臭氧催化氧化塔制造技术

本发明专利技术涉及一种臭氧催化氧化塔，本发明专利技术通过在反应塔内设置圆形壳体，圆形壳体内通过转动连接旋转盘，旋转盘体上转动连接多组倾斜设置的挡水板结构，圆形壳体的进水口的具有动能的水体与倾斜板碰撞产生溅射，溅射的水体与第一曝气头喷出的臭氧进行溶解，动能同时转换为旋转盘的转动动作，驱动旋转盘转轴下端的可伸缩旋转结构进行转动，对反应塔内不同位置处的水体进行搅动工作，S形水道不仅可以加速上下层水体交换，同时起到一定的封堵作用，本发明专利技术臭氧与污水水珠的接触面积大，溶解效果理想，溶解过程推动水体进行搅拌，进一步提高溶解效率，塔体内的上下层的混合溶解水体能快速进行交换处理，从而使得催化反应充分，臭氧催化氧化效率高。化效率高。化效率高。

【技术实现步骤摘要】
臭氧催化氧化塔


[0001]本专利技术属于污水处理设备的
，尤其涉及一种臭氧催化氧化塔。

技术介绍

[0002]臭氧催化氧化塔，也称为臭氧反应器、臭氧混合塔、臭氧投加装置等，是实现臭氧高级氧化反应的关键装置，由于进行深度处理的废水是经过生物好氧处理的沉淀池出水，所以废水的BOD/COD比值已经相当低，若要进一步降低COD值，则必须利用高级处理的方法，而在所有的高级处理法中，臭氧催化氧化工艺处理效果好、适用范围广、技术成熟，同时在国内外的污水处理厂中有大量成功应用的实例，同其他化学氧化法相比，具有投资成本低﹑对水质变化的耐受程度大、操作维护容易及操作成本低等优点，目前传统装置中，均主要采用曝气管、曝气头、汽水混合器等设备实现臭氧与废水的混合。
[0003]目前的臭氧催化氧化塔主要由氧化塔壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成，专有塔内组件实现了臭氧与废水的混合，装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气，增大了臭氧在废水中的溶解度，结合臭氧催化剂，保证臭氧的高效利用率，但是现有技术的臭氧直接通入反应塔体，混合效果不理想，混合后的水体与催化剂的反应不充分，现有技术中也有专利申请号为：202210482959.8，专利名称为：臭氧催化氧化塔的专利申请中公开了臭氧催化氧化塔，属于污水处理
，包括反应塔与臭氧塔，所述臭氧塔的外壁上固定安装有污水进水管与臭氧混合进水管，所述臭氧混合进水管的另一端延伸至反应塔的内部；本专利技术中，通过设置有循环泵与射流器，污水在污水进水管内进行流动时会受到循环泵的增压，然后在经过射流器时会由于负压的原因通过连接管将臭氧塔内挡板上的臭氧吸入到内，使臭氧与污水进行混合，然后在通过臭氧混合进水管流到反应塔内。上述现有技术虽然相较于传统技术提高了臭氧和污水的混合效率，但是需要引入一个新的混合塔体，且结构复杂，塔体内混合后的污水也没有进行充分的搅拌处理，从而不能进行充分的催化反应，同时在进行臭氧与污水混合的过程中，依旧采用的是传统的混合方式，臭氧与污水的溶合效率依旧不理想，底部产生的曝气与污水的溶合的过程中，同样存在臭氧在废水中溶解效率低的问题，混合后的污水在催化反应的过程中，催化反应不充分，混合后的臭氧水布水不均匀的问题，因此，我们亟待一种臭氧催化氧化塔用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供了一种臭氧催化氧化塔，用以解决
技术介绍
中提到的现有技术中的臭氧催化氧化塔的结构复杂，臭氧与污水的混合方式传统，臭氧在废水中的溶解率低，混合后的污水催化反应不充分，臭氧混合中在反应塔中布水不均匀的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]臭氧催化氧化塔，包括反应塔，所述反应塔下端安装有支脚，其特征在于，所述反应塔下端连通有排水管，所述排水管上安装有第一阀门，所述反应塔上端连通有排气管，所
述排气管上安装有第二阀门，所述反应塔侧壁上端一侧连通进水管，所述进水管的进口端连接高压水泵，所述进水管上安装有第三阀门，所述反应塔另一侧侧壁上分别连通置于上端的第一进气管和置于下端的第二进气管，所述第一进气管和第二进气管上分别安装有第四阀门，所述第一进气管和第二进气管经管道连通臭氧发生器；
[0007]所述进水管和第一进气管连通一置于反应塔内的圆形壳体，所述圆形壳体内同轴转动连接旋转盘，所述旋转盘的直径小于圆形壳体的内直径，所述旋转盘的转轴向下延伸出圆形壳体下端，所述旋转盘上端面沿周向转动连接有多组角度可调的挡水板结构，多组角度可调的挡水板结构与圆形壳体上的进水管的进水口处于同一水平面上，所述圆形壳体的第一进气管的进气口端连通有置于多组角度可调的挡水板结构上方的第一曝气管，所述第一曝气管上均布安装有多组朝下设置的第一曝气头，所述圆形壳体下端沿周向开有多组漏水孔；
[0008]所述反应塔内连接有竖向平移搅拌催化反应装置，满足竖向平移搅拌催化反应装置对反应塔内上下两侧的混合水体进行混合搅拌同时进行催化反应处理，所述旋转盘的转轴与竖向平移搅拌催化反应装置之间连接有伸缩式搅拌结构，满足伸缩式搅拌结构对反应塔内不同位置的混合水体进行搅拌；
[0009]所述第二进气管的进气口连通有置于反应塔内底部的第二曝气管，所述第二曝气管上均布安装有多组朝上设置的第二曝气头，所述臭氧发生器、高压水泵、竖向平移搅拌催化反应装置、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均与控制器之间电性连接。
[0010]优选的，所述角度可调的挡水板结构包括转动连接在旋转盘上端面的倾斜板，还包括沿旋转盘周向开设的弧形孔，多组弧形孔沿旋转盘周向均布设置且与倾斜板数量保持一致，所述倾斜板的下端沿板体的长度方向开设有T形槽，所述T形槽内滑动连接有平移销，满足平移销只能沿T形槽的方向进行滑动，所述平移销竖向延伸且滑动设置在弧形孔内，所述弧形孔的一端设置有安装在旋转盘下端的固定板，所述固定板与相应侧的弧形孔内的平移销之间连接有伸缩弹簧，从而构成角度可调的挡水板结构。
[0011]优选的，所述的伸缩式搅拌结构包括同轴开在旋转盘的转轴下端的伸缩孔，所述伸缩孔内经花键竖向滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱下端与竖向平移搅拌催化反应装置转动连接，所述伸缩柱的外侧壁沿周向均布安装有多组径向设置的搅拌杆，从而构成伸缩式搅拌结构。
[0012]优选的，所述竖向平移搅拌催化反应装置包括竖向滑动连接在反应塔内的圆形板，所述圆形板的外径与反应塔的内径间歇配合，所述圆形板经连接在反应塔上的升降装置驱动进行竖向相对移动，所述圆形板的上下端两端分别盖合有圆形盖体，所述圆形盖体的侧壁均布开有矩形透水孔，圆形盖体的端部开有多圈弧形透水孔，所述圆形盖体与相应侧的圆形板之间形成的空腔内设置有多组填料，所述圆形板内沿周向均布设置有多组S形水道，所述水道沿圆形板径向设置，且水道的进出水口分别设置在圆形板的上下两端，相邻的两组水道的进出水口分别沿圆形板不同直径的圆的位置交错设置，所述水道内设置有催化装置，满足对通过水道的混合水体进行催化反应，所述圆形盖体的外端面上有水体往复搅拌装置，满足水体往复搅拌装置随圆形板的竖向往复移动对反应塔内上下层的混合水体进行搅拌处理，所述升降装置与控制器之间电性连接，上层圆形盖体外的上端面与伸缩式搅拌结构相连接。
[0013]优选的，所述的反应塔内侧壁上分别对称安装有竖向设置的限位轨道，所述圆形板外侧壁的两端分别竖向开有竖向设置的配合槽，所述限位轨道与配合槽竖向滑动配合；
[0014]所述水体往复搅拌装置包括连接在圆形盖体外端面上端面两侧的往复摆动装置，所述往复摆动装置包括安装在圆形盖体外端面上的U形板，所述U形板内沿其长度方向滑动连接有往复板，所述U形板内转动连接有两组皮带轮，两组皮带轮之间套设有驱动皮带，所述驱动皮带的外缘安装有竖向设置的驱动销，所述平移板上开有与驱动销滑动配合的长条孔，所述平移板远离皮带轮的一端连接有往复杆，其中一个皮带轮的转轴与限位轨道之间连接有动力传动装置，满足限位轨道与圆形板之间的竖向相对移动经动力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.臭氧催化氧化塔，包括反应塔(1)，所述反应塔(1)下端安装有支脚(2)，其特征在于，所述反应塔(1)下端连通有排水管(3)，所述排水管(3)上安装有第一阀门(4)，所述反应塔(1)上端连通有排气管(5)，所述排气管(5)上安装有第二阀门(6)，所述反应塔(1)侧壁上端一侧连通进水管(7)，所述进水管(7)的进口端连接高压水泵(56)，所述进水管(7)上安装有第三阀门(8)，所述反应塔(1)另一侧侧壁上分别连通置于上端的第一进气管(9)和置于下端的第二进气管(10)，所述第一进气管(9)和第二进气管(10)上分别安装有第四阀门(11)，所述第一进气管(9)和第二进气管(10)经管道连通臭氧发生器(12)；所述进水管(7)和第一进气管(9)连通一置于反应塔(1)内的圆形壳体(13)，所述圆形壳体(13)内同轴转动连接旋转盘(14)，所述旋转盘(14)的直径小于圆形壳体(13)的内直径，所述旋转盘(14)的转轴向下延伸出圆形壳体(13)下端，所述旋转盘(14)上端面沿周向转动连接有多组角度可调的挡水板结构(15)，多组角度可调的挡水板结构(15)与圆形壳体(13)上的进水管(7)的进水口处于同一水平面上，所述圆形壳体(13)的第一进气管(9)的进气口端连通有置于多组角度可调的挡水板结构(15)上方的第一曝气管(16)，所述第一曝气管(16)上均布安装有多组朝下设置的第一曝气头(17)，所述圆形壳体(13)下端沿周向开有多组漏水孔(18)；所述反应塔(1)内连接有竖向平移搅拌催化反应装置，满足竖向平移搅拌催化反应装置对反应塔(1)内上下两侧的混合水体进行混合搅拌同时进行催化反应处理，所述旋转盘(14)的转轴与竖向平移搅拌催化反应装置之间连接有伸缩式搅拌结构(19)，满足伸缩式搅拌结构(19)对反应塔(1)内不同位置的混合水体进行搅拌；所述第二进气管(10)的进气口连通有置于反应塔(1)内底部的第二曝气管(20)，所述第二曝气管(20)上均布安装有多组朝上设置的第二曝气头(21)，所述臭氧发生器(12)、高压水泵(56)、竖向平移搅拌催化反应装置、第一阀门(4)、第二阀门(6)、第三阀门(8)、第四阀门(11)均与控制器之间电性连接。2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述角度可调的挡水板结构(15)包括转动连接在旋转盘(14)上端面的倾斜板(22)，还包括沿旋转盘(14)周向开设的弧形孔(23)，多组弧形孔(23)沿旋转盘(14)周向均布设置且与倾斜板(22)数量保持一致，所述倾斜板(22)的下端沿板体的长度方向开设有T形槽(24)，所述T形槽(24)内滑动连接有平移销(25)，满足平移销(25)只能沿T形槽(24)的方向进行滑动，所述平移销(25)竖向延伸且滑动设置在弧形孔(23)内，所述弧形孔(23)的一端设置有安装在旋转盘(14)下端的固定板(26)，所述固定板(26)与相应侧的弧形孔(23)内的平移销(25)之间连接有伸缩弹簧(27)，从而构成角度可调的挡水板结构(15)。3.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述的伸缩式搅拌结构(19)包括同轴开在旋转盘(14)的转轴下端的伸缩孔(28)，所述伸缩孔(28)内经花键竖向滑动连接有伸缩柱(29)，所述伸缩柱(29)下端与竖向平移搅拌催化反应装置转动连接，所述伸缩柱(29)的外侧壁沿周向均布安装有多组径向设置的搅拌杆(30)，从而构成伸缩式搅拌结构(19)。4.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于，所述竖向平移搅拌催化反应装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉延，张瑜倩，陈秀磊，武世传，吴晓举，
申请(专利权)人：河南华助环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：