一种屠宰废水处理设备制造技术

技术编号:25530022 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-04 17:17
本实用新型专利技术公开了一种屠宰废水处理设备,包括分类箱、第一回收箱和第二回收箱,所述分类箱的上下两端分别通过第一渣浆泵和第二渣浆泵与第一回收箱和第二回收箱相连通,所述第一回收箱的右端连通有废水管,所述第二回收箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的中部开设有通口;通过设置碎肉刀片和碎骨棒,可以将碎肉进行切碎,将骨头进行打碎,具有分别处理的效果,通过设置凸起块,用来填充相邻两个碎骨棒之间的间隙,增加碎骨的效率,通过设置隔板,具有分隔碎肉和骨头的优点,通过设置滤网,可以使血水和骨肉分离。

【技术实现步骤摘要】
一种屠宰废水处理设备
本技术属于废水处理设备领域,具体而言,涉及一种屠宰废水处理设备。
技术介绍
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。对于屠宰场来说需要有专有的废水处理设备进行废水处理,屠宰场废水对于传统的工业废水和生活废水来说有很大不同,其水质为血水与污水混合物,同时内部还会有废弃的碎肉和骨头,若不及时进行清理,则对环境有很大的危害,同时也达不到国家的环境规范要求,对于时长需求量较大的鸟禽类来说,一种具有分类处理的设备尤为重要。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供了一种屠宰废水处理设备,包括分类箱、第一回收箱和第二回收箱,所述分类箱的上下两端分别通过第一渣浆泵和第二渣浆泵与第一回收箱和第二回收箱相连通,所述第一回收箱的右端连通有废水管,所述第二回收箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的中部开设有通口,所述隔板位于第二回收箱的中部,所述第二回收箱的内顶壁和内底壁均开设有空腔,两个所述空腔的内壁均固定连接有旋转电机,两个所述旋转电机的输出端分别贯穿两个空腔的内壁并延伸至第二回收箱的内部,两个所述旋转电机的输出端均固定连接有转动杆,两个所述转动杆的外表面分别固定连接有等距离排列的碎骨棒和碎肉刀片,所述第二回收箱右侧的上下两端分别连通有碎骨管和碎肉管,所述第二回收箱的顶端连通有注水管。进一步地,所述转动杆处等距离排列的碎骨棒由上至下的水平长度值依次增加。进一步地,所述转动杆处等距离排列的碎肉刀片由上至下的水平长度值依次减小。进一步地,所述碎骨棒的外表面设有呈环形阵列且等距离排列的半球形凸起块。进一步地,所述第一回收箱和第二回收箱的内壁均涂有防腐涂料。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:(1)本技术所述的一种屠宰废水处理设备,具有分类处理的优点,将血水和碎肉骨头分类处理,方便回收再利用或进行排放储存。(2)本技术所述的一种屠宰废水处理设备,通过设置碎肉刀片和碎骨棒,可以将碎肉进行切碎,将骨头进行打碎,具有分别处理的效果,通过设置凸起块,用来填充相邻两个碎骨棒之间的间隙,增加碎骨的效率,通过设置隔板,具有分隔碎肉和骨头的优点,通过设置滤网,可以使血水和骨肉分离。综上所述,本技术特殊的结构,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,产生了好用且实用的效果,较现有的技术具有增进的多项功效,从而较为适于实用,并具有广泛的产业价值。附图说明图1为本技术第二回收箱的剖面图。图中:1分类箱、2第一回收箱、3第二回收箱、4第一渣浆泵、5第二渣浆泵、6废水管、7筛网、8空腔、9旋转电机、10转动杆、11碎肉刀片、12碎骨棒、13凸起块、14碎骨管、15碎肉管、16隔板、17注水管。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1所示,本实施例提供了一种屠宰废水处理设备,包括分类箱1、第一回收箱2和第二回收箱3,分类箱1的上下两端分别通过第一渣浆泵4和第二渣浆泵5与第一回收箱2和第二回收箱3相连通,渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。第一回收箱2和第二回收箱3的内壁均涂有防腐涂料,使第一回收箱2和第二回收箱3更加耐用。第一回收箱2的右端连通有废水管6,第二回收箱3的内部固定连接有隔板16,隔板16的中部开设有通口,隔板16位于第二回收箱3的中部,第二回收箱3的内顶壁和内底壁均开设有空腔8,两个空腔8的内壁均固定连接有旋转电机9,两个旋转电机9的输出端分别贯穿两个空腔8的内壁并延伸至第二回收箱3的内部,两个旋转电机9的输出端均固定连接有转动杆10,转动杆10处等距离排列的碎骨棒12由上至下的水平长度值依次增加,转动杆10处等距离排列的碎肉刀片11由上至下的水平长度值依次减小,使隔板16上下两端的水分别产生两个相对称的漩涡,防止碎肉和碎骨进行混合。两个转动杆10的外表面分别固定连接有等距离排列的碎骨棒12和碎肉刀片11,碎骨棒12的外表面设有呈环形阵列且等距离排列的半球形凸起块13,增加碎骨棒12的碎骨效率。第二回收箱3右侧的上下两端分别连通有碎骨管14和碎肉管15,第二回收箱3的顶端连通有注水管17。需要说明的是,第一回收箱2为现有屠宰场所使用的废水清洁设备,对废水进行浮油、过滤、消毒等一系列净化。需要说明的是,鸟类的骨头密度较小,可以浮于水面。本实施例所述一种屠宰废水处理设备,分别将第一回收箱2、第一渣浆泵4、第二渣浆泵5和旋转电机9分别与市政电源相相连通并打开开关,工作人员将需要进行处理的屠宰场污水由分类箱1顶端的入水管处排入分类箱1的内部,分类箱1通过筛网7对碎肉碎骨与血水进行筛分,血水通过第二渣浆泵5抽入第一回收箱2的内部进行处理后由废水管6处排出,碎肉和碎骨由第一渣浆泵4处抽入第二回收箱3的内部,同时通过注水管17处相第二回收箱3的内部进行注水填充,由于鸟禽类骨头密度较小可以浮于水面,则碎骨与碎肉分别位于隔板16的上下两侧,两个旋转电机9分别通过转动杆10带动碎骨棒12和碎肉刀片11进行转动,分别对骨头进行打碎,对碎肉进行切碎,随后打开碎骨管14与碎肉管15处的阀门进行排出收集。需要说明的是,本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现,并不限于所述实施例,凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换,或直接或间接运用在其他相关的
,例如其他物品的装卸,均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种屠宰废水处理设备,包括分类箱(1)、第一回收箱(2)和第二回收箱(3),其特征在于:所述分类箱(1)的上下两端分别通过第一渣浆泵(4)和第二渣浆泵(5)与第一回收箱(2)和第二回收箱(3)相连通,所述第一回收箱(2)的右端连通有废水管(6),所述第二回收箱(3)的内部固定连接有隔板(16),所述隔板(16)的中部开设有通口,所述隔板(16)位于第二回收箱(3)的中部,所述第二回收箱(3)的内顶壁和内底壁均开设有空腔(8),两个所述空腔(8)的内壁均固定连接有旋转电机(9),两个所述旋转电机(9)的输出端分别贯穿两个空腔(8)的内壁并延伸至第二回收箱(3)的内部,两个所述旋转电机(9)的输出端均固定连接有转动杆(10),两个所述转动杆(10)的外表面分别固定连接有等距离排列的碎骨棒(12)和碎肉刀片(11),所述第二回收箱(3)右侧的上下两端分别连通有碎骨管(14)和碎肉管(15),所述第二回收箱(3)的顶端连通有注水管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种屠宰废水处理设备,包括分类箱(1)、第一回收箱(2)和第二回收箱(3),其特征在于:所述分类箱(1)的上下两端分别通过第一渣浆泵(4)和第二渣浆泵(5)与第一回收箱(2)和第二回收箱(3)相连通,所述第一回收箱(2)的右端连通有废水管(6),所述第二回收箱(3)的内部固定连接有隔板(16),所述隔板(16)的中部开设有通口,所述隔板(16)位于第二回收箱(3)的中部,所述第二回收箱(3)的内顶壁和内底壁均开设有空腔(8),两个所述空腔(8)的内壁均固定连接有旋转电机(9),两个所述旋转电机(9)的输出端分别贯穿两个空腔(8)的内壁并延伸至第二回收箱(3)的内部,两个所述旋转电机(9)的输出端均固定连接有转动杆(10),两个所述转动杆(10)的外表面分别固定连接有等距离排列的碎骨棒(12)和碎肉刀片(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉延李宁霞张西坤张亚辉徐真真吴晓举张亚杰李鑫
申请(专利权)人:河南华助环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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