形状相同，从而便于耐磨板与滚轮相贴合，方便对滚轮上的布料进行辊压，方便快速的挤出印染碱液，同时耐磨板的表面光滑，避免磨损布料；2、设有齿轮和齿条，转动齿轮时，便于对齿条的高度进行调节，从而便于根据不同布料的厚度进行调节，方便快速的挤压出布料中的印染碱液，方便使用；3、设有过滤网板和收集槽，方便对印染碱液进行直接收集，减小印染碱液与辊压面的接触面积，同时也便于对印染碱液进行过滤处理，避免二次处理，浪费人力。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术耐磨板和齿条连接俯视结构示意图；图3为本技术支撑外架和滚轮连接俯视结构示意图；图4为本技术齿轮和摇把连接正视结构示意图。图中：1、支撑外架；2、过滤网板；3、收集槽；4、齿轮；5、齿条；6、滑槽；7、挤压板；8、耐磨板；9、滚轮；10、转轴；11、皮带；12、摇把；13、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种印染碱液回收装置，包括支撑外架1、过滤网板2、收集槽3、齿轮4、齿条5、滑槽6、挤压板7、耐磨板8、滚轮9、转轴10、皮带11、摇把12和固定杆13，支撑外架1的内壁固定连接有过滤网板2，且过滤网板2的下端贴合有收集槽3，收集槽3的左右两端均通过螺栓固定在支撑外架1的内壁上，且支撑外架1的上端前后内壁上转动连接有滚轮9，支撑外架1的前后两端均转动连接有齿轮4，且齿轮4的内部贯穿连接有转轴10，摇把12安装在支撑外架1后端右侧的齿轮4上，且前端左右两侧的齿轮4通过皮带11相连接，支撑外架1的上方设置有挤压板7，且挤压板7的下表面粘贴有耐磨板8，挤压板7的左右两端均固定连接有固定杆13，且固定杆13的前后两端下侧固定连接有齿条5，齿条5的下端在滑槽6上为滑动连接，且滑槽6在支撑外架1的左右两端均有开设。如图1中支撑外架1的上端与挤压板7的形状相同，且支撑外架1和挤压板7均呈“凹”字型结构，便于滚轮9和耐磨板8相契合，从而便于对布料进行辊压，方便挤出布料上的印染碱液，如图1和图3中支撑外架1的上端均匀分布有滚轮9，且滚轮9的长度尺寸等于支撑外架1的前后内壁间距尺寸，便于对布料上的印染碱液进行及时漏出到收集槽3中，方便收集。如图1中过滤网板2的大小尺寸不大于收集槽3的上端开口尺寸，且收集槽3的纵截面呈“T”字型结构，方便安装与拆卸收集槽3，方便收集印染碱液，如图1中齿轮4和齿条5的连接方式为啮合连接，且挤压板7通过齿条5在支撑外架1上构成升降结构，并且齿条5关于挤压板7的竖直中轴线对称设置有4个，便于调节挤压板7的高度，从而便于适应不同布料的厚度，挤压出印染碱液。如图1-图4中齿轮4在支撑外架1上前后左右对称设置，且前侧的齿轮4与齿轮4之间通过皮带11相连接，并且皮带11呈“8”字型结构，而且前后两侧的齿轮4之间的间距尺寸等于前后两侧的齿条5之间的间距尺寸，方便调节齿条5的高度，便于操作使用。工作原理：在使用该印染碱液回收装置时，首先将收集槽3通过螺栓固定在过滤网板2的下侧，然后布料从支撑外架1的左侧向右侧拉动，将布料铺展在滚轮9的上表面，接着根据布料的厚度，转动摇把12，从而便于带动齿轮4进行转动，齿轮4通过皮带11与齿轮4相连接，方便左右两侧的齿轮4的转动方向保持相反，齿轮4转动时，便于带动与齿轮4啮合连接的齿条5进行升降运动，从而便于挤压板7与布料相贴合，方便对布料进行挤压，将齿条5通过螺栓固定在支撑外架1上，避免出现松动，影响辊压的进度，当拉动布料时，布料上的印染碱液被挤压出来，通过滚轮9与滚轮9之间的缝隙流入到收集槽3中，在过滤网板2的过滤作用下，方便对印染碱液进行过滤处理，避免回收后在过滤，浪费时间，最后将收集槽3通过螺栓从支撑外架1的内部取出，方便回收使用，这就是印染碱液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染碱液回收装置，包括支撑外架(1)和摇把(12)，其特征在于：所述支撑外架(1)的内壁固定连接有过滤网板(2)，且过滤网板(2)的下端贴合有收集槽(3)，所述收集槽(3)的左右两端均通过螺栓固定在支撑外架(1)的内壁上，且支撑外架(1)的上端前后内壁上转动连接有滚轮(9)，所述支撑外架(1)的前后两端均转动连接有齿轮(4)，且齿轮(4)的内部贯穿连接有转轴(10)，所述摇把(12)安装在支撑外架(1)后端右侧的齿轮(4)上，且前端左右两侧的齿轮(4)通过皮带(11)相连接，所述支撑外架(1)的上方设置有挤压板(7)，且挤压板(7)的下表面粘贴有耐磨板(8)，所述挤压板(7)的左右两端均固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)的前后两端下侧固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)的下端在滑槽(6)上为滑动连接，且滑槽(6)在支撑外架(1)的左右两端均有开设。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染碱液回收装置，包括支撑外架(1)和摇把(12)，其特征在于：所述支撑外架(1)的内壁固定连接有过滤网板(2)，且过滤网板(2)的下端贴合有收集槽(3)，所述收集槽(3)的左右两端均通过螺栓固定在支撑外架(1)的内壁上，且支撑外架(1)的上端前后内壁上转动连接有滚轮(9)，所述支撑外架(1)的前后两端均转动连接有齿轮(4)，且齿轮(4)的内部贯穿连接有转轴(10)，所述摇把(12)安装在支撑外架(1)后端右侧的齿轮(4)上，且前端左右两侧的齿轮(4)通过皮带(11)相连接，所述支撑外架(1)的上方设置有挤压板(7)，且挤压板(7)的下表面粘贴有耐磨板(8)，所述挤压板(7)的左右两端均固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)的前后两端下侧固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)的下端在滑槽(6)上为滑动连接，且滑槽(6)在支撑外架(1)的左右两端均有开设。


2.根据权利要求1所述的一种印染碱液回收装置，其特征在于：所述支撑外架(1)的上端与挤压板(7)的形状相同，且支撑外架(1)和挤压板(7)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雷，
申请(专利权)人：砾维新乡纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41