一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，包括压绳机构、左支架、双向丝杠轴、棘轮轴、排绳器主体、取力轴头、离合器本体等。压绳机构安装在小绞车本体的出绳侧；排绳器主体套装在双向丝杠轴和棘轮轴，再通过左支架、右支架平行安装于小绞车本体上；取力轴头从绞车卷筒处取得动力，通过离合器本体、大链轮、链条、小链轮，驱动棘轮轴，同时通过齿轮箱驱动双向丝杠轴，带动排绳器主体左右运动。本实用新型专利技术结构简单、安全可靠，寿命延长，压绳机构及排绳结构相互配合，达到“压绳、排绳、拉绳、缓冲”的作用，保证了钢丝绳有序、整齐、高效的排列在小绞车卷筒上，延长钢丝绳寿命，提高钻井作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置
本技术涉及石油钻井
，具体为一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置。
技术介绍
在油田钻井作业中，常使用气动/液压/电动小绞车进行吊装作业，为使钢丝绳在小绞车卷筒上有序排列，常配备手动排绳或自动排绳器，现有排绳器普遍存在钢丝绳跳绳、压绳等排列不整齐的现象，特别是在轻负载工况下出绳时钢丝绳易松乱，从而引起钢丝绳过快磨损、断丝、压扁等，影响作业效率，存在安全隐患。本技术的目的是提供一种石油钻机小绞车用压绳、排绳装置，其结构简单、安全可靠，寿命延长，压绳机构及排绳结构相互配合，达到“压绳、排绳、拉绳、缓冲”的作用，保证了钢丝绳有序、整齐、高效的排列在小绞车卷筒上，延长钢丝绳寿命，提高钻井作业效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，包括压绳机构、左支架、双向丝杠轴、棘轮轴、排绳器主体、右支架、齿轮箱、小链轮、链条、取力轴头、离合器本体、大链轮、离合器拨叉；所述压绳机构安装在小绞车本体的出绳侧；所述排绳器主体套装在所述双向丝杠轴、棘轮轴，再通过所述左支架、右支架平行安装于小绞车本体上；所述齿轮箱固定在所述右支架上，并依次连接所述棘轮轴、双向丝杠轴；所述取力轴头直接与小绞车卷筒连接；所述离合器本体、大链轮套装在所述取力轴头上；所述小链轮套装在所述棘轮轴；所述链条安装在所述小链轮、大链轮之间；所述离合器本体的外侧套装有离合器拨叉。优选的，所述压绳机构由第一螺栓、垫片、轴承、第一轴套、第一压绳筒、第二轴套、第二压绳筒、工作轴、第二螺栓、第一耳板、第一弹簧、第二耳板和螺母组成，且所述第一压绳筒、第二压绳筒通过所述轴承、第一轴套、第二轴套、套装在所述工作轴上，然后通过所述第一螺栓、垫片压紧安装在所述第二耳板上，然后再通过所述第二螺栓、第一耳板、第一弹簧、螺母安装在所述小绞车出绳侧的本体上。优选的，所述排绳器主体由侧板、滑块、月牙销、第二弹簧、第一压紧螺栓、润滑油杯、第二压紧螺栓、第三弹簧、驱动销、带绳轮毂、带绳轮本体、第一螺钉、压紧销、第四弹簧、第三压紧螺栓、压轮套筒、压绳轮毂、压绳轮本体、第二螺钉、销轴、挡绳轮、支撑板和摩擦套组成；所述排绳器主体两侧的所述侧板夹持所述滑块、带绳轮毂、带绳轮本体、压绳轮毂、压绳轮本体、支撑板、摩擦套整体套装在所述双向丝杠轴、棘轮轴，再通过所述左支架和右支架平行安装在小绞车本体上。优选的，所述侧板设置“∩”形滑槽，且滑槽对应的位置设置有所述压紧销、第四弹簧、第三压紧螺栓、压轮套筒5016，并且排绳器主体两侧的所述侧板对应钢丝绳穿过的位置设置了所述销轴、挡绳轮。优选的，所述滑块、带绳轮毂、压绳轮毂和摩擦套采用钢制耐磨材料。优选的，所述月牙销、第二弹簧通过所述第一压紧螺栓安装于所述滑块内，所述月牙销上设置了润滑油槽，所述第一压紧螺栓上设置了润滑油杯及润滑油槽。优选的，所述带绳轮本体通过所述第二螺钉和带绳轮毂组成可拆卸结构，所述带绳轮毂上设置所述第二压紧螺栓、第三弹簧、驱动销。优选的，所述带绳轮本体、压绳轮本体和挡绳轮采用软质耐磨材料。优选的，所述压绳轮本体通过所述第二螺钉和压绳轮毂组成可拆卸结构，且所述压绳轮本体、压绳轮毂和所述侧板上设置的“∩”形滑槽为滑动连接。优选的，所述棘轮轴上设置两道呈180度的“L”型凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，其结构简单、安全可靠、寿命延长，压绳机构及排绳结构相互配合，达到“压绳、排绳、拉绳、缓冲”的作用，保证了钢丝绳有序、整齐、高效的排列在小绞车卷筒上，延长钢丝绳寿命，提高钻井作业效率。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术排绳器主体与棘轮轴配合放大示意图图5为本技术压绳机构结构示意图；图6为本技术排绳器主体结构示意图。图中：1、压绳机构；101、第一螺栓；102、垫片；103、轴承；104、第一轴套；105、第一压绳筒；106、第二轴套；107、第二压绳筒；108、工作轴；109、第二螺栓；1010、第一耳板；1011、第一弹簧；1012、第二耳板；1013、螺母；2、左支架；3、双向丝杠轴；4、棘轮轴；5、排绳器主体；501、侧板；502、滑块；503、月牙销；504、第二弹簧；505、第一压紧螺栓；506、润滑油杯；507、第二压紧螺栓；508、第三弹簧；509、驱动销；5010、带绳轮毂；5011、带绳轮本体；5012、第一螺钉；5013、压紧销；5014、第四弹簧；5015、第三压紧螺栓；5016、压轮套筒；5017、压绳轮毂；5018、压绳轮本体；5019、第二螺钉；5020、销轴；5021、挡绳轮；5022、支撑板；5023、摩擦套；6、右支架；7、齿轮箱；8、小链轮；9、链条；10、取力轴头；11、离合器本体；12、大链轮；13、离合器拨叉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，包括压绳机构1、第一螺栓101、垫片102、轴承103、第一轴套104、第一压绳筒105、第二轴套106、第二压绳筒107、工作轴108、第二螺栓109、第一耳板1010、第一弹簧1011、第二耳板1012、螺母1013、左支架2、双向丝杠轴3、棘轮轴4、排绳器主体5、侧板501、滑块502、月牙销503、第二弹簧504、第一压紧螺栓505、润滑油杯506、第二压紧螺栓507、第三弹簧508、驱动销509、带绳轮毂5010、带绳轮本体5011、第一螺钉5012、压紧销5013、第四弹簧5014、第三压紧螺栓5015、压轮套筒5016、压绳轮毂5017、压绳轮本体5018、第二螺钉5019、销轴5020、挡绳轮5021、支撑板5022、摩擦套5023、右支架6、齿轮箱7、小链轮8、链条9、取力轴头10、离合器本体11、大链轮12和离合器拨叉13。压绳机构1安装在小绞车本体的出绳侧；排绳器主体5套装在双向丝杠轴3、棘轮轴4上，再通过左支架2、右支架6平行安装于小绞车本体上；齿轮箱7固定在右支架6上，并依次连接棘轮轴4、双向丝杠轴3；取力轴头10直接与小绞车卷筒连接；离合器本体11、大链轮12套装在取力轴头10上；小链轮8套装在棘轮轴4上；链条9安装在小链轮8、大链轮12之间；离合器本体11的外侧套装有离合器拨叉13。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，包括压绳机构（1）、左支架（2）、双向丝杠轴（3）、棘轮轴（4）、排绳器主体（5）、右支架（6）、齿轮箱（7）、小链轮（8）、链条（9）、取力轴头（10）、离合器本体（11）、大链轮（12）、离合器拨叉（13）；其特征在于：所述压绳机构（1）安装在小绞车本体的出绳侧；所述排绳器主体（5）套装在所述双向丝杠轴（3）、棘轮轴（4）上，再通过所述左支架（2）、右支架（6）平行安装于小绞车本体上；所述齿轮箱（7）固定在所述右支架（6）上，并依次连接所述棘轮轴（4）、双向丝杠轴（3）；所述取力轴头（10）直接与小绞车卷筒连接；所述离合器本体（11）、大链轮（12）套装在所述取力轴头（10）上；所述小链轮（8）套装在所述棘轮轴（4）上；所述链条（9）安装在所述小链轮（8）、大链轮（12）之间；所述离合器本体（11）的外侧套装有离合器拨叉（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，包括压绳机构（1）、左支架（2）、双向丝杠轴（3）、棘轮轴（4）、排绳器主体（5）、右支架（6）、齿轮箱（7）、小链轮（8）、链条（9）、取力轴头（10）、离合器本体（11）、大链轮（12）、离合器拨叉（13）；其特征在于：所述压绳机构（1）安装在小绞车本体的出绳侧；所述排绳器主体（5）套装在所述双向丝杠轴（3）、棘轮轴（4）上，再通过所述左支架（2）、右支架（6）平行安装于小绞车本体上；所述齿轮箱（7）固定在所述右支架（6）上，并依次连接所述棘轮轴（4）、双向丝杠轴（3）；所述取力轴头（10）直接与小绞车卷筒连接；所述离合器本体（11）、大链轮（12）套装在所述取力轴头（10）上；所述小链轮（8）套装在所述棘轮轴（4）上；所述链条（9）安装在所述小链轮（8）、大链轮（12）之间；所述离合器本体（11）的外侧套装有离合器拨叉（13）。


2.根据权利要求1所述的一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，其特征在于：所述压绳机构（1）由第一螺栓（101）、垫片（102）、轴承（103）、第一轴套（104）、第一压绳筒（105）、第二轴套（106）、第二压绳筒（107）、工作轴（108）、第二螺栓（109）、第一耳板（1010）、第一弹簧（1011）、第二耳板（1012）和螺母（1013）组成，且所述第一压绳筒（105）、第二压绳筒（107）通过所述轴承（103）、第一轴套（104）、第二轴套（106）、套装在所述工作轴（108）上，然后通过所述第一螺栓（101）、垫片（102）压紧安装在所述第二耳板（1012）上，然后再通过所述第二螺栓（109）、第一耳板（1010）、第一弹簧（1011）、螺母（1013）安装在所述小绞车出绳侧的本体上。


3.根据权利要求1所述的一种石油钻机小绞车用自动压绳、排绳装置，其特征在于：所述排绳器主体（5）由侧板（501）、滑块（502）、月牙销（503）、第二弹簧（504）、第一压紧螺栓（505）、润滑油杯（506）、第二压紧螺栓（507）、第三弹簧（508）、驱动销（509）、带绳轮毂（5010）、带绳轮本体（5011）、第一螺钉（5012）、压紧销（5013）、第四弹簧（5014）、第三压紧螺栓（5015）、压轮套筒（5016）、压绳轮毂（5017）、压绳轮本体（5018）、第二螺钉（5019）、销轴（5020）、挡绳轮（5021）、支撑板（5022）和摩擦套（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖恒伟，邹涛，张延军，柯江国，师远征，李林，李亨峰，邱斐，王强，王乙全，
申请(专利权)人：宝鸡巨菱钻采设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61