本实用新型专利技术提供了一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，包括外箱体和盖板，外箱体的正表面中部嵌入设置有盖板，外箱体的内部上方固定安装有储料仓，储料仓的上方转动连接有上盖板，储料仓外壁的左右两端均固定安装有电热板，储料仓的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有压环，外箱体内壁的左上方固定安装有伺服电机，储料仓的底端嵌入设置有出料管，出料管的内部下方开孔设置有出料孔，出料管的内部上方固定安装有电磁阀，出料管的右下方嵌入设置有调节板。本实用新型专利技术中工作效率更高，在拉丝时玻璃纤维的温度冷却较慢，玻璃纤维的成型效果更好，同时可对玻璃纤维进行分束拉丝操作，灵活度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置
本技术涉及玻璃纤维加工设备
，尤其涉及一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置。
技术介绍
玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几微米。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，现有的玻璃纤维拉丝装置在拉丝过程中，工作效率低，在拉丝时，温度冷却过快，影响纤维的成型效果，同时不能对玻璃纤维进行分束。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，包括外箱体和盖板，所述外箱体的正表面中部嵌入设置有盖板，所述外箱体的内部上方固定安装有储料仓，所述储料仓的上方转动连接有上盖板，所述储料仓外壁的左右两端均固定安装有电热板，所述储料仓的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有压环，所述外箱体内壁的左上方固定安装有伺服电机，所述储料仓的底端嵌入设置有出料管，所述出料管的内部下方开孔设置有出料孔，所述出料管的内部上方固定安装有电磁阀，所述出料管的右下方嵌入设置有调节板，所述调节板的内部开孔设置有中空槽，所述调节板的内部固定安装有调节面，所述外箱体的内部底端通过支架转动连接有拉丝杆，所述拉丝杆的外侧开口设置有分束槽，所述外箱体的底部左侧固定安装有驱动电机。优选的，所述压环围绕搅拌轴的中部呈圆环状设置，所述搅拌轴外侧的压环紧贴储料仓的内壁。优选的，所述调节板嵌入设置在出料管的内部下方，所述调节板在出料管的内部下方呈水平方向左右滑动。优选的，所述出料孔紧贴调节板的上表面，所述出料孔的横切面积与调节板上中空槽和调节面的横切面积大小一致。优选的，所述出料孔之间的间距与中空槽间的间距以及调节面间的间距一致，所述调节面的内部孔径要比出料孔的内部孔径要小。优选的，所述拉丝杆的外侧等距设置有7-9个分束槽，所述分束槽呈中空圆环状设置。优选的，所述驱动电机通过皮带与拉丝杆之间转动连接，所述伺服电机通过皮带与搅拌轴之间转动连接。优选的，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述伺服电机、电磁阀和驱动电机均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。本技术提供了一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，具有以下有益效果：1、该种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置通过设置有搅拌轴和电热板，使得当加热后的玻璃纤维倒入在储料仓中储存时，电热板可对储料仓内的玻璃纤维进行加热，同时搅拌轴可带动储料仓中的搅拌轴转动，使得搅拌轴的压环对玻璃纤维进行搅拌压实，温度冷却速度较慢，不影响纤维的成型效果，进一步的提高了装置的拉丝效率。2、该种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置通过设置有拉丝杆，使得当拉丝杆在对玻璃纤维进行拉丝的过程中，可将玻璃纤维丝预先缠绕在拉丝杆的分束槽上，使得拉丝杆可对玻璃纤维分开拉丝，拉丝效率更高。3、该种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置通过设置有调节板，使得当装置在拉丝时，可通过将调节板嵌入中出料管的最左侧，使得调节板的调节面正好覆盖在出料孔的下方，使得玻璃纤维穿过出料孔和调节面时，产生的玻璃纤维丝整体直径变小，实现对玻璃纤维丝直径的调节，进一步的提高了装置的灵活度。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中整体结构剖面示意图；图3为本技术中出料管局部结构剖面示意图；图4为本技术中拉丝杆局部结构示意图。图例说明：1-外箱体，3-盖板，4-储料仓，401-上盖板，5-电热板，6-搅拌轴，601-压环，8-伺服电机，9-出料管，901-出料孔，10-电磁阀，11-调节板，12-中空槽，13-调节面，14-拉丝杆，15-分束槽，16-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，包括外箱体1和盖板3，外箱体1的正表面中部嵌入设置有盖板3，外箱体1的内部上方固定安装有储料仓4，储料仓4的上方转动连接有上盖板401，储料仓4外壁的左右两端均固定安装有电热板5，储料仓4的内部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定安装有压环601，外箱体1内壁的左上方固定安装有伺服电机8，储料仓4的底端嵌入设置有出料管9，出料管9的内部下方开孔设置有出料孔901，出料管9的内部上方固定安装有电磁阀10，出料管9的右下方嵌入设置有调节板11，调节板11的内部开孔设置有中空槽12，调节板11的内部固定安装有调节面13，外箱体1的内部底端通过支架转动连接有拉丝杆14，拉丝杆14的外侧开口设置有分束槽15，外箱体1的底部左侧固定安装有驱动电机16。本实施例中，压环601围绕搅拌轴6的中部呈圆环状设置，搅拌轴6外侧的压环601紧贴储料仓4的内壁，使得当伺服电机8带动搅拌轴6转动时，搅拌轴6带动压环601对玻璃纤维进行搅拌压实，进一步的提高了产品的质量。本实施例中，调节板11嵌入设置在出料管9的内部下方，调节板11在出料管9的内部下方呈水平方向左右滑动，使得在通过将调节板11嵌入中出料管9的最左侧时，调节板11的调节面13正好覆盖在出料孔901的下方，实现对玻璃纤维丝拉丝的直径调节。本实施例中，出料孔901紧贴调节板11的上表面，出料孔901的横切面积与调节板11上中空槽12和调节面13的横切面积大小一致，使得在通过将调节板11嵌入中出料管9的最左侧时，调节板11的调节面13正好覆盖在出料孔901的下方，实现对玻璃纤维丝拉丝的直径调节。本实施例中，出料孔901之间的间距与中空槽12间的间距以及调节面13间的间距一致，调节面13的内部孔径要比出料孔901的内部孔径要小，可通过将调节板11嵌入中出料管9的最左侧，使得调节板11的调节面13正好覆盖在出料孔901的下方，使得玻璃纤维穿过出料孔901和调节面13时，产生的玻璃纤维丝整体直径变小，实现对玻璃纤维丝直径的调节，进一步的提高了装置的灵活度。本实施例中，拉丝杆14的外侧等距设置有7-9个分束槽15，分束槽15呈中空圆环状设置，使得当驱动电机16带动拉丝杆14转动时，拉丝杆14可对玻璃纤维分开拉丝，避免玻璃纤维丝缠绕在一起。本实施例中，驱动电机16通过皮带与拉丝杆14之间转动连接，伺服电机8通过皮带与搅拌轴6之间转动连接，使得伺服电机8可通过带动搅拌轴6转动，让搅拌轴6对玻璃纤维进行搅拌，使得玻璃纤维的各个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，包括外箱体(1)和盖板(3)，所述外箱体(1)的正表面中部嵌入设置有盖板(3)，其特征在于，所述外箱体(1)的内部上方固定安装有储料仓(4)，所述储料仓(4)的上方转动连接有上盖板(401)，所述储料仓(4)外壁的左右两端均固定安装有电热板(5)，所述储料仓(4)的内部转动连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧固定安装有压环(601)，所述外箱体(1)内壁的左上方固定安装有伺服电机(8)，所述储料仓(4)的底端嵌入设置有出料管(9)，所述出料管(9)的内部下方开孔设置有出料孔(901)，所述出料管(9)的内部上方固定安装有电磁阀(10)，所述出料管(9)的右下方嵌入设置有调节板(11)，所述调节板(11)的内部开孔设置有中空槽(12)，所述调节板(11)的内部固定安装有调节面(13)，所述外箱体(1)的内部底端通过支架转动连接有拉丝杆(14)，所述拉丝杆(14)的外侧开口设置有分束槽(15)，所述外箱体(1)的底部左侧固定安装有驱动电机(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，包括外箱体(1)和盖板(3)，所述外箱体(1)的正表面中部嵌入设置有盖板(3)，其特征在于，所述外箱体(1)的内部上方固定安装有储料仓(4)，所述储料仓(4)的上方转动连接有上盖板(401)，所述储料仓(4)外壁的左右两端均固定安装有电热板(5)，所述储料仓(4)的内部转动连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧固定安装有压环(601)，所述外箱体(1)内壁的左上方固定安装有伺服电机(8)，所述储料仓(4)的底端嵌入设置有出料管(9)，所述出料管(9)的内部下方开孔设置有出料孔(901)，所述出料管(9)的内部上方固定安装有电磁阀(10)，所述出料管(9)的右下方嵌入设置有调节板(11)，所述调节板(11)的内部开孔设置有中空槽(12)，所述调节板(11)的内部固定安装有调节面(13)，所述外箱体(1)的内部底端通过支架转动连接有拉丝杆(14)，所述拉丝杆(14)的外侧开口设置有分束槽(15)，所述外箱体(1)的底部左侧固定安装有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，其特征在于，所述压环(601)围绕搅拌轴(6)的中部呈圆环状设置，所述搅拌轴(6)外侧的压环(601)紧贴储料仓(4)的内壁。
3.根据权利要求1所述的具有分束结构的玻璃纤维拉丝装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伊琳，
申请(专利权)人：九江联丰玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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